船载磷虾产品生产线及虾糜生产方法技术

本发明专利技术涉及磷虾产品生产技术领域，特别是涉及一种船载磷虾产品生产线及虾糜生产方法。船载磷虾产品生产线，其特征在于，包括脱壳单元、虾糜生产单元、沿第一输送带的输送方向依次设置的泵吸系统和包装单元，脱壳单元通过第二输送带连接泵吸系统和包装单元，虾糜生产单元通过第三输送带连接脱壳单元和包装单元。其有益效果在于：捕捞后的磷虾可以直接通过泵吸系统沿第一输送带送往包装单元进行包装，完成冻虾的生产；脱壳单元通过第二输送带连接泵吸系统和包装单元，可以将来自泵吸系统的磷虾进行脱壳处理，完成虾肉的生产；虾糜生产单元通过第三输送带连接脱壳单元和包装单元，可以将脱壳后的虾肉进行进一步的处理，完成虾糜的生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
船载磷虾产品生产线及虾糜生产方法


[0001]本专利技术涉及磷虾产品生产
，特别是涉及一种船载磷虾产品生产线及虾糜生产方法。

技术介绍

[0002]南极洲是世界上唯一未受污染的大陆，其中蕴藏10～15亿吨的磷虾资源。磷虾营养价值高，富含Omega
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3、DNA及人体所需的多不饱和脂肪酸。目前磷虾捕捞的主要国家是韩国、挪威、中国、智利及波兰。磷虾在捕捞后可以用于生产磷虾产品，磷虾产品包括冻虾、虾肉和虾糜。
[0003]针对海洋生物资源竞争日趋激烈，我国需要开发利用远洋渔业资源。另一方面，我国的磷虾捕捞加工产业起步晚，加工设备技术相对落后。这主要体现在：现有的船载磷虾船冷冻加工线厂产品较为单一，每套加工设备往往只能生产一种磷虾产品，未能形成综合利用和开发。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：现有的加工设备只能生产一种磷虾产品。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种船载磷虾产品生产线，包括脱壳单元、虾糜生产单元、沿第一输送带的输送方向依次设置的泵吸系统和包装单元，所述脱壳单元通过第二输送带连接泵吸系统和包装单元，虾糜生产单元通过第三输送带连接脱壳单元和包装单元。
[0006]在上述技术方案中，所述包装单元包括沿第四输送带的输送方向依次设置的速冻单元和打包单元，所述第一输送带、所述第二输送带与所述第三输送带分别与所述速冻单元连接。
[0007]在上述技术方案中，所述速冻单元包括沿所述第四输送带的输送方向依次设置的装盘机构、速冻平台和脱盘机构，所述第一输送带、所述第二输送带与所述第三输送带分别与所述装盘机构连接，所述脱盘机构通过所述第四输送带与所述打包单元连接。
[0008]在上述技术方案中，所述速冻单元还包括清洗站，所述脱盘机构、所述清洗站和所述装盘机构沿第五输送带的输送方向依次设置。
[0009]在上述技术方案中，所述打包单元包括沿所述第四输送带的输送方向依次设置的打包机构、绑扎机构和冷藏舱，所述打包机构通过所述第四输送带与所述速冻单元连接。
[0010]在上述技术方案中，所述打包单元还包括设置于所述第四输送带的金属探测仪，所述金属探测仪设置于所述绑扎机构与所述冷藏舱之间。
[0011]在上述技术方案中，所述脱壳单元包括沿所述第二输送带的输送方向依次设置的均质槽、脱壳机和分拣平台，所述均质槽通过所述第二输送带连接所述泵吸系统，所述分拣平台通过所述第二输送带与所述虾糜生产单元和所述包装单元分别连接。
[0012]在上述技术方案中，所述虾糜生产单元包括搅拌机、沿所述第三输送带的输送方
向依次设置的均料罐和储料罐，所述搅拌机的输出轴伸入所述均料罐中，所述均料罐通过所述第三输送带连接所述脱壳单元，所述储料罐通过所述第三输送带连接所述包装单元。
[0013]本专利技术另一方面还提供一种虾糜生产方法，基于如上述技术方案所述的船载磷虾产品生产线，包括：
[0014]控制所述泵吸系统经所述第二输送带向所述脱壳单元输送混有磷虾的原料；
[0015]控制所述脱壳单元对所述磷虾进行脱壳，得到虾肉；
[0016]控制所述脱壳单元经所述第三输送带向所述均料罐输送所述虾肉；
[0017]在所述均料罐中加入预设量的淡水；
[0018]控制所述搅拌机的输出轴工作，以搅拌所述淡水和所述虾肉，得到虾糜；
[0019]将所述虾糜通过第三输送带输送至包装单元，控制所述包装单元对所述虾糜进行包装。
[0020]在上述技术方案中，所述虾肉与所述淡水之比为0.1。
[0021]在上述技术方案中，所述原料还包括供磷虾生存的海水，所述磷虾与所述海水之比的取值范围为[0.05，0.2]。
[0022]在上述技术方案中，在所述控制所述脱壳单元经所述第三输送带向所述均料罐输送所述虾肉之前，包括：
[0023]对所述虾肉进行清洗；
[0024]干燥清洗后的虾肉。
[0025]本专利技术实施例的船载磷虾产品生产线与现有技术相比，其有益效果在于：沿第一输送带的输送方向依次设置的泵吸系统和包装单元，使捕捞后的磷虾可以直接通过泵吸系统沿第一输送带送往包装单元进行包装，完成冻虾的生产；脱壳单元通过第二输送带连接泵吸系统和包装单元，可以将来自泵吸系统的磷虾进行脱壳处理，完成虾肉的生产；虾糜生产单元通过第三输送带连接脱壳单元和包装单元，可以将脱壳后的虾肉进行进一步的处理，得到虾糜，完成虾糜的生产。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例的磷虾生产线的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术实施例的虾糜生产方法的流程示意图；
[0028]图中，1、脱壳单元；11、均质槽；12、脱壳机；13、分拣平台；
[0029]2、虾糜生产单元；21、搅拌机；22、均料罐；23、储料罐；
[0030]4、包装单元；41、速冻单元；411、装盘机构；412、速冻平台412；413、脱盘机构；414、清洗站；42、打包单元；421、打包机构；422、绑扎机构；423、冷藏舱；424、金属探测仪；
[0031]101、第一输送带；102、第二输送带；103、第三输送带；104、第四输送带；105、第五输送带。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、
“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]如图1所示，本专利技术实施例优选实施例的一种船载磷虾产品生产线，包括脱壳单元1、虾糜生产单元2、沿第一输送带101的输送方向依次设置的泵吸系统和包装单元4，脱壳单元1通过第二输送带102连接泵吸系统和包装单元4，虾糜生产单元2通过第三输送带103连接脱壳单元1和包装单元4。
[0036]可以理解的是，沿第一输送带101的输送方向依次设置的泵吸系统和包装单元4，使捕捞后的磷虾可以直接通过泵吸系统沿第一输送带101送往包装单元4进行包装，完成冻虾的生产；脱壳单元1通过第二输送带102连接泵吸系统和包装单元4，可以将来自泵吸系统的磷虾进行脱壳处理，完成虾肉的生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船载磷虾产品生产线，其特征在于，包括脱壳单元、虾糜生产单元、沿第一输送带的输送方向依次设置的泵吸系统和包装单元，所述脱壳单元通过第二输送带连接泵吸系统和包装单元，虾糜生产单元通过第三输送带连接脱壳单元和包装单元。2.根据权利要求1所述的船载磷虾产品生产线，其特征在于，所述包装单元包括沿第四输送带的输送方向依次设置的速冻单元和打包单元，所述第一输送带、所述第二输送带与所述第三输送带分别与所述速冻单元连接。3.根据权利要求2所述的船载磷虾产品生产线，其特征在于，所述速冻单元包括沿所述第四输送带的输送方向依次设置的装盘机构、速冻平台和脱盘机构，所述第一输送带、所述第二输送带与所述第三输送带分别与所述装盘机构连接，所述脱盘机构通过所述第四输送带与所述打包单元连接。4.根据权利要求3所述的船载磷虾产品生产线，其特征在于，所述速冻单元还包括清洗站，所述脱盘机构、所述清洗站和所述装盘机构沿第五输送带的输送方向依次设置。5.根据权利要求2所述的船载磷虾产品生产线，其特征在于，所述打包单元包括沿所述第四输送带的输送方向依次设置的打包机构、绑扎机构和冷藏舱，所述打包机构通过所述第四输送带与所述速冻单元连接。6.根据权利要求5所述的船载磷虾产品生产线，其特征在于，所述打包单元还包括设置于所述第四输送带的金属探测仪，所述金属探测仪设置于所述绑扎机构与所述冷藏舱之间。7.根据权利要求1所述的船载磷虾产品生产线，其特征在于，所述脱壳单元包括沿所述第二输送带的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晓斌，向功顺，张骥伟，郭锐，何超平，何强，桂冠，周大鹏，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：