一种发电机碳刷研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电机碳刷研磨装置，包括：碳刷台以及碳刷支架，所述碳刷支架安装于所述碳刷台上，所述碳刷支架上安装有打磨结构，所述碳刷台上安装于固定调节结构；本实用新型专利技术涉及碳刷研磨技术领域,通过固定调节结构将碳刷进行快速挤压固定，同时通过自动化水平伸缩以及垂直方向上的升降，从而达到将碳刷进行快速打磨，避免了人工操作出现误差的现象出现，同时通过除尘结构将打磨产生的灰尘收集起来，避免了飞溅造成使用者的伤害。避免了飞溅造成使用者的伤害。避免了飞溅造成使用者的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机碳刷研磨装置


[0001]本技术涉及碳刷研磨
，具体为一种发电机碳刷研磨装置。

技术介绍

[0002]碳刷，作为一种滑动接触件，材质主要有石墨、浸脂石墨、金属(含铜，银)石墨等；是发电机的固定部分与转动部分之间传递能量的装置。大型发电机，因励磁电流大、滑环直径大、圆周线速度高，在实际运行中，因碳刷损耗导致集电环与碳刷之间接触面积不达标、发热打火；严重时，能够引发电弧，烧毁刷架、集电环，发电机故障停车。发电机集电环和碳刷的运行维护工作显得尤为重要。
[0003]目前，对于发电机碳刷的维保工作量大。碳刷研磨操作复杂，研磨接触面精准度不好控制，非对称加工更是麻烦；导致劳动强度大，工作效率低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种发电机碳刷研磨装置，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种发电机碳刷研磨装置，包括：碳刷台以及碳刷支架，所述碳刷支架安装于所述碳刷台上，所述碳刷支架上安装有打磨结构，所述碳刷台上安装于固定调节结构；
[0006]所述固定调节结构包含有：凹型伸缩限位块、凸型伸缩限位块、伸缩液压推杆、凹型升降块、回形充气垫、充气泵、两对凸型伸缩块、电磁铁回形块、两对排斥磁铁块以及凹型回形胶条；
[0007]所述凹型伸缩限位块安装于所述碳刷台上，所述凸型伸缩限位块活动插装于所述凹型伸缩限位块的内侧，所述伸缩液压推杆安装于所述凹型伸缩限位块的内侧，且所述伸缩液压推杆的推动端连接于所述凸型伸缩块块上，所述凸型伸缩限位块上开设有凹型升降槽，所述凹型升降块活动插装于所述凹型升降槽的内侧，所述回形充气垫安装于所述凹型升降槽的内侧，所述充气泵安装于所述凹型伸缩限位块的内侧，且所述充气泵通过管道连接于所述横向充气垫上，所述凹型升降块上开设有两对凸型伸缩槽，两对所述凸型伸缩块分别活动插装于两对所述凸型伸缩槽的内侧，所述电磁铁回形块安装于所述凹型升降块上，两对所述排斥磁铁块分别安装于两对所述凸型伸缩块上，所述凹型回形胶条安装于所述凹型升降块的内侧，且所述凹型回形胶条套装于两对所述凸型伸缩槽上。
[0008]优选的，所述打磨结构包含有：打磨滚筒、一对打磨液压卡盘、打磨驱动机以及一对打磨轴承块；
[0009]所述碳刷支架安装于所述碳刷台上，一对所述打磨液压卡盘分别通过所述打磨轴承块安装于所述碳刷支架上，所述打磨驱动机驱动端连接于所述打磨液压卡盘上，所述打磨滚筒活动安装于一对所述打磨液压卡盘上。
[0010]优选的，所述凹型升降块上设置有红外测距仪。
[0011]优选的，所述回形充气垫上设置有流量传感器。
[0012]优选的，所述碳刷台上设置有除尘结构；
[0013]所述除尘结构包含有：抽气泵、除尘箱、若干个过滤袋、过滤支架以及灰尘引流管；
[0014]所述除尘箱安装于所述碳刷台上，所述抽气泵安装于所述除尘箱上，所述过滤支架安装于所述除尘箱的内侧，若干个所述过滤袋均匀的安装于所述过滤支架上，所述灰尘引流管插装于所述除尘箱上，且所述灰尘引流管连接于所述凸型伸缩限位块上。
[0015]优选的，所述凹型伸缩限位块以及凸型伸缩限位块上设置有红外定位仪。
[0016]本技术提供了一种发电机碳刷研磨装置。具备以下有益效果：该发电机碳刷研磨装置，通过固定调节结构将碳刷进行快速挤压固定，同时通过自动化水平伸缩以及垂直方向上的升降，从而达到将碳刷进行快速打磨，避免了人工操作出现误差的现象出现，同时通过除尘结构将打磨产生的灰尘收集起来，避免了飞溅造成使用者的伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种发电机碳刷研磨装置的主视剖视示意图。
[0018]图2为本技术所述一种发电机碳刷研磨装置的侧视剖视示意图。
[0019]图中：1、碳刷台；2、碳刷支架；3、凹型伸缩限位块；4、凸型伸缩限位块；5、伸缩液压推杆；6、凹型升降块；7、回形充气垫；8、充气泵；9、凸型伸缩块；10、电磁铁回形块；11、排斥磁铁块；12、凹型回形胶条；13、打磨滚筒；14、打磨液压卡盘；15、打磨驱动机；16、打磨轴承块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
2所示，所述碳刷支架2安装于所述碳刷台1上，所述碳刷支架2上安装有打磨结构，所述碳刷台1上安装于固定调节结构；
[0023]具体的，所述固定调节结构包含有：凹型伸缩限位块3、凸型伸缩限位块4、伸缩液压推杆5、凹型升降块6、回形充气垫7、充气泵8、两对凸型伸缩块9、电磁铁回形块10、两对排斥磁铁块11以及凹型回形胶条12；
[0024]具体的，所述凹型伸缩限位块3安装于所述碳刷台1上，所述凸型伸缩限位块4活动插装于所述凹型伸缩限位块3的内侧，所述伸缩液压推杆5安装于所述凹型伸缩限位块3的内侧，且所述伸缩液压推杆5的推动端连接于所述凸型伸缩块9块上，所述凸型伸缩限位块4上开设有凹型升降槽，所述凹型升降块6活动插装于所述凹型升降槽的内侧，所述回形充气垫7安装于所述凹型升降槽的内侧，所述充气泵8安装于所述凹型伸缩限位块3的内侧，且所述充气泵8通过管道连接于所述横向充气垫上，所述凹型升降块6上开设有两对凸型伸缩槽，两对所述凸型伸缩块9分别活动插装于两对所述凸型伸缩槽的内侧，所述电磁铁回形块
10安装于所述凹型升降块6上，两对所述排斥磁铁块11分别安装于两对所述凸型伸缩块9上，所述凹型回形胶条12安装于所述凹型升降块6的内侧，且所述凹型回形胶条12套装于两对所述凸型伸缩槽上。
[0025]需要说明的是，上述中，通过将碳刷插入到凹型升降块6的内侧，通过电磁铁回形块10通电，使得电磁铁回形块10出现磁性，通过磁性对两对排斥磁铁块11进行磁性排斥，使得两对排斥磁铁块11分别带动其上的凸型伸缩块9，使得两对凸型伸缩块9进行相对伸缩，通过两对凸型伸缩块9带动其上的凹型回形胶条12，通过凹型回形胶条12纵横方向上的的伸缩，从而达到对碳刷的挤压固定，同时通过伸缩液压推杆5在凹型伸缩限位块3内侧伸缩，通过伸缩液压推杆5推动推动端上的凸型伸缩限位块4，使得凸型伸缩限位块4沿着凹型伸缩限位块3的内侧伸缩，通过凸型伸缩限位块4带动其上的凹型升降块6，通过凹型升降块6带动碳刷移动到打磨结构的底端，通过充气泵8对回形充气垫7进行充气，使得回形充气垫7膨胀，通过回形充气垫7带动凸型伸缩限位块4内侧的凹型升降块6，通过凹型升降块6带动其上的碳刷升降。
[0026]如图1
‑
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机碳刷研磨装置，包括：碳刷台以及碳刷支架，其特征在于，所述碳刷支架安装于所述碳刷台上，所述碳刷支架上安装有打磨结构，所述碳刷台上安装于固定调节结构；所述固定调节结构包含有：凹型伸缩限位块、凸型伸缩限位块、伸缩液压推杆、凹型升降块、回形充气垫、充气泵、两对凸型伸缩块、电磁铁回形块、两对排斥磁铁块以及凹型回形胶条；所述凹型伸缩限位块安装于所述碳刷台上，所述凸型伸缩限位块活动插装于所述凹型伸缩限位块的内侧，所述伸缩液压推杆安装于所述凹型伸缩限位块的内侧，且所述伸缩液压推杆的推动端连接于所述凸型伸缩块块上，所述凸型伸缩限位块上开设有凹型升降槽，所述凹型升降块活动插装于所述凹型升降槽的内侧，所述回形充气垫安装于所述凹型升降槽的内侧，所述充气泵安装于所述凹型伸缩限位块的内侧，且所述充气泵通过管道连接于所述横向充气垫上，所述凹型升降块上开设有两对凸型伸缩槽，两对所述凸型伸缩块分别活动插装于两对所述凸型伸缩槽的内侧，所述电磁铁回形块安装于所述凹型升降块上，两对所述排斥磁铁块分别安装于两对所述凸型伸缩块上，所述凹型回形胶条安装于所述凹型升降块的内侧，且所述凹型回形胶条套装于两对所述凸型伸缩槽上。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓，尹震东，王斌，王兵伟，庞来利，
申请(专利权)人：华能山东发电有限公司白杨河发电厂，
类型：新型
国别省市：