一种复合光缆制造技术

本发明专利技术公开了一种复合光缆，属于光缆通信领域。复合光缆包括光纤组件和加热组件。光纤组件包括护套层和多个光纤单元，多个光纤单元插装在护套层内，且各光纤单元均沿护套层的长度方向延伸。加热组件包括加热导线、多个发热薄膜和多个导热丝，加热导线沿护套层的长度方向延伸，且加热导线与各发热薄膜连接，多个发热薄膜为环形结构，多个发热薄膜沿护套层的长度方向间隔镶嵌在护套层内，任意相邻的两个发热薄膜之前通过多个导热丝均匀间隔连接。本发明专利技术实施例提供的一种复合光缆，不仅可以实现光信号的传输，还能实现融冰、融雪的效果，同时满足在光缆护套层轴向上连续且均匀加热，且对光缆自身的弯折性能影响较小。缆自身的弯折性能影响较小。缆自身的弯折性能影响较小。

【技术实现步骤摘要】
一种复合光缆


[0001]本专利技术属于光缆通信领域，更具体地，涉及一种复合光缆。

技术介绍

[0002]伴随着5G业务种类的持续增加、行业边界的不断扩展，户外密布的小型基站，都需要架空铺设大量的光缆，可以为小基站设备提供信号传输。当前光缆结构中主要包含光纤和保护光纤的套管。该种光缆结构，当在极寒天气条件下使用时，往往只能依靠光缆自身的抗拉能力，抵抗光缆上的积雪或结冰所带来的负荷。为了减少积雪或结冰对光缆的影响，要想除去光缆上的积雪或结冰只能依靠人工。这样一方面会影响光缆的使用寿命和限制光缆的使用环境，除冰、除雪的人工维护成本也会增加，当遇到大跨距时往往也有无法除去光缆表面结冰的情况，从而影响极端气象条件下的光缆性能，甚至会有光缆无法使用的情况出现，也会增加更换光缆的成本。
[0003]申请号为202022454866.3公开了一种能融冰的光缆，通过在护套层和铠装层之间设置有加热层实现对护套层的轴向加热，但会较大程度上增加光缆的结构强度，弯折性能受影响，导致不易弯折盘纤。申请号为202220410029.7公开了一种拉远基站用光电复合缆组件，通过两根合金线实现对光缆的轴向加热，但均匀性（周向方向上）较差。总的来看，现有的光缆及制备工艺难以同时满足在光缆均匀加热，且对光缆自身的弯折性能影响较小。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种复合光缆，其目的在于不仅可以实现光信号的传输，还能实现融冰、融雪的效果，同时满足在光缆护套层轴向上连续且均匀加热，且对光缆自身的弯折性能影响较小。
[0005]本专利技术提供了一种复合光缆，所述复合光缆包括光纤组件和加热组件；所述光纤组件包括护套层和多个光纤单元，多个所述光纤单元插装在所述护套层内，且各所述光纤单元均沿所述护套层的长度方向延伸；所述加热组件包括加热导线、多个发热薄膜和多个导热丝，所述加热导线沿所述护套层的长度方向延伸，且所述加热导线与各所述发热薄膜连接，多个所述发热薄膜为环形结构，多个所述发热薄膜沿所述护套层的长度方向间隔镶嵌在所述护套层内，任意相邻的两个所述发热薄膜之前通过多个所述导热丝均匀间隔连接。
[0006]可选地，所述加热导线镶嵌在所述护套层内，且所述加热导线呈螺旋布置在所述发热薄膜的内周壁上或者外周壁上。
[0007]可选地，所述加热导线插装在所述护套层的内孔中，且各所述发热薄膜均与所述加热导线通过电线连接。
[0008]可选地，所述复合光缆还包括防护组件，所述防护组件包括隔热层和耐高温层，所述隔热层和所述耐高温层插装在所述护套层内，且所述隔热层和所述耐高温层分别位于所述多个所述发热薄膜的内侧和外侧。
[0009]可选地，所述发热薄膜为聚酯发热膜、聚酰亚胺发热膜或者石墨烯发热膜。
[0010]可选地，所述发热薄膜的厚度为0.25
‑
0.5mm，且所述发热薄膜厚度为所述护套层厚度的20
‑
40%。
[0011]可选地，所述光纤组件还包括中心加强单元，所述中心加强单元位于所述护套层内，所述中心加强单元沿所述护套层的长度方向延伸，且多个所述光纤单元沿所述中心加强单元周向间隔布置，多个所述光纤单元和所述加热导线绞合在所述中心加强单元上。
[0012]可选地，各所述光纤单元均包括光纤、阻水层和套管，所述阻水层和所述套管依次套设在所述光纤外。
[0013]可选地，所述光纤组件还包括电缆单元，所述电缆单元插装在所述护套层中，且所述电缆单元沿所述护套层的长度方向延伸。
[0014]可选地，所述护套层的材质为聚乙烯、聚氯乙烯和热塑性聚酯弹性体中的一种或者几种。
[0015]本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：对于本专利技术实施例提供的一种复合光缆，多个光纤单元插装在护套层内，且各光纤单元均沿护套层的长度方向延伸，从而可以通过多个光纤单元实现光信号的传输，而护套层则可以对多个光纤单元起到保护的作用。
[0016]进一步地，加热导线与各发热薄膜连接，且加热导线沿护套层的长度方向延伸，多个发热薄膜为环形结构，多个发热薄膜沿护套层的长度方向间隔镶嵌在护套层内，即加热导线将电流传递给各发热薄膜，从而实现发热薄膜的发热并还可以通过导热丝传热。由于多个发热薄膜间隔布置，且镶嵌在护套层内，任意相邻的两个发热薄膜之前通过多个均匀的导热丝连接，发热薄膜及导热丝在光缆外呈周向布置，则会对护套层的轴向上进行连续且均匀（周向方向上）的加热，从而实现融冰、融雪的效果，保证光缆能在极寒天气下的稳定工作，减少冰雪对光缆的破坏力。并且，由于发热薄膜和导热丝具有柔软易弯曲的特点，通过两者结合对光缆的弯折性能影响较小，使得所述光缆在收卷或盘留时，容易弯曲。
[0017]也就是说，本专利技术实施例提供的一种复合光缆，不仅可以实现光信号的传输，还能实现融冰、融雪的效果，同时满足在光缆护套层轴向上连续且均匀加热，且对光缆自身的弯折性能影响较小。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例提供的一种复合光缆的剖视图；图2是本专利技术实施例提供的发热薄膜的布置示意图；图3是本专利技术实施例提供的另一种复合光缆的剖视图。
[0019]图中各符号表示含义如下：1、光纤组件；11、护套层；12、光纤单元；121、光纤；122、阻水层；123、套管；13、中心加强单元；14、电缆单元；2、加热组件；21、加热导线；22、发热薄膜；23、导热丝；24、电线；3、防护组件；31、隔热层；32、耐高温层。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合光缆，其特征在于，所述复合光缆包括光纤组件（1）和加热组件（2）；所述光纤组件（1）包括护套层（11）和多个光纤单元（12），多个所述光纤单元（12）插装在所述护套层（11）内，且各所述光纤单元（12）均沿所述护套层（11）的长度方向延伸；所述加热组件（2）包括加热导线（21）、多个发热薄膜（22）和多个导热丝（23），所述加热导线（21）沿所述护套层（11）的长度方向延伸，且所述加热导线（21）与各所述发热薄膜（22）连接，多个所述发热薄膜（22）为环形结构，多个所述发热薄膜（22）沿所述护套层（11）的长度方向间隔镶嵌在所述护套层（11）内，任意相邻的两个所述发热薄膜（22）之前通过多个所述导热丝（23）均匀间隔连接。2.根据权利要求1所述的一种复合光缆，其特征在于，所述加热导线（21）镶嵌在所述护套层（11）内，且所述加热导线（21）呈螺旋布置在所述发热薄膜（22）的内周壁上或者外周壁上。3.根据权利要求1所述的一种复合光缆，其特征在于，所述加热导线（21）插装在所述护套层（11）的内孔中，且各所述发热薄膜（22）均与所述加热导线（21）通过电线（24）连接。4.根据权利要求2或3所述的一种复合光缆，其特征在于，所述复合光缆还包括防护组件（3），所述防护组件（3）包括隔热层（31）和耐高温层（32），所述隔热层（31）和所述耐高温层（32）插装在所述护套层（11）内，且所述隔热层（31）和所述耐高温层（32）分别位于所述多个所述发热薄膜（22）的内侧和外侧。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊超，胡海峰，杨向荣，阮云芳，祁林，陈长城，黄俊，吴帆，熊建，黄杰，刘有为，李萌，王佳，汤思怡，刘绚，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：