【技术实现步骤摘要】
本技术涉及苜蓿采摘收割，尤其涉及一种便携式紫花苜蓿采摘设备。
技术介绍
1、紫花苜蓿，原名：紫苜蓿，又名苜蓿，生于田边、路旁、旷野、草原、河岸及沟谷等地，欧亚大陆和世界各国广泛种植为饲料与牧草，紫花苜蓿顶冠处为可食用的部位，现多使用收割设备，完成紫花苜蓿的采摘收割工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。
2、现有技术公开了公开号为：cn217363831u一种山区紫花苜蓿收割自动化设备，包括连接柱、连接扣环、偏向倾倒件、连接块、切割刀片、连接杆、握把、蓄电池、开关按钮、连接腿柱、固定旋钮a、伸缩外柱、万向轮、固定旋钮b、收割体、固定旋钮c、伸缩内柱，本技术安装好过后，因为紫花苜蓿需要调整不同时期的收割高度来控制留槎高度，利用的第一年，留槎高度以五厘米为好；成年苜蓿留槎高度在三厘米左右，而现有的山区紫花苜蓿收割自动化设备的收割高度通常是固定的无法进行调整，改进后，工作人员可以通过拉伸调整连接腿柱与伸缩外柱的距离调整切割刀片与地面的高度进而可以调整对紫花苜蓿的留槎高度，且万向轮可以更加方便山区紫花苜蓿收割自动化设备进行移动，通过加入可以调整切割刀片与地面的高度的伸缩内柱和伸缩外柱可以根据不同时期的需求调整紫花苜蓿的留槎高度，然后工作人员通过点击开关按钮启动，因为现有的山区紫花苜蓿收割自动化设备无法控制收割后的紫花苜蓿倾倒方向，导致收割后的紫花苜蓿放置的很乱进而大大降低了工作效率，工作改进后，因为偏向倾倒件的结构特点，当收割后的紫花苜蓿在工作人员推进收割时会紧贴偏向倾倒件，偏向倾倒件一边有遮挡另一边没有，且
3、上述技术，调节切割刀片的高度，可实现紫花苜蓿切割高度调节的目的，但无收集结构，切割紫花苜蓿的顶冠会跌落地面，需要使用者进行手动捡起，增加使用者的操作工作量，降低此技术的使用实用性。
4、我们为此，提出了一种便携式紫花苜蓿采摘设备解决上述弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在不影响紫花苜蓿收割的情况下，就可收集紫花苜蓿的顶冠而提出的一种便携式紫花苜蓿采摘设备。
2、为了实现上述在不影响紫花苜蓿收割的情况下，就可收集紫花苜蓿的顶冠的目的，本技术采用了如下技术方案：一种便携式紫花苜蓿采摘设备，包括移动板，所述移动板的端面设置有第一内置凸型滑槽，且第一内置凸型滑槽的内部滑动安装有第一凸型滑块，并且第一凸型滑块的前方安装有两组收集框板，两组所述收集框板的下部均安装有电机，且两组所述电机的输出端分别贯穿两组所述收集框板的下部，两组所述电机的输出端均固定套接有切割刀，所述第一凸型滑块的上部焊接有铁丝绳，所述移动板的上部安装有电池盒，所述第一凸型滑块的端面焊接有两组安装螺杆，两组所述收集框板的上部均焊接有安装孔板，两组所述安装螺杆的一端分别贯穿两组所述安装孔板，两组所述安装螺杆的侧壁均套接有安装螺母，两组所述收集框板的远离端开口处均设置有密封塞。
3、优选的，两组所述安装螺杆和两组所述安装螺母螺纹相互配合。
4、优选的，所述移动板的后端面设置有固定通槽和第二内置凸型滑槽，所述固定通槽的两侧均安装有轴承，且两组所述轴承的内部贯穿安装有连接轴，并且连接轴的侧壁固定套接有凹槽轮，所述铁丝绳的一端贯穿固定通槽，所述第二内置凸型滑槽的内部滑动安装有第二凸型滑块，所述第二凸型滑块的后端面焊接有踩踏板和定位螺杆，所述铁丝绳的一端与踩踏板的上部焊接，所述定位螺杆的侧壁套接有定位螺母，所述第一内置凸型滑槽的内部顶面螺旋贯穿有两组调节螺栓。
5、优选的，所述定位螺杆和定位螺母螺纹相互配合。
6、优选的，所述电池盒的内部安装有蓄电池，所述电池盒的上部安装有控制面板，且控制面板通过电线与蓄电池和两组所述电机电性连接。
7、优选的，所述移动板的两侧均焊接有扶手。
8、优选的，所述移动板的下部焊接有四组万向轮。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是；
10、(1)、本技术采用了收集框板，实际使用便携式紫花苜蓿采摘设备之前，操作工人分别以两组安装螺杆为中轴线旋转两组收集框板，当两组收集框板的远离端低于两组收集框板的相向端时，利用两组安装螺杆和两组安装螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转两组安装螺母，当两组安装螺母分别与两组安装孔板紧密接触时，两组收集框板的使用位置固定，此时利用控制面板，可使两组电机工作，操作工人利用两组扶手和四组万向轮可移动移动板，当旋转的两组切割刀接触紫花苜蓿的侧壁时，可将紫花苜蓿的顶冠切割下，跌落的紫花苜蓿可通过两组收集框板的相向端开口处，进入两组收集框板的内部，操作工人用手抽出两组密封塞，可将两组收集框板内部的紫花苜蓿顶冠排向预期位置，当需要收割紫花苜蓿时，操作工人用手分别以两组安装螺杆为中轴线旋转两组收集框板，当两组收集框板的远离端高于两组收集框板的相向端时，操作工人用手顺时针旋转两组安装螺母，当两组安装螺母分别与两组安装孔板紧密接触时，两组收集框板的使用位置固定，此时旋转的两组切割刀分切的紫花苜蓿无法进入两组收集框板的内部，通过设置的收集框板，在不影响紫花苜蓿收割的情况下，就可收集紫花苜蓿的顶冠，提高了便携式紫花苜蓿采摘设备的使用实用性。
11、(2)、当需要调节两组切割刀的使用高度时，操作工人站立在踩踏板的上部，此时操作工人自身的重量会作用在踩踏板，踩踏板通过拉扯铁丝绳带动第一凸型滑块的上移，第一凸型滑块通过两组收集框板带动两组电机和两组切割刀做同步上移运动，当两组切割刀上升至预期高度时，利用定位螺杆和定位螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转定位螺母和两组调节螺栓，当定位螺母与移动板的后端面紧密接触时，第二凸型滑块的使用位置固定，当两组调节螺栓的一端与第一凸型滑块的上部紧密接触时，第一凸型滑块的使用位置固定，凹槽轮起到支撑铁丝绳的作用，两组轴承和连接轴为凹槽轮的旋转使用带来保障，通过设置的铁丝绳，能够省力便捷的调节切割刀的使用高度，为便携式紫花苜蓿采摘设备的操作使用带来便利。
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1.一种便携式紫花苜蓿采摘设备，包括移动板(1)，其特征在于，所述移动板(1)的端面设置有第一内置凸型滑槽(2)，且第一内置凸型滑槽(2)的内部滑动安装有第一凸型滑块(3)，并且第一凸型滑块(3)的前方安装有两组收集框板(4)，两组所述收集框板(4)的下部均安装有电机(5)，且两组所述电机(5)的输出端分别贯穿两组所述收集框板(4)的下部，两组所述电机(5)的输出端均固定套接有切割刀(6)，所述第一凸型滑块(3)的上部焊接有铁丝绳(7)，所述移动板(1)的上部安装有电池盒(8)，所述第一凸型滑块(3)的端面焊接有两组安装螺杆(10)，两组所述收集框板(4)的上部均焊接有安装孔板(9)，两组所述安装螺杆(10)的一端分别贯穿两组所述安装孔板(9)，两组所述安装螺杆(10)的侧壁均套接有安装螺母(11)，两组所述收集框板(4)的远离端开口处均设置有密封塞(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式紫花苜蓿采摘设备，其特征在于，两组所述安装螺杆(10)和两组所述安装螺母(11)螺纹相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种便携式紫花苜蓿采摘设备，其特征在于，所述
4.根据权利要求3所述的一种便携式紫花苜蓿采摘设备，其特征在于，所述定位螺杆(19)和定位螺母(21)螺纹相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种便携式紫花苜蓿采摘设备，其特征在于，所述电池盒(8)的内部安装有蓄电池，所述电池盒(8)的上部安装有控制面板，且控制面板通过电线与蓄电池和两组所述电机(5)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种便携式紫花苜蓿采摘设备，其特征在于，所述移动板(1)的两侧均焊接有扶手。
7.根据权利要求1所述的一种便携式紫花苜蓿采摘设备，其特征在于，所述移动板(1)的下部焊接有四组万向轮。
...【技术特征摘要】
1.一种便携式紫花苜蓿采摘设备，包括移动板(1)，其特征在于，所述移动板(1)的端面设置有第一内置凸型滑槽(2)，且第一内置凸型滑槽(2)的内部滑动安装有第一凸型滑块(3)，并且第一凸型滑块(3)的前方安装有两组收集框板(4)，两组所述收集框板(4)的下部均安装有电机(5)，且两组所述电机(5)的输出端分别贯穿两组所述收集框板(4)的下部，两组所述电机(5)的输出端均固定套接有切割刀(6)，所述第一凸型滑块(3)的上部焊接有铁丝绳(7)，所述移动板(1)的上部安装有电池盒(8)，所述第一凸型滑块(3)的端面焊接有两组安装螺杆(10)，两组所述收集框板(4)的上部均焊接有安装孔板(9)，两组所述安装螺杆(10)的一端分别贯穿两组所述安装孔板(9)，两组所述安装螺杆(10)的侧壁均套接有安装螺母(11)，两组所述收集框板(4)的远离端开口处均设置有密封塞(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式紫花苜蓿采摘设备，其特征在于，两组所述安装螺杆(10)和两组所述安装螺母(11)螺纹相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种便携式紫花苜蓿采摘设备，其特征在于，所述移动板(1)的后端面设置有固定通槽(13)和第二内置凸型滑槽(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，杨洁，水清明，张成君，刘彦明，
申请(专利权)人：定西市农业科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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