一种杂粮磨粉加工设备制造技术

一种杂粮磨粉加工设备，包括机架、静磨套、下料口、动磨头；静磨套由上口至下口的直径逐渐增大；动磨头的外周面与静磨套内周面之间的间隙由上至下逐渐减小；动磨头下端与驱动轴第一端同轴固定，驱动轴第二端与驱动电机的自由端固定；接料盘为环形，接料盘的外壁通过连接杆与机架固定连接；接料盘上方开设环形槽，环形槽位于静磨套、动磨头相邻处的正下方；出粉管第一端与接料盘固定，并且出粉管与接料盘的环形槽连通；出粉管的管路上设置负压设备，用于将接料盘的环形槽中面粉抽向出粉管；压力传感器与下料口固定连接，压力传感器的检测端伸入下料口内，并且压力传感器邻近下料口的下端；压力传感器与控制器电性连接；控制器与报警器电性连接。警器电性连接。警器电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种杂粮磨粉加工设备


[0001]本专利技术涉及粮食加工领域，特别涉及一种杂粮磨粉加工设备。

技术介绍

[0002]杂粮通常是指高粱、谷子、荞麦(甜荞、苦荞)、燕麦(莜麦)、大麦、糜子、黍子、薏仁、籽粒苋以及菜豆(芸豆)、绿豆、小豆(红小豆、赤豆)、蚕豆、豌豆、豇豆、小扁豆(兵豆)、黑豆等。
[0003]现有技术中，申请号为2016209305688公开一种五谷杂粮研磨装置，其中4
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下料斗，下方设置8
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静磨盘，11
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动磨盘、13
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出料口；杂粮由4
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下料斗进入8
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静磨盘，11
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动磨盘之间；随着8
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静磨盘和11
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动磨盘对下料斗中的杂粮研磨；研磨后的面粉从13
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出料口滑出。
[0004]作业时，人工在13
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出料口处接取面粉；当工人发现13
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出料口处不出面粉时，才会向下料斗中补充杂粮。这样由于人工不能及时向下料斗中添加杂粮，使得设备空转，空转时，不仅浪费电，还降低杂粮磨的效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中上述的缺点，本专利技术提供了一种杂粮磨粉加工设备，通过维持出料口中始终有杂粮，实现设备不空转以及每个时段都是研磨的效果。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种杂粮磨粉加工设备，包括机架、静磨套、下料口、动磨头、驱动电机、驱动轴、接料盘、出粉管、压力传感器、控制器、报警器；
[0008]所述静磨套由上口至下口的直径逐渐增大；所述静磨套的外壁与机架固定连接；
[0009]所述动磨头为圆锥形，其半径由上至下的逐渐增大；所述动磨头的外周面与静磨套内周面之间的间隙由上至下逐渐减小，该间隙的最下方为面粉通过的最小间隙；
[0010]下料口的下口与静磨套的上口固定并且连通；
[0011]动磨头下端与驱动轴第一端同轴固定，所述驱动轴第二端与驱动电机的自由端固定；所述驱动电机的外壳与机架固定连接；
[0012]接料盘为环形，所述接料盘的外壁通过连接杆与机架固定连接；所述接料盘上方开设环形槽，所述环形槽位于静磨套、动磨头相邻处的正下方；
[0013]所述出粉管第一端与接料盘固定，并且出粉管与接料盘的环形槽连通；
[0014]所述出粉管的管路上设置负压设备，用于将接料盘的环形槽中面粉抽向出粉管；
[0015]压力传感器与下料口固定连接，所述压力传感器的检测端伸入下料口内，并且压力传感器邻近下料口的下端；
[0016]所述压力传感器与控制器电性连接；所述控制器与报警器电性连接。
[0017]本专利技术的有益效果为：
[0018]当下料口30中的杂粮逐渐减少到压力传感器150下方时，压力传感器150的压力为零，控制器160控制报警器响起；此时工人就知道需要向下料口30中补充杂粮；维持下料口
30中一直有杂粮，设备不发生空转，设备在每个时段都在研磨杂粮；通过维持出料口中始终有杂粮，实现设备不空转以及每个时段都是研磨的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为出粉管下端的示意图；
[0021]图3为堵塞板的俯视图；
[0022]附图标记对照表：
[0023]机架10、静磨套20、下料口30、动磨头40、驱动电机50、驱动轴60、接料盘70、出粉管80、临时储粉桶81、负压设备90、软管100、下料头110、U形连接杆120、堵塞板130、空槽131、电缸140、橡胶头145、压力传感器150、控制器160、报警器170。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1至图3所示，一种杂粮磨粉加工设备，包括机架10、静磨套20、下料口30、动磨头40、驱动电机50、驱动轴60、接料盘70、出粉管80、压力传感器150、控制器160、报警器170；
[0027]所述静磨套20由上口至下口的直径逐渐增大，即静磨套20内腔为圆台形；所述静磨套20的外壁与机架10固定连接。
[0028]所述动磨头40为圆锥形，其半径由上至下的逐渐增大；所述动磨头40的外周面与静磨套20内周面之间的间隙由上至下逐渐减小，该间隙的最下方为面粉通过的最小间隙。
[0029]下料口30的下口与静磨套20的上口固定并且连通；下料口30即为杂粮的入口，杂粮通过下料口30进入静磨套20、下料口30之间的间隙内。
[0030]动磨头40下端与驱动轴60第一端同轴固定，所述驱动轴60第二端与驱动电机50的自由端固定；所述驱动电机50的外壳与机架10固定连接；驱动电机50通电转动后，其会通过驱动轴60将动磨头40带动；转动的动磨头40对研磨动磨头40与静磨套20之间的杂粮，研磨好的面粉由静磨套20、下料口30之间的间隙下口漏出；
[0031]接料盘70为环形，所述接料盘70的外壁通过连接杆与机架10固定连接；所述接料盘70上方开设环形槽，所述环形槽位于静磨套20、动磨头40相邻处的正下方；即环形槽与动磨头40的外周面与静磨套20内周面之间的间隙连通；优选的，接料盘70上方与静磨套20、动磨头40下方的距离为2mm。
[0032]所述出粉管80第一端与接料盘70固定，并且出粉管80与接料盘70的环形槽连通。
[0033]所述出粉管80的管路上设置负压设备90，用于将接料盘70的环形槽中面粉抽向出粉管80；人工在出粉管80的第二端通过容器接住出来的面粉就可以，这里的容易一般为面粉袋。优选的，负压设备90为管式风机。
[0034]压力传感器150与下料口30固定连接，所述压力传感器150的检测端伸入下料口30
内，并且压力传感器150邻近下料口30的下端；
[0035]所述压力传感器150与控制器160电性连接；所述控制器160与报警器170电性连接；当下料口30中的杂粮逐渐减少到压力传感器150下方时，压力传感器150的压力为零，控制器160控制报警器响起；此时工人就知道需要向下料口30中补充杂粮；维持下料口30中一直有杂粮，设备不发生空转，设备在每个时段都在研磨杂粮；通过维持出料口中始终有杂粮，实现设备不空转以及每个时段都是研磨的效果。
[0036]参阅图2，进一步，出粉管80下端与软管100上端固定连接，所述软管100下端与下料头110上端连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杂粮磨粉加工设备，其特征在于，包括机架、静磨套、下料口、动磨头、驱动电机、驱动轴、接料盘、出粉管、压力传感器、控制器、报警器；所述静磨套由上口至下口的直径逐渐增大；所述静磨套的外壁与机架固定连接；所述动磨头为圆锥形，其半径由上至下的逐渐增大；所述动磨头的外周面与静磨套内周面之间的间隙由上至下逐渐减小，该间隙的最下方为面粉通过的最小间隙；下料口的下口与静磨套的上口固定并且连通；动磨头下端与驱动轴第一端同轴固定，所述驱动轴第二端与驱动电机的自由端固定；所述驱动电机的外壳与机架固定连接；接料盘为环形，所述接料盘的外壁通过连接杆与机架固定连接；所述接料盘上方开设环形槽，所述环形槽位于静磨套、动磨头相邻处的正下方；所述出粉管第一端与接料盘固定，并且出粉管与接料盘的环形槽连通；所述出粉管的管路上设置负压设备，用于将接料盘的环形槽中面粉抽向出粉管；压力传感器与下料口固定连接，所述压力传...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯云鹏，文殷花，刘鹍，王盼盼，师丽丽，
申请(专利权)人：定西市农业科学研究院，
类型：发明
国别省市：