一种基于纸筒加工的浆液上料机构制造技术

本发明专利技术提供了一种基于纸筒加工的浆液上料机构，涉及纸筒加工技术领域，包括：支架和下料筒；所述支架采用矩形框架结构；所述下料筒采用内部中空的矩形块结构；下料筒的内侧设置有滑杆；下料筒还包括有：第二顶块，第二顶块采用梯形块结构，第二顶块共设置有两组；感应板，感应板采用矩形板结构；能够对于上料的浆液进行定量，便于根据不同浆液的配比需要进行上料，无需每次需要人工进行监控定量，便于更好的计算和控制浆液上料的数量，提高上料的效率；解决了目前的浆液上料机构只能够单纯的对于浆液进行传送运输，不便于对于上料浆液的数量进行定量及控制，需要进行人工调控浆液的数量的问题。量的问题。量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纸筒加工的浆液上料机构


[0001]本专利技术涉及纸筒加工
，特别涉及一种基于纸筒加工的浆液上料机构。

技术介绍

[0002]纸浆是造纸的必备原料，是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，在纸筒加工的过程中，就需要用到大量浆液，同时需要将浆液进行不同的加工步骤，这就需要将浆液移动至不同的加工区域进行加工。
[0003]然而，目前的浆液上料机构还具有一下不足：
[0004]目前的浆液上料机构只能够单纯的对于浆液进行传送运输，不便于对于上料浆液的数量进行定量及控制，在每次上料的过程中，都需要进行人工调控浆液的数量，导致上料效率降低，不便于将不同的浆液按照一定的比例进行快速添加混合。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种基于纸筒加工的浆液上料机构，其具有下料筒，其能够通过预先调整好需要上料浆液的数量，然后对于固定数量的浆液进行运输上料，从而满足定量上料的需要。
[0006]本专利技术提供了一种基于纸筒加工的浆液上料机构，具体包括：支架和下料筒；所述支架采用矩形框架结构；所述下料筒采用内部中空的矩形块结构，下料筒共设置有两组，且下料筒的内壁一侧开设有两组矩形凹槽结构；下料筒的内侧设置有滑杆；下料筒还包括有：第二顶块，第二顶块采用梯形块结构，第二顶块共设置有两组，且两组第二顶块分别滑动设置于两组下料筒的内侧，第二顶块的顶部一侧开设有贯穿式的螺孔结构；感应板，感应板采用矩形板结构，感应板共设置有两组，且两组感应板分别旋转设置于两组下料筒的底部内侧。
[0007]可选地，所述支架还包括有：上料筒，上料筒采用圆筒形结构，且上料筒固定设置于支架的顶部；上料筒的前端底部连通设置有出料口；绞龙，绞龙旋转上设置于上料筒的内侧；第一电机，第一电机固定设置于上料筒的前侧，且第一电机与绞龙传动连接；加料口，加料口采用内部中空的锥形筒结构，且加料口固定设置于上料筒的后侧端顶部，加料口的一侧开设有弧形缺口结构；过滤板，过滤板固定设置于加料口的顶部内侧，且过滤板对应加料口的缺口一侧开设有斜槽结构；第二电机，第二电机固定设置于支架的顶部；清理板，清理板旋转设置于过滤板的顶部，且清理板与第二电机传动连接。
[0008]可选地，所述出料口采用内部中空的矩形块结构，且出料口的内壁两侧均开设有楔形缺口结构，出料口的底部设置有下料筒；出料口还包括有：挡板，挡板采用矩形板结构，且挡板旋转设置于出料口的内侧；第一齿轮，第一齿轮通过键安装设置于挡板的转轴前侧。
[0009]可选地，所述下料筒还包括有：第一顶块，第一顶块采用楔形块结构，第一顶块共设置有两组，且两组第一顶块分别固定设置于下料筒的顶部内壁两侧；螺杆，螺杆旋转设置于下料筒一侧的矩形凹槽内侧，且螺杆与第二顶块一侧的螺孔通过螺纹配合连接；第二齿
轮，第二齿轮共设置有两组，且两组第二齿轮分别通过键安装设置于两组感应板转轴的前侧；固定杆，固定杆采用圆柱形结构，且固定杆固定设置于两组下料筒的前侧；齿条架，齿条架采用矩形框架结构，齿条架滑动设置于固定杆的外侧，且齿条架与第一齿轮和第二齿轮均啮合连接。
[0010]可选地，所述滑杆采用圆柱形结构，滑杆共设置有两组，且两组滑杆分别滑动设置于下料筒的内部两侧，滑杆的外侧套设有弹簧；滑杆还包括有：连接板，连接板采用矩形板结构，连接板固定设置于两组滑杆的顶部，连接板的顶部开设有贯穿式的矩形通槽结构，且连接板的内侧两端均开设有矩形凹槽结构，连接板的上下两侧均开设有U形通槽结构；导轨，导轨共设置有两组，且两组导轨分别固定设置于连接板顶部矩形通槽的两侧；滑动板，滑动板采用矩形板结构，滑动板共设置有两组，且两组滑动板分别滑动设置于导轨前后两侧；连接杆，连接杆采用圆柱形结构，连接杆共设置有四组，且四组连接杆分别固定设置于两组滑动板的上下两侧。
[0011]有益效果
[0012]根据本专利技术的各实施例的浆液上料机构与传统的浆液上料机构相比，通过下料筒与连接板的配合，当下料筒内的浆液添加到一定的数量后，便可通过第二顶块与滑动板和连接杆的配合，使得滑动板从连接板的内侧打开，使连接板顶部的矩形通槽打开，从而使得浆液通过连接板顶部的槽口漏出，并通过下料筒的底部流出至下一工序内，使得每次下料筒内流入的浆液达到一定的数量后就能够从下料筒的底部排出，对于上料的浆液进行定量，便于根据不同浆液的配比需要进行上料，无需每次需要人工进行监控定量，便于更好的计算和控制浆液上料的数量，提高上料的效率。。
[0013]此外，需要对于定量的数值进行调整时，通过旋转螺杆带动第二顶块沿着下料筒的内侧进行上下滑动，从而调整底部一组连接杆与第二顶块接触的位置，并进一步的调整在浆液添加到下料筒内后连接板滑动的距离，从而达到对于浆液添加的定量数值进行调整的目的，便于根据不同的生产需要进行调整，极大的提高了本装置的实用性。
[0014]此外，本专利技术中，在上料的过程中，首先将浆液添加到加料口内，通过过滤板将较大的纤维，过滤出来，使得较大的纤维滞留在过滤板的顶部，同步启动第二电机带动清理板在过滤板的顶部进行旋转，并通过清理板将滞留在过滤板顶部的较大的纤维一同清理至过滤板一侧的斜槽内，并沿着加料口一侧的缺口流出至外侧，达到对于浆液进行初步过滤的目的，减少浆液中较大的纤维，有利于提高纸筒的生产质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0016]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1示出了根据本专利技术的实施例的后侧仰视示意图；
[0019]图2示出了根据本专利技术的实施例的侧视立体示意图；
[0020]图3示出了根据本专利技术的实施例的后侧轴视示意图；
[0021]图4示出了根据本专利技术的实施例的前侧轴视示意图；
[0022]图5示出了根据本专利技术的实施例的前侧仰视示意图；
[0023]图6示出了根据本专利技术的实施例的上料筒和下料筒剖视状态下左侧侧视示意图；
[0024]图7示出了根据本专利技术的实施例的上料筒和下料筒剖视状态下左侧俯视示意图。
[0025]图8示出了根据本专利技术的实施例的下料筒前侧剖视示意图。
[0026]图9示出了根据本专利技术的实施例的下料筒前侧剖视状态下与滑杆拆分示意图。
[0027]图10示出了根据本专利技术的实施例的滑杆拆分示意图。
[0028]附图标记列表
[0029]1、支架；101、上料筒；102、绞龙；103、第一电机；104、加料口；105、过滤板；106、第二电机；107、清理板；2、出料口；201、挡板；202、第一齿轮；3、下料筒；301、第一顶块；302、第二顶块；303、螺杆；304、感应板；305、第二齿轮；306、固定杆；307、齿条架；4、滑杆；401、连接板；402、导轨；403、滑动板；404、连接杆。
具体实施方式
[0030]为了使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于纸筒加工的浆液上料机构，其特征在于，包括：支架(1)和下料筒(3)；所述支架(1)采用矩形框架结构；所述下料筒(3)采用内部中空的矩形块结构，下料筒(3)共设置有两组，且下料筒(3)的内壁一侧开设有两组矩形凹槽结构；下料筒(3)的内侧设置有滑杆(4)；下料筒(3)还包括有：第二顶块(302)，第二顶块(302)采用梯形块结构，第二顶块(302)共设置有两组，且两组第二顶块(302)分别滑动设置于两组下料筒(3)的内侧，第二顶块(302)的顶部一侧开设有贯穿式的螺孔结构；感应板(304)，感应板(304)采用矩形板结构，感应板(304)共设置有两组，且两组感应板(304)分别旋转设置于两组下料筒(3)的底部内侧。2.如权利要求1所述一种基于纸筒加工的浆液上料机构，其特征在于：所述支架(1)还包括有：上料筒(101)，上料筒(101)采用圆筒形结构，且上料筒(101)固定设置于支架(1)的顶部；上料筒(101)的前端底部连通设置有出料口(2)；绞龙(102)，绞龙(102)旋转上设置于上料筒(101)的内侧；第一电机(103)，第一电机(103)固定设置于上料筒(101)的前侧，且第一电机(103)与绞龙(102)传动连接。3.如权利要求2所述一种基于纸筒加工的浆液上料机构，其特征在于：所述支架(1)还包括有：加料口(104)，加料口(104)采用内部中空的锥形筒结构，且加料口(104)固定设置于上料筒(101)的后侧端顶部，加料口(104)的一侧开设有弧形缺口结构；过滤板(105)，过滤板(105)固定设置于加料口(104)的顶部内侧，且过滤板(105)对应加料口(104)的缺口一侧开设有斜槽结构；第二电机(106)，第二电机(106)固定设置于支架(1)的顶部；清理板(107)，清理板(107)旋转设置于过滤板(105)的顶部，且清理板(107)与第二电机(106)传动连接。4.如权利要求2所述一种基于纸筒加工的浆液上料机构，其特征在于：所述出料口(2)采用内部中空的矩形块结构，且出料口(2)的内壁两侧均开设有楔形缺口结构，出料口(2)的底部设置有下料筒(3)；出料口(2)还包括有：挡板(201)，挡板(201)采用矩形板结构，且挡板(201)旋转设置于出料口(2)的内侧；第一齿轮(202)，第一齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡楠杰，
申请(专利权)人：蔡楠杰，
类型：发明
国别省市：