一种用于废气治理净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废气治理净化装置，包括：净化箱和净化机构，所述净化箱顶侧固定安装有进气管，所述净化箱侧壁上固定安装有排气管，所述净化箱侧壁上固定安装有进液管，所述净化箱侧壁上固定安装有排液管，所述净化机构设置在净化箱内。本实用新型专利技术在使用时，废气通过进气管通入至净化箱内，废气穿过通气槽后流经锥形过滤网进行过滤，从而去除废气中的颗粒杂质，当废气过滤后，通过导气管流入至圆型筒中与处理液接触，从而去除废气中的有害物质，驱动电机带动转杆转动时，可带动转板转动，使得圆型筒内的气体在通过通孔时会被转动的转板切割为若干的气泡，增大了废气与处理液的接触面积，大大提高了废气净化的效果。大大提高了废气净化的效果。大大提高了废气净化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气治理净化装置


[0001]本技术涉及废气治理
，具体为一种用于废气治理净化装置。

技术介绍

[0002]废气净化装置主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]但是现有的废气净化装置，当废气在净化处理时，其装置可能只是对废气进行简单的过滤处理，从而使得废气净化装置的整体净化效果不佳，进而影响到废气的处理效果，且现有的废气净化装置，当废气经过过滤后，其颗粒杂质附着在过滤网上，但是装置不易对过滤网上附着的颗粒杂质进行清理，从而使得在使用时间比较久以后，过滤网堵塞，造成过滤效率低下的问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于废气治理净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废气治理净化装置，包括：
[0006]净化箱，所述净化箱顶侧固定安装有进气管，所述净化箱侧壁上固定安装有排气管，所述净化箱表面设置有透明观察窗，所述净化箱侧壁上固定安装有进液管，所述净化箱侧壁上固定安装有排液管，所述净化箱内设置有锥形过滤网，所述净化箱顶侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有转杆，所述转杆底端固定焊接有转板，所述转板上开设有若干的通孔，所述转杆位于锥形过滤网内的表面固定焊接有两个对称设置的连接杆，所述连接杆上固定焊接有清洁刷，所述清洁刷与锥形过滤网贴合；
[0007]净化机构，所述净化机构设置在净化箱内。
[0008]优选的，所述净化机构包括第一隔板、第二隔板、导气管、圆型筒，所述第一隔板固定焊接在净化箱内侧壁上，所述第一隔板上开设有通气槽，所述第二隔板固定焊接在净化箱内侧壁上，所述第二隔板设置在第一隔板下方，所述锥形过滤网顶侧固定安装在第一隔板上，所述锥形过滤网底端固定安装在第二隔板上。
[0009]优选的，所述导气管数量为四个，四个所述导气管均固定安装在第二隔板上，四个所述导气管环形等距分布，所述圆型筒固定焊接在净化箱底侧内壁上，四个所述导气管底端均安装在圆型筒上。
[0010]优选的，所述第二隔板上开设有导料槽，所述第二隔板底侧固定焊接有导料管，所述导料管设置在导料槽下方，所述导料管为倾斜设置，所述导料管与转杆转动连接，所述导料管底端延伸至净化箱外且配设有封堵头。
[0011]优选的，所述排气管内设置有吸附板，所述吸附板为活性炭制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，废气通过进气管通入至净化箱内，废气穿过通气槽后流经锥形过滤网进行过滤，从而去除废气中的颗粒杂质，当废气过滤后，通过导气管流入至圆型筒中与处理液接触，从而去除废气中的有害物质，驱动电机带动转杆转动时，可带动转板转动，使得圆型筒内的气体在通过通孔时会被转动的转板切割为若干的气泡，增大了废气与处理液的接触面积，大大提高了废气净化的效果；
[0014]2、本技术在使用时，当转杆在转动时，可带动清洁刷旋转对锥形过滤网进行清扫，避免锥形过滤网上附着过多的颗粒杂质，造成堵塞，影响过滤效率，清扫的颗粒杂质通过导料槽掉落至导料管底端收集，打开封堵头，可对收集的颗粒杂质进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于废气治理净化装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于废气治理净化装置中的净化箱内部剖面结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于废气治理净化装置中的导气管与圆型筒连接的俯视结构图。
[0018]图中：1、净化箱；2、进气管；3、排气管；4、透明观察窗；5、进液管； 6、排液管；7、第一隔板；8、通气槽；9、第二隔板；10、导料槽；11、锥形过滤网；12、导料管；13、导气管；14、圆型筒；15、驱动电机；16、转杆；17、转板；18、通孔；19、封堵头；20、连接杆；21、清洁刷；22、吸附板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于废气治理净化装置，包括：
[0021]净化箱1，净化箱1顶侧固定安装有进气管2，净化箱1侧壁上固定安装有排气管3，净化箱1表面设置有透明观察窗4，净化箱1侧壁上固定安装有进液管5，净化箱1侧壁上固定安装有排液管6，净化箱1内设置有锥形过滤网11，净化箱1顶侧固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴传动连接有转杆16，转杆16底端固定焊接有转板17，转板17上开设有若干的通孔 18，转杆16位于锥形过滤网11内的表面固定焊接有两个对称设置的连接杆 20，连接杆20上固定焊接有清洁刷21，清洁刷21与锥形过滤网11贴合；
[0022]净化机构，净化机构设置在净化箱1内。
[0023]净化机构包括第一隔板7、第二隔板9、导气管13、圆型筒14，第一隔板7固定焊接在净化箱1内侧壁上，第一隔板7上开设有通气槽8，第二隔板 9固定焊接在净化箱1内侧壁上，第二隔板9设置在第一隔板7下方，锥形过滤网11顶侧固定安装在第一隔板7上，锥形过滤网11底端固定安装在第二隔板9上。
[0024]导气管13数量为四个，四个导气管13均固定安装在第二隔板9上，四个导气管13环
形等距分布，圆型筒14固定焊接在净化箱1底侧内壁上，四个导气管13底端均安装在圆型筒14上。
[0025]第二隔板9上开设有导料槽10，第二隔板9底侧固定焊接有导料管12，导料管12设置在导料槽10下方，导料管12为倾斜设置，导料管12与转杆 16转动连接，导料管12底端延伸至净化箱1外且配设有封堵头19。
[0026]排气管3内设置有吸附板22，吸附板22为活性炭制成，吸附板22用于吸收净化后的气体中的处理液，避免处理液随着气体入大气中，影响环境。
[0027]工作原理：该技术在使用时，先通过进液管5向净化箱1内加入处理液，通过透明观察窗4观察加入的处理液的容积，待处理液容积达标后，启动驱动电机15同时将废气通过进气管2通入至净化箱1内，废气穿过通气槽8后流经锥形过滤网11进行过滤，从而去除废气中的颗粒杂质，当废气过滤后，通过导气管13流入至圆型筒14中与处理液接触，从而去除废气中的有害物质，驱动电机15带动转杆16转动时，可带动转板17转动，使得圆型筒14内的气体在通过通孔18时会被转动的转板17切割为若干的气泡，增大了废气与处理液的接触面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废气治理净化装置，其特征在于，包括：净化箱(1)，所述净化箱(1)顶侧固定安装有进气管(2)，所述净化箱(1)侧壁上固定安装有排气管(3)，所述净化箱(1)表面设置有透明观察窗(4)，所述净化箱(1)侧壁上固定安装有进液管(5)，所述净化箱(1)侧壁上固定安装有排液管(6)，所述净化箱(1)内设置有锥形过滤网(11)，所述净化箱(1)顶侧固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴传动连接有转杆(16)，所述转杆(16)底端固定焊接有转板(17)，所述转板(17)上开设有若干的通孔(18)，所述转杆(16)位于锥形过滤网(11)内的表面固定焊接有两个对称设置的连接杆(20)，所述连接杆(20)上固定焊接有清洁刷(21)，所述清洁刷(21)与锥形过滤网(11)贴合；净化机构，所述净化机构设置在净化箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种用于废气治理净化装置，其特征在于：所述净化机构包括第一隔板(7)、第二隔板(9)、导气管(13)、圆型筒(14)，所述第一隔板(7)固定焊接在净化箱(1)内侧壁上，所述第一隔板(7)上开设有通气槽(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：申丽慧，申丽珍，张伟伟，郭青斌，陈丹丹，李琦，牛尧，韩晓杰，
申请(专利权)人：山西绿焱环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：