废纸处理的纸塑分离系统和纸塑分离方法技术方案

本发明专利技术揭示了一种废纸处理的纸塑分离系统和纸塑分离方法，所述纸塑分离系统包括纸塑磨剥机，所述纸塑磨剥机上设有喷雾喷头，所述纸塑磨剥机内设有定盘和相对于所述定盘活动设置的动碾，破碎后的废纸物料置于纸塑磨剥机中，喷雾喷头将水喷洒于纸塑磨剥机的废纸物料上，废纸物料通过所述动碾和定盘之间的挤压和推碾作用，将粘附在废纸物料上的塑料剥离下来。该发明专利技术能大大节约用水，且生产过程中不会有污水产生，可有效降低配套水处理设施的投资和运行费用，且大大提高了纸塑分离效率，并避免了火灾隐患。免了火灾隐患。免了火灾隐患。

【技术实现步骤摘要】
废纸处理的纸塑分离系统和纸塑分离方法


[0001]本专利技术涉及废纸回收再利用、造纸行业废纸生产洁净干浆材料的
，尤其涉及一种废纸处理的纸塑分离系统和纸塑分离方法。

技术介绍

[0002]目前，废纸制浆技术包括湿法制浆和传统上完全的干法制浆，而废纸湿法制浆除塑中，需要用到大量水，并产生大量含固体颗粒物、纤维素、有机物和塑料等污染物的污水，因此存在用水量大，水污染严重，水处理投资大，或纸塑分离效果不好、纸浆含杂率高、产品质量差，最终造成成品纸品级低等问题；而传统上完全的干法制浆，多采用多级破碎或粉碎技术和方法，在破碎或粉碎过程中，由于破碎机或粉碎机的刀具高速运转，易造成废纸燃烧等状况，从而存在火灾隐患，且传统上完全的干浆制法，塑料从干浆中分离出来的难度大、分离效果差、纸浆含杂率高，

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种废纸处理的纸塑分离系统和纸塑分离方法，该专利技术能大大节约用水，且生产过程中不会有污水产生，可有效降低配套水处理设施的投资和运行费用，且大大提高了纸塑分离效率，并避免了火灾隐患。
[0004]为实现上述专利技术目的之一，本专利技术一实施方式提供一种废纸处理的纸塑分离系统，其中，所述纸塑分离系统包括纸塑磨剥机，所述纸塑磨剥机上设有喷雾喷头，所述纸塑磨剥机内设有定盘和相对于所述定盘活动设置的动碾，破碎后的废纸物料置于纸塑磨剥机中，喷雾喷头将水喷洒于纸塑磨剥机的废纸物料上，废纸物料通过所述动碾和定盘之间的挤压和推碾作用，将粘附在废纸物料上的塑料剥离下来。
[0005]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述纸塑分离系统还包括破碎机、及设于所述破碎机和纸塑磨剥机之间的输送机，所述破碎机将废纸破碎至粒径为40mm至50mm的碎纸，所述输送机将碎纸输送至所述纸塑磨剥机。
[0006]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述纸塑分离系统还包括喷淋单元，所述喷淋单元通过喷雾喷头将水均匀地喷洒于所述纸塑磨剥机内，使待磨剥的碎纸软化。
[0007]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述纸塑分离系统还包括与所述纸塑磨剥机相连通的旋风分离器，经所述纸塑磨剥机处理过的纸和塑料已分离开的混合物料进入到旋风分离器，利用吸收水分过后的纸和塑料的密度不同来实现纸和塑料的分选。
[0008]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述纸塑分离系统还包括设置于纸塑磨剥机和旋风分离器之间的螺旋输送机，通过螺旋输送机将已分离开的纸和塑料的混合物料输送至所述旋风分离器中。
[0009]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述纸塑分离系统还包括与旋风分离器相连接的负压风选机，所述旋风分离器内安装有导流板，纸由于重力落向所述旋风分离器的底部，塑料在所述负压分选机的作用下，沿旋风分离器内的导流板向上被吸入所述负压分
选机。
[0010]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述纸塑分离系统还包括通过管道与所述负压分选机相连通的卸料器，塑料通过所述卸料器排出。
[0011]为实现上述专利技术目的之一，本专利技术一实施方式还提供一种废纸处理的纸塑分离方法，其中，所述纸塑分离方法包括如下步骤：
[0012]a.提供纸塑磨剥机，将破碎后的废纸物料置于纸塑磨剥机中；
[0013]b.喷雾喷头将水喷洒于纸塑磨剥机的废纸物料上；
[0014]c.纸塑磨剥机内设有定盘和相对于定盘活动设置的动碾，废纸物料通过动碾和定盘之间的挤压和推碾作用，将粘附在废纸物料上的塑料剥离下来。
[0015]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述纸塑分离方法还提供有喷淋单元，所述喷淋单元通过喷雾喷头将水均匀地喷洒于所述纸塑磨剥机内，使待磨剥的碎纸软化。
[0016]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述纸塑分离方法还提供有与所述纸塑磨剥机相连通的旋风分离器，经所述纸塑磨剥机处理过的纸和塑料已分离开的混合物料进入到旋风分离器，利用吸收水分过后的纸和塑料的密度不同来实现纸和塑料的分选。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：采用纸塑磨剥机，只需要喷洒少量水到纸塑磨剥机中，通过磨剥方式分离纸塑，大大降低了用水量，且整个生产过程中不会有污水产生，可有效降低配套水处理设施的投资和运行费用，另外防止了因设备高速运转而可能引起火灾，且大大提高了纸塑分离效率和纸浆品质。
附图说明
[0018]图1是本专利技术具体实施方式中纸塑分离系统的工艺流程图。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0020]在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。
[0021]在本专利技术具体实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，通常以纸塑分离系统处于正常使用状态为参照，而并不是指示所指的位置或元件必须具有特定的方位。
[0022]如图1所示，本专利技术的一较佳实施例，该实施例提供一种废纸处理的纸塑分离系统，其中，纸塑分离系统包括纸塑磨剥机，纸塑磨剥机上设有喷雾喷头，纸塑磨剥机内设有定盘和相对于定盘活动设置的动碾，破碎后的废纸物料置于纸塑磨剥机中，喷雾喷头将水喷洒于纸塑磨剥机的废纸物料上，废纸物料通过动碾和定盘之间的挤压和推碾作用，将粘附在废纸物料上的塑料剥离下来。
[0023]本优选实施例中，由于采用纸塑磨剥机，只需要喷洒少量水到纸塑磨剥机中，通过磨剥方式分离纸塑，大大降低了用水量，且整个生产过程中不会有污水产生，可有效降低配
套水处理设施的投资和运行费用。另外，更容易将塑料从费至上剥离开来，尤其是胶带类粘贴在纸上的塑料与纸的分离，有效提高废纸干浆与塑料的分离效果，提高干浆纯度和质量。再者，防止了因设备高速运转而可能引起火灾。
[0024]进一步的，纸塑分离系统还包括破碎机、及设于破碎机和纸塑磨剥机之间的输送机，破碎机将废纸破碎至粒径为40mm至50mm的碎纸，输送机将碎纸输送至纸塑磨剥机。优选的，输送机设置为皮带输送机，破碎机将废纸破碎至粒径大致为50mm左右，该破碎粒径既能满足后续产后护理设备的进料要求，又不损坏纸纤维、不影响干浆质量。
[0025]纸塑分离系统还包括板链输送机，含塑废纸由板链输送机为破碎机进料，板链输送机将待破碎的含塑废纸输送至破碎机。
[0026]纸塑分离系统还包括喷淋单元，喷淋单元通过喷雾喷头将水均匀地喷洒于纸塑磨剥机内，使待磨剥的碎纸软化。水与皮带输送机输送的碎纸充分接触、吸附，而吸附少量水雾的碎纸软化，塑料杂质性质不变，废纸物料通过动碾和定盘之间的挤压和推碾作用，将粘附在废纸物料上的塑料剥离下来，实现纸和塑料的分离。
[0027]纸塑分离系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废纸处理的纸塑分离系统，其特征在于，所述纸塑分离系统包括纸塑磨剥机，所述纸塑磨剥机上设有喷雾喷头，所述纸塑磨剥机内设有定盘和相对于所述定盘活动设置的动碾，破碎后的废纸物料置于纸塑磨剥机中，喷雾喷头将水喷洒于纸塑磨剥机的废纸物料上，废纸物料通过所述动碾和定盘之间的挤压和推碾作用，将粘附在废纸物料上的塑料剥离下来。2.根据权利要求1所述的纸塑分离系统，其特征在于，所述纸塑分离系统还包括破碎机、及设于所述破碎机和纸塑磨剥机之间的输送机，所述破碎机将废纸破碎至粒径为40mm至50mm的碎纸，所述输送机将碎纸输送至所述纸塑磨剥机。3.根据权利要求1所述的纸塑分离系统，其特征在于，所述纸塑分离系统还包括喷淋单元，所述喷淋单元通过喷雾喷头将水均匀地喷洒于所述纸塑磨剥机内，使待磨剥的碎纸软化。4.根据权利要求1所述的纸塑分离系统，其特征在于，所述纸塑分离系统还包括与所述纸塑磨剥机相连通的旋风分离器，经所述纸塑磨剥机处理过的纸和塑料已分离开的混合物料进入到旋风分离器，利用吸收水分过后的纸和塑料的密度不同来实现纸和塑料的分选。5.根据权利要求4所述的纸塑分离系统，其特征在于，所述纸塑分离系统还包括设置于纸塑磨剥机和旋风分离器之间的螺旋输送机，通过螺旋输送机将已分离开的纸和塑料的混合物料输送至所述旋风分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁靖，周翔，宋云鹏，
申请(专利权)人：苏州嘉诺智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：