一种螺杆式的点胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于点胶装置技术领域，具体涉及一种螺杆式的点胶装置，包括橡胶管和螺杆机构，螺杆机构的一端伸入到橡胶管的管腔中，螺杆机构的外螺纹牙顶与橡胶管的内侧面过盈配合。在应用中，不再存在间隙，这样使得螺杆机构在旋转时产生的内部压力不会因为间隙而减小，有效地提高了点胶的稳定性；且锡膏等内部的软金属颗粒物料也不会在受到挤压时产生过大的应力而发生粘连，从而有效地避免了因软金属颗粒物料粘连产生更大的金属碎片而造成点胶装置的喷嘴堵塞的问题；同时在拆卸清洗或者工作时，不会因清洗溶剂或者胶水内的溶剂发生腐蚀而导致橡胶管尺寸变化，保证了橡胶管在正常寿命周期内的工作稳定性。周期内的工作稳定性。周期内的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式的点胶装置


[0001]本专利技术属于点胶装置
，具体涉及一种螺杆式的点胶装置。

技术介绍

[0002]点胶装置又称点胶机、涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶装置主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]目前在电子工业组装及半导体封装领域存在大量点锡膏之类的应用。传统的螺杆式点胶装置往往由金属制成，受限于加工精度，螺杆与其配合的螺杆套之间往往存在间隙，而锡膏等物质中存在大量细微的金属颗粒，当金属颗粒进入间隙时，及容易产生粘连，并造成后续的点胶不稳定。
[0004]综上可知，相关技术亟待完善。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种螺杆式的点胶装置，避免了因粘连产生更大的金属碎片而造成喷嘴堵塞，在拆卸清洗或者工作时，避免了因清洗溶剂或者胶水内的溶剂发生腐蚀而导致尺寸变化，保证了其在正常寿命周期内的工作稳定性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种螺杆式的点胶装置，包括橡胶管和螺杆机构，所述螺杆机构的一端伸入到所述橡胶管的管腔中，所述螺杆机构的外螺纹牙顶与所述橡胶管的内侧面过盈配合。
[0008]在一个实施例中，所述螺杆机构包括螺杆和连轴结构，所述螺杆的外螺纹牙顶与所述橡胶管的内侧面过盈配合，所述连轴结构的一端与所述螺杆连接，所述连轴结构的另一端设置有卡凸。
[0009]在一个实施例中，所述连轴结构的中部设置有限位结构。
[0010]在一个实施例中，所述螺杆式的点胶装置还包括腔体座，所述腔体座的侧面设置有进料孔，所述腔体座的一端设置有出料孔，所述进料孔和所述出料孔均与所述体座的腔体连通，所述橡胶管容置于所述腔体座的腔体中，所述橡胶管的外侧面抵靠于所述腔体座的内侧面，所述进料孔和所述出料孔分别与所述橡胶管的两端一一对应相邻设置，所述螺杆机构穿过所述腔体座。
[0011]在一个实施例中，所述螺杆式的点胶装置还包括塑料轴承，所述螺杆机构通过所述塑料轴承与所述腔体座连接，所述限位结构与所述塑料轴承抵接。
[0012]在一个实施例中，所述螺杆式的点胶装置还包括点胶头，所述点胶头设置于所述腔体座，所述点胶头的腔体与所述出料孔连通。
[0013]在一个实施例中，所述腔体座的侧面设置有多个定位孔，各个所述定位孔围设于
所述进料孔。
[0014]在一个实施例中，所述螺杆式的点胶装置还包括旋转动力机构和连轴机构，所述旋转动力机构的转轴通过所述连轴机构与所述螺杆机构连接，所述旋转动力机构带动所述螺杆机构转动。
[0015]在一个实施例中，所述连轴机构的两端分别设置有用于与所述螺杆机构和所述旋转动力机构的转轴卡接传动的卡槽，所述连轴机构的侧面设置有多个螺旋孔。
[0016]在一个实施例中，所述螺杆式的点胶装置还包括壳体和基座，所述旋转动力机构容置于所述壳体内，所述连轴机构穿过所述壳体，所述腔体座与所述基座连接，所述基座与所述壳体连接。
[0017]本专利技术的有益效果是：在应用中，橡胶管优选地选用全氟醚橡胶制作而成，全氟醚橡胶具有优异的耐化学性、耐热性，还具有均质性，表面没有渗透、开裂和针孔等困扰，这些优异性能可以提高密封性能，延长使用寿命，制作的橡胶管柔软而有弹性，螺杆机构的外螺纹牙顶与橡胶管的内侧面过盈配合，不再存在间隙，这样使得螺杆机构在旋转时产生的内部压力不会因为间隙而减小，有效地提高了点胶的稳定性；且由于橡胶管为软性材料，锡膏等内部的软金属颗粒物料也不会在受到挤压时产生过大的应力而发生粘连，从而有效地避免了因软金属颗粒物料粘连产生更大的金属碎片而造成点胶装置的喷嘴堵塞的问题；同时全氟醚橡胶是目前已知橡胶材料中最耐腐蚀的材料，能耐常见的几乎所有溶剂，所以在拆卸清洗或者工作时，不会因清洗溶剂或者胶水内的溶剂发生腐蚀而导致橡胶管尺寸变化，保证了橡胶管在正常寿命周期内的工作稳定性。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本专利技术实施例中的立体图之一；
[0020]图2为本专利技术实施例中的立体图之二；
[0021]图3为本专利技术实施例中侧视图；
[0022]图4为图3中A
‑
A面的剖视图；
[0023]图5为本专利技术实施例中的分解图的局部图之一；
[0024]图6为本专利技术实施例中的分解图的局部图之二；
[0025]图7为本专利技术实施例中的分解图的局部图之三；
[0026]图8为本专利技术实施例中的分解图的局部图之四；
[0027]其中：1、橡胶管；2、螺杆机构；21、螺杆；22、连轴结构；221、卡凸；222、限位结构；3、腔体座；31、进料孔；32、出料孔；33、定位孔；4、塑料轴承；5、点胶头；6、旋转动力机构；7、连轴机构；71、卡槽；72、螺旋孔；8、壳体；9、基座。
具体实施方式
[0028]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通
篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明，但不作为对本专利技术的限定。
[0032]请参阅图1至图8，本申请实施例提供了一种螺杆式的点胶装置，包括橡胶管1和螺杆机构2，螺杆机构2的一端伸入到橡胶管1的管腔中，螺杆机构2的外螺纹牙顶与橡胶管1的内侧面过盈配合。
[0033]在应用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式的点胶装置，其特征在于：包括橡胶管(1)和螺杆机构(2)，所述螺杆机构(2)的一端伸入到所述橡胶管(1)的管腔中，所述螺杆机构(2)的外螺纹牙顶与所述橡胶管(1)的内侧面过盈配合。2.根据权利要求1所述的螺杆式的点胶装置，其特征在于：所述螺杆机构(2)包括螺杆(21)和连轴结构(22)，所述螺杆(21)的外螺纹牙顶与所述橡胶管(1)的内侧面过盈配合，所述连轴结构(22)的一端与所述螺杆(21)连接，所述连轴结构(22)的另一端设置有卡凸(221)。3.根据权利要求2所述的螺杆式的点胶装置，其特征在于：所述连轴结构(22)的中部设置有限位结构(222)。4.根据权利要求3所述的螺杆式的点胶装置，其特征在于：所述螺杆式的点胶装置还包括腔体座(3)，所述腔体座(3)的侧面设置有进料孔(31)，所述腔体座(3)的一端设置有出料孔(32)，所述进料孔(31)和所述出料孔(32)均与所述体座的腔体连通，所述橡胶管(1)容置于所述腔体座(3)的腔体中，所述橡胶管(1)的外侧面抵靠于所述腔体座(3)的内侧面，所述进料孔(31)和所述出料孔(32)分别与所述橡胶管(1)的两端一一对应相邻设置，所述螺杆机构(2)穿过所述腔体座(3)。5.根据权利要求4所述的螺杆式的点胶装置，其特征在于：所述螺杆式的点胶装置还包括塑料轴承(4)，所述螺杆机构(2)通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石虎，
申请(专利权)人：东莞市昌泰精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：