金相试样的磨样装置制造方法及图纸

技术编号:35348401 阅读:33 留言:0更新日期:2022-10-26 12:14
本申请公开一种金相试样的磨样装置,属于金属制造技术领域。所公开的金相试样的磨样装置包括装置主体、固定柱、锁紧件、伸缩件、第一磨样台和第一驱动装置,所述固定柱、所述第一磨样台和所述第一驱动装置均设于所述装置主体,所述第一磨样台设有第一打磨件,所述锁紧件通过所述伸缩件与所述固定柱相连,所述伸缩件可在平行于所述第一打磨件所在平面的方向上伸缩,所述锁紧件用于锁紧金相试样,所述第一驱动装置与所述第一磨样台相连,以驱动所述第一磨样台运动。上述方案能够解决相关技术涉及的金相试样制备方式存在制备效率较低、劳动强度较大、安全性能得不到保障以及磨样成本较高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
金相试样的磨样装置


[0001]本申请属于金属制造
,具体涉及一种金相试样的磨样装置。

技术介绍

[0002]在金属制件的生产检验中,通常使用的检验方法为金相检验法,该检验法主要应用于对原材料的检验、生产过程中的质量控制、产品质量检验、失效分析等。
[0003]在金相检验过程中,最重要的环节就是金相试样的制备,它包括了取样、粗磨、精磨、抛光等过程,其中,粗磨和精磨是通过更改砂纸的粗细度来实现的,抛光是通过抛光布实现的,而常用的磨样方式有以下三种:第一种、纯手工磨制方式,即左手按住砂纸,右手握住试样,单方向的反复进行打磨,但此打磨方式存在制备效率较低和劳动强度较大的问题;第二种、机械磨盘配手工打磨方式,此种方式也是最常用的方式,工作原理就是手持试样,与机械转动的磨盘相接触,但此种打磨方式存在安全性能得不到保障的问题;第三种、配有微型计算机的自动打磨方式,此种方式是自动化最高的制样方式,在磨样过程中,不需要操作者进行手持打磨,但此种方式会造成成本的增加。
[0004]综上,相关技术涉及的金相试样的磨样装置存在制备效率较低、劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相试样的磨样装置,其特征在于,包括装置主体(100)、固定柱(200)、锁紧件(300)、伸缩件(400)、第一磨样台(500)和第一驱动装置(600),所述固定柱(200)、所述第一磨样台(500)和所述第一驱动装置(600)均设于所述装置主体(100),所述第一磨样台(500)设有第一打磨件(510),所述锁紧件(300)通过所述伸缩件(400)与所述固定柱(200)相连,所述伸缩件(400)可在平行于所述第一打磨件(510)所在平面的方向上伸缩,所述锁紧件(300)用于锁紧金相试样(710),所述第一驱动装置(600)与所述第一磨样台(500)相连,以驱动所述第一磨样台(500)运动。2.根据权利要求1所述的磨样装置,其特征在于,所述磨样装置还包括固定套(720)和第一旋钮(730),所述固定套(720)的一端活动套设于所述固定柱(200),且所述固定套(720)通过所述第一旋钮(730)与所述固定柱(200)锁紧,所述固定套(720)与所述伸缩件(400)滑动连接。3.根据权利要求2所述的磨样装置,其特征在于,所述磨样装置还包括第二旋钮(740),所述伸缩件(400)通过所述第二旋钮(740)与所述固定套(720)锁紧。4.根据权利要求2所述的磨样装置,其特征在于,所述固定套(720)的一端与所述固定柱(200)转动连接,且所述固定套(720)可沿所述固定柱(200)的轴线方向相对于所述固定柱(200)滑动。5.根据权利要求1所述的磨样装置,其特征在于,所述锁紧件(300)包括第三旋钮(310)和锁紧套(320),所述第三旋钮(310)与所述锁紧套(320)转动相连,在所述金相试样(710)至少部分置于所述锁紧套(320)内的情况下,所述金相试样(710)通过所述第三旋钮(310)与所述锁紧套(320...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵盛茂王潇
申请(专利权)人:烟台杰瑞动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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