用于工件与表面处理剂热接触处理辅助工装制造技术

技术编号:36865932 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-15 19:07
本实用新型专利技术涉及工件表面处理技术领域,具体地说,涉及用于工件与表面处理剂热接触处理辅助工装。其包括工作台,通槽内部转动设有往复丝杆,往复丝杆上啮合有螺母副,螺母副下表面设有存储箱,存储箱外部位于底部固定设有出液管。本实用新型专利技术中在进行板式金属表面处理剂热接触处理时,通过存储箱沿着工作台前后移动,存储箱下部的滚柱将存储箱内部的金属表面处理剂带出并平铺到工作台上的板式金属工件表面上,滚柱滚动有利于将板式金属表面处理剂平铺均匀,第一螺杆可以调节支撑架上下拉动存储箱,可以调节存储箱下部具距离工作台上表面的距离,使金属表面处理辅助装置,适用于不同厚度的板式金属工件表面处理剂的平铺。厚度的板式金属工件表面处理剂的平铺。厚度的板式金属工件表面处理剂的平铺。

【技术实现步骤摘要】
用于工件与表面处理剂热接触处理辅助工装


[0001]本技术涉及工件表面处理
,具体地说,涉及一种用于工件与表面处理剂热接触处理辅助工装。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,工件在热处理时,需要在工件的表面平铺的表面处理剂,表面处理剂的平铺厚度由表面处理剂的种类和用途决定。
[0003]如中国专利公开号为:CN210394455U的一种提高工件与表面处理剂接触面积的热处理辅助工装,包括辅助件和固定件,所述辅助件扣合在工件上,以使表面处理剂能够均匀的铺设在工件的表面,所述固定件设置在辅助件上,所述固定件用于将辅助件固定在工件上;结构简单,能够辅助多种结构的工件进行热处理,通过固定件固定后即可在弹性金属板的中部开设有条形通孔内填充表面处理剂,再通过刮板顺着弹性金属板的上侧将表白处理剂刮平即可,能够均匀的平铺表面处理剂,并且能够准确的控制表面处理剂的平铺厚度,进而使得表面处理剂与工件间的接触面积始终保持在条形通孔所允许的最大面积,从而大大提高了表面处理剂的处理效。
[0004]但是上述提到的热处理辅助工装主要存在以下不足:一、不便于对板式金属工件表面处理进行处理剂平铺,且不能满足不同厚度的板式金属工件表面处理平铺,二、不能够根据不同种类的金属工件表面处理剂的种类调节平铺厚度,三、在平铺的过程中不能够对金属工件处理剂进行搅拌,保证处理剂的均匀度从有利于提高平铺的均匀度,鉴于此,我们提出用于工件与表面处理剂热接触处理辅助工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于工件与表面处理剂热接触处理辅助工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供用于工件与表面处理剂热接触处理辅助工装,包括工作台,所述工作台上表面位于前后端部固定设有支撑板,两个所述支撑板相对侧位于上端部的中间处固定设有横梁,所述横梁上表面开设有通槽,所述通槽内部转动设有往复丝杆,所述往复丝杆后端部伸出到支撑板后表面,所述往复丝杆右端部与第一驱动电机的输出轴连接,所述往复丝杆上啮合有螺母副,所述螺母副上表面位于中心处转动设有第一螺杆,所述螺母副上表面设有支撑架,所述第一螺杆与支撑架上端部的中心处螺纹连接,所述螺母副下表面设有存储箱,所述存储箱与支撑架下端部固定连接,所述存储箱外部位于底部固定设有出液管,所述出液管内部转动设有第一转杆,所述第一转杆外壁转动固定设有滚柱。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述存储箱内部转动设有第二转杆,所述第二转杆外壁设有多个搅拌杆,所述第二转杆右端部伸出到存储箱外部,所述第二转杆右端部固
定设有主动轮,所述第一转杆右端伸出到出液管外部,所述第一转杆右端部固定设有从动轮,所述主动轮与从动轮啮合,所述主动轮右表面与第二驱动电机的输出轴连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,前后两个所述支撑板靠近下端部处对称设有夹板,两个所述夹板相背侧均转动设有第二螺杆,两个所述第二螺杆分别与前后两个支撑板螺纹连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述存储箱内部位于下半部分处设有半圆板,所述半圆板外壁位于底部处开设有长条孔,所述长条孔与出液管相通。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述半圆板上口处位于左端部固定设有连接杆,所述连接杆外部设有凸台,所述凸台左端部伸出到存储箱外部。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述存储箱外壁位于靠近左端的上部处固定设有进液口。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述横梁上表面位于通槽左右两侧对称开设有滑槽,所述支撑架与滑槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]该用于工件与表面处理剂热接触处理辅助工装中,在进行板式金属表面处理剂热接触处理时,通过存储箱沿着工作台前后移动,存储箱下部的滚柱将存储箱内部的金属表面处理剂带出并平铺到工作台上的板式金属工件表面上,滚柱滚动有利于将板式金属表面处理剂平铺均匀,第一螺杆可以调节支撑架上下拉动存储箱,可以调节存储箱下部具距离工作台上表面的距离,使金属表面处理辅助装置,适用于不同厚度的板式金属工件表面处理剂的平铺。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的工作台整体结构示意图;
[0017]图3为本技术的传动机构和存储箱整体结构示意图;
[0018]图4为本技术的存储箱整体机构示意图;
[0019]图5为本技术的存储箱整体结构拆分图。
[0020]图中各个标号意义为:
[0021]1、工作台;10、支撑板;11、横梁;110、通槽;111、滑槽;12、夹板;120、第二螺杆;
[0022]2、往复丝杆;20、螺母副;21、第一螺杆;22、支撑架;
[0023]3、存储箱;30、出液管;300、第一转杆;301、滚柱;302、从动轮;31、第二转杆;310、搅拌杆;311、主动轮;32、半圆板;320、长条孔;321、连接杆;322、凸台;33、进液口。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1

图5所示,本实施例提供用于工件与表面处理剂热接触处理辅助工装,包括工作台1,为了保证存储箱3的稳定性,在工作台1上表面位于前后端部固定设有支撑板10,两个支撑板10相对侧位于上端部的中间处固定设有横梁11,为了保证能够来回对板式金属表面进行平铺处理,在横梁11上表面开设有通槽110,通槽110内部转动设有往复丝杆2,往复丝杆2后端部伸出到支撑板10后表面,往复丝杆2右端部与第一驱动电机的输出轴连接,往复丝杆2上啮合有螺母副20,为了使金属表面处理剂热接触处理辅助工装能够适用于不同厚度尺寸的板式金属工件表面处理剂的平铺处理,在螺母副20上表面位于中心处转动设有第一螺杆21,螺母副20上表面设有支撑架22,第一螺杆21与支撑架22上端部的中心处螺纹连接,螺母副20下表面设有存储箱3,存储箱3与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于工件与表面处理剂热接触处理辅助工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面位于前后端部固定设有支撑板(10),两个所述支撑板(10)相对侧位于上端部的中间处固定设有横梁(11),所述横梁(11)上表面开设有通槽(110),所述通槽(110)内部转动设有往复丝杆(2),所述往复丝杆(2)后端部伸出到支撑板(10)后表面,所述往复丝杆(2)右端部与第一驱动电机的输出轴连接,所述往复丝杆(2)上啮合有螺母副(20),所述螺母副(20)上表面位于中心处转动设有第一螺杆(21),所述螺母副(20)上表面设有支撑架(22),所述第一螺杆(21)与支撑架(22)上端部的中心处螺纹连接,所述螺母副(20)下表面设有存储箱(3),所述存储箱(3)与支撑架(22)下端部固定连接,所述存储箱(3)外部位于底部固定设有出液管(30),所述出液管(30)内部转动设有第一转杆(300),所述第一转杆(300)外壁转动固定设有滚柱(301)。2.根据权利要求1所述的用于工件与表面处理剂热接触处理辅助工装,其特征在于:所述存储箱(3)内部转动设有第二转杆(31),所述第二转杆(31)外壁设有多个搅拌杆(310),所述第二转杆(31)右端部伸出到存储箱(3)外部,所述第二转杆(31)右端部固定设有主动轮(311),所述第一转杆(300)右端伸出到出液管(30)外部,所述第一转杆(300...

【专利技术属性】
技术研发人员:种光耀陈成勋
申请(专利权)人:滁州默尔新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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