一种工业污水治理用混合曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业污水治理用混合曝气装置，具体涉及工业污水治理装置领域，包括移动架，所述移动架的底部设置有鼓风曝气装置，所述鼓风曝气装置包括螺纹轴，所述螺纹轴贯穿设置于移动架的内部，所述移动架的底部两侧均焊接设置有气箱，两个所述气箱的前后两侧均设置有多个空气管道，多个所述空气管道的顶部和底部均设置有微曝气孔，所述螺纹轴的前侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的前侧设置有第一电机。本实用新型专利技术通过设置有鼓风曝气装置，第一电机可带动移动架和底部的气箱、空气管道、微曝气孔移动，实现了曝气装置的移动，使得曝气装置可对污水集中处进行曝气除污，使得本实用新型专利技术的实际使用效果较好。得本实用新型专利技术的实际使用效果较好。得本实用新型专利技术的实际使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水治理用混合曝气装置


[0001]本技术涉及工业污水治理装置领域，更具体地说，本技术涉及一种工业污水治理用混合曝气装置。

技术介绍

[0002]随着在现代工业快速发展，产生的废气固体和气体量也越来越多，其中大量的污染物存在于水体中，未经处理排放出来的工业废水成为主要污水。由于工业污水中化学耗氧量比较高，很多污染物质在混合氧气后会发生反应或改变性状，所以可以采用曝气装置来处理，从而方便对污染物的收集和处理，同时无害化处理污水，降低危害。
[0003]现有的曝气装置仍旧存在较多缺点，现有的曝气装置固定在污水池内，其位置固定，而污水池经常存在部分区域污染较为严重的现象，现有曝气装置不能移动，从而无法对污水池内污水更集中的区域进行集中曝气除污，使得污水处理效果较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种工业污水治理用混合曝气装置，通过设置有鼓风曝气装置，第一电机可带动移动架移动，鼓风机吸入空气通过第一通风管、第二通风管和通气伸缩软管进入气箱通过微曝气孔对污水进行曝气，实现了曝气装置的移动，从而使得曝气装置可对污水集中处进行曝气除污，使得本技术的实际使用效果较好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业污水治理用混合曝气装置，包括移动架，所述移动架的底部设置有鼓风曝气装置；
[0006]所述鼓风曝气装置包括螺纹轴，所述螺纹轴贯穿设置于移动架的内部，所述移动架的底部两侧均焊接设置有气箱，所述移动架的截面形状设置为倒山字形，两个所述气箱的前后两侧均设置有多个空气管道，多个所述空气管道的顶部和底部均设置有微曝气孔，两个所述气箱的后侧均设置有通气伸缩软管，所述螺纹轴的一侧设置有第一通风管，所述螺纹轴远离第一通风管的一侧设置有第二通风管，所述螺纹轴的前侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的前侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹轴传动连接，所述螺纹轴的后侧设置有第二支撑架。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述移动架的底部设置有机械曝气装置，所述机械曝气装置包括电机箱，所述电机箱焊接在移动架的底部，所述电机箱的内部底侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴一端设置有驱动轴，所述第二电机的输出轴与驱动轴传动连接，所述驱动轴的外部设置有叶轮，所述叶轮的截面形状设置为等腰梯形，所述叶轮的顶部焊接设置有四个叶片，四个所述叶片的一端均与驱动轴焊接，四个所述叶片的截面形状均设置为直角梯形。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述螺纹轴的一端通过轴承与第二支撑架转动连接，所述移动架通过螺纹孔与螺纹轴螺纹连接。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述第一通风管和第二通风管的分别贯穿设置在移动架的内部两侧，所述第一通风管和第二通风管的一端均与鼓风机的出风口相通，所述第一通风管和第二通风管远离鼓风机的一端均与第二支撑架焊接。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述第一通风管和第二通风管均通过通气伸缩软管与对应位置的气箱相通，所述通气伸缩软管由橡胶材料制成。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述第一支撑架和第二支撑架的底部均设置有橡胶防滑垫。
[0012]在一个优选的实施方式中，多个所述微曝气孔内均设置有曝气膜片，所述空气管道由工程塑料ABS材料制成。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置有鼓风曝气装置，第一电机可带动移动架移动，鼓风机吸入空气通过第一通风管、第二通风管和通气伸缩软管进入气箱通过微曝气孔对污水进行曝气，实现了曝气装置的移动，从而使得曝气装置可对污水集中处进行曝气除污，使得本技术的实际使用效果较好。与现有技术相比，本技术有效解决了现有曝气装置不能移动导致污水池内污染严重区域难以有效除污的问题；
[0015]2、通过设置有机械曝气装置，第二电机可带动叶片转动使周边污水形成水跃，叶轮内部吸入污水向水面上方涌动，加大了污水与空气的接触面积，提高了曝气的效率。与现有技术相比，本技术有效解决了现有曝气装置的曝气设备单一导致曝气效率低下的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构前视示意图。
[0018]图3为本技术的叶轮立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的微曝气孔俯视结构示意图。
[0020]附图标记为：1、移动架；101、橡胶防滑垫；2、鼓风曝气装置；201、螺纹轴；202、气箱；203、空气管道；204、微曝气孔；205、通气伸缩软管；206、第一通风管；207、第二通风管；208、第一支撑架；209、第一电机；210、第二支撑架；3、机械曝气装置；301、电机箱；302、第二电机；303、叶轮；304、驱动轴；305、叶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1、附图2、附图4所示，本技术提供了一种工业污水治理用混合曝气装置，包括移动架1，所述移动架1的底部设置有鼓风曝气装置2；
[0023]所述鼓风曝气装置2包括螺纹轴201，所述螺纹轴201贯穿设置于移动架1的内部，所述移动架1的底部两侧均焊接设置有气箱202，所述移动架1的截面形状设置为倒山字形，
两个所述气箱202的前后两侧均设置有多个空气管道203，多个所述空气管道203的顶部和底部均设置有微曝气孔204，两个所述气箱202的后侧均设置有通气伸缩软管205，所述螺纹轴201的一侧设置有第一通风管206，所述螺纹轴201远离第一通风管206的一侧设置有第二通风管207，所述螺纹轴201的前侧设置有第一支撑架208，所述第一支撑架208的前侧设置有第一电机209，所述第一电机209的输出轴与螺纹轴201传动连接，所述螺纹轴201的后侧设置有第二支撑架；
[0024]所述螺纹轴201的一端通过轴承与第二支撑架210转动连接，所述移动架1与螺纹轴201螺纹连接；
[0025]所述第一通风管206和第二通风管207的分别贯穿设置在移动架1的内部两侧，所述第一通风管206和第二通风管207的一端均与鼓风机的出风口相通，所述第一通风管206和第二通风管207远离鼓风机的一端均与第二支撑架210焊接；
[0026]所述第一通风管206和第二通风管207均通过通气伸缩软管205与对应位置的气箱202相通，所述通气伸缩软管205由橡胶材料制成；
[0027]所述第一支撑架208和第二支撑架210的底部均设置有橡胶防滑垫101；
[0028]多个所述微曝气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业污水治理用混合曝气装置，包括移动架(1)，其特征在于：所述移动架(1)的底部设置有鼓风曝气装置(2)；所述鼓风曝气装置(2)包括螺纹轴(201)，所述螺纹轴(201)贯穿设置于移动架(1)的内部，所述移动架(1)的底部两侧均焊接设置有气箱(202)，所述移动架(1)的截面形状设置为倒山字形，两个所述气箱(202)的前后两侧均设置有多个空气管道(203)，多个所述空气管道(203)的顶部和底部均设置有微曝气孔(204)，两个所述气箱(202)的后侧均设置有通气伸缩软管(205)，所述螺纹轴(201)的一侧设置有第一通风管(206)，所述螺纹轴(201)远离第一通风管(206)的一侧设置有第二通风管(207)，所述螺纹轴(201)的前侧设置有第一支撑架(208)，所述第一支撑架(208)的前侧设置有第一电机(209)，所述第一电机(209)的输出轴与螺纹轴(201)传动连接，所述螺纹轴(201)的后侧设置有第二支撑架。2.根据权利要求1所述的一种工业污水治理用混合曝气装置，其特征在于：所述移动架(1)的底部设置有机械曝气装置(3)，所述机械曝气装置(3)包括电机箱(301)，所述电机箱(301)焊接在移动架(1)的底部，所述电机箱(301)的内部底侧设置有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出轴一端设置有驱动轴(304)，所述第二电机(302)输出轴与驱动轴(304)传动连接，所述驱动轴(304)的外部设置有叶轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭青斌，申丽慧，申丽珍，张伟伟，陈丹丹，李琦，牛尧，韩晓杰，
申请(专利权)人：山西绿焱环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：