一种纵梁翻转工装制造技术

技术编号:35354958 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-26 12:30
本发明专利技术公开了一种纵梁翻转工装,涉及汽车生产技术领域,包括底板,所述底板的顶部设置有侧轨,该纵梁翻转工装,通过设置有侧轨、竖轨与夹具,气缸的活塞端推动齿条移动,使得齿条推动传动齿轮转动,使得传动齿轮通过蜗杆带动蜗轮转动,使得转动杆通过第一花键槽与第一花键件使得第一锥齿轮转动,使得第二锥齿轮转动,使得固定杆通过第二花键槽与第二花键件带动第三锥齿轮转动,使得第三锥齿轮通过第四锥齿轮带动连接轴转动,使得皮带轮带动固定轴转动,使得第五锥齿轮带动传动杆转动,使得传动杆通过第七锥齿轮与第六锥齿轮带动转动轴转动,转动轴带动夹具转动,使得纵梁转动至指定角度,无需频繁使用天车,从而提高了纵梁焊接的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纵梁翻转工装


[0001]本专利技术涉及汽车生产
,具体为一种纵梁翻转工装。

技术介绍

[0002]目前,专用汽车车架纵梁为焊接工字型梁结构,焊接时通常需要通过天车进行翻转。这种翻转方式频繁使用天车,效率低。同时在进行翻转过程中,需要人员进行辅助,从而可能出现安全隐患,造成安全事故的发生,因此我们提出了一种纵梁翻转工装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种纵梁翻转工装,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种纵梁翻转工装,包括底板,所述底板的顶部设置有侧轨,所述底板的顶部且位于侧轨的一侧均滑动连接有限定板,所述限定板的一侧均设置有竖轨,所述竖轨的一侧均滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶部均设置有立柱,所述立柱的一侧均设置有固定箱,所述固定箱的一侧均转动连接有转动轴,所述转动轴的一端均设置有夹具,所述底板内部转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧套设有蜗轮,所述底板内腔的顶部转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮传动连接,所述蜗杆的底端套设有传动齿轮,所述底板内腔的底部设置有气缸,所述气缸的活塞端设置有齿条,所述底板内腔的底部开设有连接槽,所述连接槽内部滑动连接有滑块,所述齿条的底部与滑块的顶部相连接。
[0005]可选的,所述限定板的底部均设置有限位板,所述限位板的底部均延伸至底板内部,所述限位板的一侧均设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端均设置有两根第一连接杆,两根所述第一连接杆均与限位板的一侧滑动连接,所述转动杆外侧均开设有第一花键槽,所述第一锥齿轮内侧且位于第一花键槽内部均设置有第一花键件。
[0006]可选的,所述限定板内腔的顶部均转动连接有固定杆,所述立柱的一侧均设置有固定板,所述固定板的一端均延伸至限定板内部,所述固定板的顶部均开设有通槽,所述固定杆的底端均穿过通槽并延伸至底板内部,所述固定杆的底端均套设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合连接。
[0007]可选的,所述固定板的底部且位于固定杆的外侧均设置有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的顶部均设置有两根第二连接杆,两根所述第二连接杆均与固定板的底部滑动连接,所述固定杆的外侧均开设有第二花键槽,所述第三锥齿轮内侧且位于第二花键槽内部均设置有第二花键件。
[0008]可选的,所述固定板内部均开设有固定槽,所述固定槽内腔的一侧均转动连接有固定轴,所述固定板的底部均设置有侧板,所述侧板的一侧均转动连接有连接轴,所述连接轴的一端均套设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮均与第三锥齿轮啮合连接,所述固定轴与连接轴的外侧均套设有通过皮带传动连接的皮带轮。
[0009]可选的,所述固定轴的一端均延伸至固定箱内部,所述立柱的一侧均设置有固定块,且固定块的顶部均转动连接有传动杆,所述传动杆的底端均延伸至固定块的下方,所述传动杆的底端与固定轴的一端均套设有相啮合的第五锥齿轮,所述转动轴的一端均延伸至固定箱内部并套设有第六锥齿轮,所述传动杆的顶端均套设有相啮合的第七锥齿轮,所述第七锥齿轮均与第六锥齿轮啮合连接,所述固定箱的一侧且位于转动轴的外侧均设置有固定套,所述固定套内侧均设置有若干根液压缸,所述液压缸的活塞端均设置有摩擦块。
[0010]可选的,所述底板的顶部镶嵌有两根电动伸缩杆,两根所述电动伸缩杆的伸缩端设置有承载台。
[0011]可选的,所述侧轨内腔均转动连接有丝杆,所述丝杆的外侧均螺纹连接有限位块,所述限位块的一端均与限定板的一侧相连接,所述侧轨的一端均设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端均与丝杆的一端相连接,所述竖轨的顶部均设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端均延伸至竖轨内部并设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有限定块,所述限定块的一端均延伸至竖轨的外侧并与支撑板的一侧相连接。
[0012]本专利技术提供了一种纵梁翻转工装,具备以下有益效果:
[0013]1、该纵梁翻转工装,通过设置有侧轨、竖轨与夹具,通过夹具对纵梁的两端进行固定,然后在需要调整纵梁的角度时,将纵梁上升到适当的高度,然后气缸的活塞端推动齿条移动,使得齿条推动传动齿轮转动,使得传动齿轮通过蜗杆带动蜗轮转动,使得转动杆通过第一花键槽与第一花键件使得第一锥齿轮转动,使得第二锥齿轮转动,使得固定杆通过第二花键槽与第二花键件带动第三锥齿轮转动,使得第三锥齿轮通过第四锥齿轮带动连接轴转动,使得皮带轮带动固定轴转动,使得第五锥齿轮带动传动杆转动,使得传动杆通过第七锥齿轮与第六锥齿轮带动转动轴转动,使得转动轴带动夹具转动,使得纵梁转动至指定角度,无需频繁使用天车,从而提高了纵梁焊接的效率。
[0014]2、该纵梁翻转工装,通过设置有液压缸、摩擦块与承载台,液压缸的活塞端推动摩擦块将转动轴限位住,通过施加给转动轴摩擦力,从而能够有效阻碍转动轴转动,通过设置有可升降式承载台,能够对纵梁进行支撑,在纵梁进行转动时,承载台能够下移,防止阻碍纵梁转动的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本专利技术内部结构示意图;
[0016]图2为本专利技术竖轨内部结构示意图;
[0017]图3为本专利技术侧轨侧视内部结构示意图;
[0018]图4为本专利技术图1的A处放大图;
[0019]图5为本专利技术图1的B处放大图;
[0020]图6为本专利技术图1的C处放大图;
[0021]图7为本专利技术图1的D处放大图。
[0022]图中:1、底板;2、侧轨;3、竖轨;4、限定板;5、支撑板;6、气缸;7、齿条;8、转动杆;9、蜗杆;10、蜗轮;11、传动齿轮;12、滑块;13、连接槽;14、限位板;15、第一连接杆;16、第一锥齿轮;17、第一花键件;18、第一花键槽;19、第二锥齿轮;20、固定杆;21、固定板;22、立柱;23、第二连接杆;24、第三锥齿轮;25、通槽;26、第二花键槽;27、第二花键件;28、固定槽;29、
固定轴;30、侧板;31、连接轴;32、皮带轮;33、第四锥齿轮;34、固定箱;35、传动杆;36、第五锥齿轮;37、转动轴;38、第六锥齿轮;39、固定套;40、液压缸;41、摩擦块;42、夹具;43、第七锥齿轮;44、电动伸缩杆;45、承载台;46、第一伺服电机;47、丝杆;48、限位块;49、第二伺服电机;50、螺纹杆;51、限定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1至图7,本专利技术提供一种技术方案:一种纵梁翻转工装,包括底板1,底板1的顶部设置有侧轨2,底板1的顶部且位于侧轨2的一侧均滑动连接有限定板4,限定板4的一侧均设置有竖轨3,竖轨3的一侧均滑动连接有支撑板5,支撑板5的顶部均设置有立柱22,立柱22的一侧均设置有固定箱34,固定箱34的一侧均转动连接有转动轴37,转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵梁翻转工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有侧轨(2),所述底板(1)的顶部且位于侧轨(2)的一侧均滑动连接有限定板(4),所述限定板(4)的一侧均设置有竖轨(3),所述竖轨(3)的一侧均滑动连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部均设置有立柱(22),所述立柱(22)的一侧均设置有固定箱(34),所述固定箱(34)的一侧均转动连接有转动轴(37),所述转动轴(37)的一端均设置有夹具(42),所述底板(1)内部转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的外侧套设有蜗轮(10),所述底板(1)内腔的顶部转动连接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)与蜗轮(10)传动连接,所述蜗杆(9)的底端套设有传动齿轮(11),所述底板(1)内腔的底部设置有气缸(6),所述气缸(6)的活塞端设置有齿条(7),所述底板(1)内腔的底部开设有连接槽(13),所述连接槽(13)内部滑动连接有滑块(12),所述齿条(7)的底部与滑块(12)的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种纵梁翻转工装,其特征在于:所述限定板(4)的底部均设置有限位板(14),所述限位板(14)的底部均延伸至底板(1)内部,所述限位板(14)的一侧均设置有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)的一端均设置有两根第一连接杆(15),两根所述第一连接杆(15)均与限位板(14)的一侧滑动连接,所述转动杆(8)外侧均开设有第一花键槽(18),所述第一锥齿轮(16)内侧且位于第一花键槽(18)内部均设置有第一花键件(17)。3.根据权利要求2所述的一种纵梁翻转工装,其特征在于:所述限定板(4)内腔的顶部均转动连接有固定杆(20),所述立柱(22)的一侧均设置有固定板(21),所述固定板(21)的一端均延伸至限定板(4)内部,所述固定板(21)的顶部均开设有通槽(25),所述固定杆(20)的底端均穿过通槽(25)并延伸至底板(1)内部,所述固定杆(20)的底端均套设有第二锥齿轮(19),所述第一锥齿轮(16)均与第二锥齿轮(19)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种纵梁翻转工装,其特征在于:所述固定板(21)的底部且位于固定杆(20)的外侧均设置有第三锥齿轮(24),所述第三锥齿轮(24)的顶部均设置有两根第二连接杆(23),两根所述第二连接杆(23)均与固定板(21)的底部滑动连接,所述固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡新张国强江勇刘阳秦祥春张杰
申请(专利权)人:眉山中车物流装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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