一种钕铁硼加工废料回收处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于钕铁硼回收领域，提供了一种钕铁硼加工废料回收处理装置，包括：回收箱，所述回收箱内部设置有滤板，所述钕铁硼加工废料回收处理装置还包括：支柱，所述支柱一端设置有处理箱，所述处理箱上设置有投放口和下料口，所述下料口与回收箱相连通；清洁打散组件，安装在所述处理箱内部，用于对废料进行打散并进行搅拌式清洁；连动闭合组件，设置于所述回收箱上，用于控制所述回收箱的开合以及处理箱的下料。该装置自动化程度高，对钕铁硼废料的清洁效果好，且可以自动对废料进行打散，回收率高，且可以防止钕铁硼废料被二次污染，优势明显。明显。明显。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼加工废料回收处理装置


[0001]本专利技术属于钕铁硼回收领域，尤其涉及一种钕铁硼加工废料回收处理装置。

技术介绍

[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。在钕铁硼的制备过程中，往往会产生大量的钕铁硼废料，其具有较高的回收价值。
[0003]钕铁硼在加工成型各种形状的过程中会产生很多废料随着废水流出，这些废料如果直接排放会导致环境污染，进行回收利用是最好的处理方法，现有的回收处理设备在进行回收钕铁硼废料时会产生有害气体，清洁效果差，对人身体造成危害，并且可回收的废料与不可回收的废料会粘结在一起，统一回收则会大大增加后续的工作量。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种钕铁硼加工废料回收处理装置，旨在解决钕铁硼在加工成型各种形状的过程中会产生很多废料随着废水流出，这些废料如果直接排放会导致环境污染，进行回收利用是最好的处理方法，现有的回收处理设备在进行回收钕铁硼废料时会产生有害气体，清洁效果差，对人身体造成危害，并且可回收的废料与不可回收的废料会粘结在一起，统一回收则会大大增加后续的工作量。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种钕铁硼加工废料回收处理装置，包括：回收箱，所述回收箱内部设置有滤板，所述钕铁硼加工废料回收处理装置还包括：支柱，所述支柱一端设置有处理箱，所述处理箱上设置有投放口和下料口，所述下料口与回收箱相连通；清洁打散组件，安装在所述处理箱内部，用于对废料进行打散并进行搅拌式清洁；连动闭合组件，设置于所述回收箱上，用于控制所述回收箱的开合以及处理箱的下料。
[0006]优选地，所述清洁打散组件包括：转动套管，转动设置在所述处理箱内部，所述转动套管上套设有第一齿轮；主电机，安装在所述处理箱上，所述主电机的输出端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；多组转动盘，转动连接在所述转动套管侧壁上，多组所述转动盘上均设置有打散搅拌杆；摆动控制组件，安装在所述转动套管内部，所述摆动控制组件用于在转动套管旋转时控制打散搅拌杆摆动。
[0007]优选地，所述摆动控制组件包括：导向轴，固定在所述处理箱内部，所述导向轴一端与转动套管转动连接；滑动柱，滑动设置在所述导向轴上，所述滑动柱上设置有环齿柱；齿轮，设置于所述转动盘上，所述齿轮与环齿柱相互啮合；多组第一导槽和多组第二导槽，开设于所述转动套管内壁上，所述第一导槽和第二导槽相连接；导向柱，安装在所述滑动柱侧部，所述导向柱与所述第一导槽和第二导槽相互配合。
[0008]优选地，所述转动盘与转动套管连接处采用动密封的方式转动连接。
[0009]优选地，所述连动闭合组件包括：开口，开设于所述回收箱一侧，所述回收箱上转动设置有封闭板，所述封闭板上设置有密封垫，所述密封垫与开口相互配合；所述滤板置于所述开口处，且与所述密封垫和封闭板相互配合；滑槽，开设于所述下料口内壁上，所述滑槽内部滑动设置有封闭齿板，所述封闭齿板与所述下料口相互配合；转动齿轮，转动设置在所述处理箱一侧，所述转动齿轮与所述封闭齿板相互啮合；推动把，安装在所述转动齿轮上，所述推动把与所述封闭板相互配合。
[0010]优选地，所述封闭板一侧设置有插入块，所述插入块内部设置有导柱，所述导柱上滑动设置有卡位块，所述导柱上套设有回位弹簧；牵引绳，设置于所述卡位块上，所述插入块内部转动设置有中转轮，所述牵引绳与中转轮相互配合；拉杆，设于所述封闭板一侧，所述拉杆与所述牵引绳相连接；插入槽，开设于所述回收箱上，所述插入槽内部设置有卡位槽，所述卡位槽与卡位块相互配合。
[0011]优选地，所述转动盘和打散搅拌杆的数量不少于两对，且在所述转动套管侧部对称均分设置。
[0012]本专利技术实施例提供的一种钕铁硼加工废料回收处理装置，具有以下有益效果：在该钕铁硼加工废料回收处理装置使用时，通过投放口可将钕铁硼废料和漂洗液投入至处理箱中，随后清洁打散组件会对处理箱中的钕铁硼废料进行搅拌，提升漂洗液的清洁效率，同时在搅拌过程中，清洁打散组件还会不断进行摆动，一方面可以不断调整搅拌路径，提升清洁效果，另一方面在摆动的时候可以将粘结在一起的废料进行打散，提升回收率；待清洁完成后，利用连动闭合组件可控制下料口的开合，使钕铁硼废料进入到回收箱内，并在滤板上静止，将多余的水分以及被敲散的废料进行过滤控干，随后将回收箱打开，且在打开时会通过连动闭合组件将下料口闭合，避免有残余的钕铁硼废料通过，对已处理的废料造成二次污染；该装置自动化程度高，对钕铁硼废料的清洁效果好，且利用漂洗液进行中和，避免了有害气体散出，安全系数高，并能够对废料进行打散，回收率高，且可以防止钕铁硼废料被二次污染，优势明显。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种钕铁硼加工废料回收处理装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种钕铁硼加工废料回收处理装置的局部结构图；图3为图1中A处的放大图；图4为图1中B处的放大图；图5为图1中B处的工作状态图1；图6为图1中B处的工作状态图2；图7为图1中C处的放大图；图8为图1中D处的放大图。
[0014]附图中：1
‑
回收箱；2
‑
滤板；3
‑
支柱；4
‑
处理箱；5
‑
投放口；6
‑
下料口；7
‑
清洁打散组件；71
‑
转动套管；72
‑
第一齿轮；73
‑
主电机；74
‑
第二齿轮；75
‑
转动盘；76
‑
打散搅拌杆；77
‑
导向轴；78
‑
滑动柱；79
‑
环齿柱；710
‑
齿轮；711
‑
第一导槽；712
‑
第二导槽；713
‑
导向柱；8
‑
连动闭合组件；81
‑
开口；82
‑
封闭板；83
‑
密封垫；84
‑
滑槽；85
‑
封闭齿板；86
‑
转动齿轮；87
‑
推动把；88
‑
插入块；89
‑
导柱；810
‑
卡位块；811
‑
回位弹簧；812
‑
牵引绳；813
‑
中转轮；814
‑
拉杆；815
‑
插入槽；816
‑
卡位槽。
具体实施方式
[0015]为了使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼加工废料回收处理装置，包括：回收箱，所述回收箱内部设置有滤板，其特征在于，所述钕铁硼加工废料回收处理装置还包括：支柱，所述支柱一端设置有处理箱，所述处理箱上设置有投放口和下料口，所述下料口与回收箱相连通；清洁打散组件，安装在所述处理箱内部，用于对废料进行打散并进行搅拌式清洁；连动闭合组件，设置于所述回收箱上，用于控制所述回收箱的开合以及处理箱的下料。2.根据权利要求1所述的钕铁硼加工废料回收处理装置，其特征在于，所述清洁打散组件包括：转动套管，转动设置在所述处理箱内部，所述转动套管上套设有第一齿轮；主电机，安装在所述处理箱上，所述主电机的输出端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；多组转动盘，转动连接在所述转动套管侧壁上，多组所述转动盘上均设置有打散搅拌杆；摆动控制组件，安装在所述转动套管内部，所述摆动控制组件用于在转动套管旋转时控制打散搅拌杆摆动。3.根据权利要求2所述的钕铁硼加工废料回收处理装置，其特征在于，所述摆动控制组件包括：导向轴，固定在所述处理箱内部，所述导向轴一端与转动套管转动连接；滑动柱，滑动设置在所述导向轴上，所述滑动柱上设置有环齿柱；齿轮，设置于所述转动盘上，所述齿轮与环齿柱相互啮合；多组第一导槽和多组第二导槽，开设于所述转动套管内壁上，所述第一导槽和第二导槽相连接；导向柱，安装在所述滑动柱侧部，所述导向柱与所述第一导槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：连云港高品再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：