本实用新型专利技术公开了一种高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置，包括装置主体和开口管，所述装置主体内部设置有冷却箱，且冷却箱外部设置有冷凝管，所述装置主体底部设置有回收箱，所述装置主体上端设置有驱动电机，且驱动电机底部设置有搅拌棒，并且搅拌棒上端外部设置有主动轮，所述主动轮左侧设置有从动装置一，且从动装置一底部设置有转动杆一，所述主动轮右侧设置有从动装置二，且从动装置二底部设置有转动杆二，所述转动杆二外部设置有辅助装置，所述开口管内部设置有开关机构，且开关机构两侧设置有复位装置，此装置提高了冷凝效果，并且冷却箱底部设置了过滤网，可以对液化的硝酸铵进行过滤，避免杂质进入回收箱内。避免杂质进入回收箱内。避免杂质进入回收箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置
[0001]本技术涉及硝酸铵溶液回收
，具体为一种高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置。
技术介绍
[0002]硝酸铵是一种受热会爆炸的化学成分，硝酸铵溶液是硝酸铵的液体状态，硝酸铵溶液通常运用在化肥和炸药制作之中，当硝酸铵溶液溶解时会吸收大量热量，需要水蒸气冷凝装置对其降温处理，而且当硝酸铵处于高浓度时，其吸收热量更大，因此在降温冷却时需要更加全面的装置对其处理，处理完后再将高浓度的硝酸铵溶液回收，构成了硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置，能够保证在降温中其材料不会减少，可以全部回收，但目前市场上的高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置还是存在以下问题：
[0003]1、目前市场上的高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置对于冷却箱内的硝酸铵溶液没有设置搅拌装置，不能够让溶液转动起来，无法扩大与冷凝管的接触面积，导致降温较慢，而且会使得装置内部的温度受热不均匀，影响整体冷凝效果，降低了工作效率；
[0004]2、目前市场上的高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置在外部空腔内没有设置其他的散热装置，无法对进行吸热的冷凝管持续降温，导致冷凝管内部的冷却液温度升高无法下降，影响后续的吸热，使得底部的冷凝管功能缺失，让未降温完全的硝酸铵溶液进入到了回收盒内，影响后续的加工，不便于提高加工质量；
[0005]针对上述问题，在原有的高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置对于冷却箱内的硝酸铵溶液没有设置搅拌装置，不能够让溶液转动起来，无法扩大与冷凝管的接触面积，导致降温较慢，而且会使得装置内部的温度受热不均匀，影响整体冷凝效果，降低了工作效率，并且冷凝回收装置在外部空腔内没有设置其他的散热装置，无法对进行吸热的冷凝管持续降温，导致冷凝管内部的冷却液温度升高无法下降，影响后续的吸热。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置，包括装置主体和开口管，所述装置主体内部设置有冷却箱，且冷却箱外部设置有冷凝管，所述装置主体底部设置有回收箱，所述装置主体上端设置有驱动电机，且驱动电机底部设置有搅拌棒，并且搅拌棒上端外部设置有主动轮，所述主动轮左侧设置有从动装置一，且从动装置一底部设置有转动杆一，所述主动轮右侧设置有从动装置二，且从动装置二底部设置有转动杆二，所述转动杆二外部设置有辅助装置，所述开口管内部设置有开关机构，且开关机构两侧设置有复位装置。
[0008]优选的，所述装置主体的中央设置有冷却箱，且冷却箱外部螺旋式缠绕有冷凝管，
并且冷凝管左端为进水口右端为出水口，所述冷却箱内部固定有过滤网，且搅拌棒贯穿了过滤网，所述冷却箱和装置主体都设置有密集分布的漏孔。
[0009]优选的，所述驱动电机与搅拌棒呈旋转结构，且搅拌棒高度高于装置主体的高度，并且搅拌棒外部贯穿设置有主动轮，所述主动轮设置在装置主体上端外部。
[0010]优选的，所述主动轮左侧设置有从动装置一，且从动装置一包括皮带一和从动轮一，并且皮带一右端绕在主动轮外圈，所述主动轮、皮带一和从动轮一呈联动结构，且从动轮一内部贯穿设置有转动杆一，并且转动杆一与搅拌棒一样长度。
[0011]优选的，所述主动轮右侧设置有从动装置二，且从动装置二包括皮带二和从动轮二，并且皮带二左侧绕在主动轮左端，所述皮带二和皮带一等长，所述从动轮二和从动轮一离主动轮的距离一致。
[0012]优选的，所述转动杆二和转动杆一外部都设置有两个辅助装置，且辅助装置包括锥形齿轮一、锥形齿轮二和风扇，并且锥形齿轮一贯穿在转动杆二和转动杆一外部，所述锥形齿轮一和锥形齿轮二相互咬合，且锥形齿轮二与风扇呈旋转结构，并且风扇支撑在冷却箱外侧。
[0013]优选的，所述开口管为上圆台下圆柱的空心结构，且圆台的直径大于圆柱直径，并且开口管内部卡合有开关机构，所述开关机构包括浮球和拉绳，且浮球直径与圆柱的直径一致，并且浮球上端的拉绳固定在回收箱内侧上端表面。
[0014]优选的，所述浮球两侧设置有复位装置，且复位装置包括限位块和复位弹簧，并且开口管两侧设置有供限位块上下移动的滑槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置；
[0016]1、通过冷却箱上端设置有电机，电机启动可以带动了搅拌棒旋转，搅拌棒设置在冷却箱内部，通过搅拌棒旋转可以将液化的硝酸铵溶液搅拌更加均匀，使其内部温度受热均匀，并且可以扩大了溶液与外部螺旋缠绕的冷凝管的接触面积，提高了冷凝效果，并且冷却箱底部设置了过滤网，可以对液化的硝酸铵进行过滤，避免杂质进入回收箱内，更有利于回收质量，提高了工作效率。
[0017]2、通过搅拌棒的旋转使得外部设置的主动轮旋转，主动轮外部设置了皮带一和皮带二，通过皮带一和皮带二带动了从动轮一和从动轮二的旋转，使得转动杆一和转动杆二开始同步旋转，在转动杆一和转动杆二上都设置了锥形齿轮一，当锥形齿轮一旋转时会带动了相互咬合的锥形齿轮二的旋转，从而使得风扇旋转，风扇可以对正在工作的冷凝管进行降温，提高实时的冷凝效果，让冷凝管保持在固定的温度上，使得冷凝管内的冷却液可以一直对内部的硝酸铵溶液进行吸热使其水蒸气液化，有利于提高冷凝的实际效果，加快了工作速度，冷凝管可以持续对硝酸铵溶液降温。
附图说明
[0018]图1为本技术冷凝回收装置正剖结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术冷凝管与冷却箱立体结构示意图；
[0021]图4为本技术从动装置一和从动装置二立体结构示意图；
[0022]图5为本技术开关机构剖面立体结构示意图。
[0023]图中：1、装置主体；2、冷却箱；201、过滤网；3、冷凝管；4、回收箱；5、驱动电机；6、搅拌棒；7、主动轮；8、从动装置一；801、皮带一；802、从动轮一；9、转动杆一；10、从动装置二；1001、皮带二；1002、从动轮二；11、转动杆二；12、辅助装置；1201、锥形齿轮一；1202、锥形齿轮二；1203、风扇；13、开口管；14、开关机构；1401、浮球；1402、拉绳；15、复位装置；1501、限位块；1502、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置，包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置，包括装置主体(1)和开口管(13)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设置有冷却箱(2)，且冷却箱(2)外部设置有冷凝管(3)，所述装置主体(1)底部设置有回收箱(4)，所述装置主体(1)上端设置有驱动电机(5)，且驱动电机(5)底部设置有搅拌棒(6)，并且搅拌棒(6)上端外部设置有主动轮(7)，所述主动轮(7)左侧设置有从动装置一(8)，且从动装置一(8)底部设置有转动杆一(9)，所述主动轮(7)右侧设置有从动装置二(10)，且从动装置二(10)底部设置有转动杆二(11)，所述转动杆二(11)外部设置有辅助装置(12)，所述开口管(13)内部设置有开关机构(14)，且开关机构(14)两侧设置有复位装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置，其特征在于：所述装置主体(1)的中央设置有冷却箱(2)，且冷却箱(2)外部螺旋式缠绕有冷凝管(3)，并且冷凝管(3)左端为进水口右端为出水口，所述冷却箱(2)内部固定有过滤网(201)，且搅拌棒(6)贯穿了过滤网(201)，所述冷却箱(2)和装置主体(1)都设置有密集分布的漏孔。3.根据权利要求1所述的一种高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置，其特征在于：所述驱动电机(5)与搅拌棒(6)呈旋转结构，且搅拌棒(6)高度高于装置主体(1)的高度，并且搅拌棒(6)外部贯穿设置有主动轮(7)，所述主动轮(7)设置在装置主体(1)上端外部。4.根据权利要求1所述的一种高浓度硝酸铵溶液水蒸气冷凝回收装置，其特征在于：所述主动轮(7)左侧设置有从动装置一(8)，且从动装置一(8)包括皮带一(801)和从动轮一(802)，并且皮带一(801)右端绕在主动轮(7)外圈，所述主动轮(7)、皮带一(801)和从动轮一(802)呈联...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕骥，张永胜，张洪波，王德龙，鲁啸，向春隆，徐秋宇，孙俊涛，韩佳宇，潘恩奇，
申请(专利权)人：黑龙江隆烨民爆器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。