本发明专利技术公开了一种砂带抛光机，包括抛光箱和设置在抛光箱两侧的上料输送台和下料输送台，抛光主机包括底座和支撑架，支撑架滑动安装在底座上，支撑架两外侧均安装有打磨轮件，打磨轮件包括磨头轮、从动轮和充气式张紧轮机构，支撑架顶部安装有驱动机构，支撑架顶部活动铰接安装在有举升机构，底座一端安装有平移推拉机构。当工件通过辊道经过两个磨头轮之间位置时，磨头轮带动砂带高速旋转，此时砂带能够打磨工件表面，举升机构能够调整打磨轮件的偏转角度，便于工件的进退，提高设备的稳定性，平移推拉机构能够推动支撑架在底座上移动，从而方便调整两个磨头轮之间的间距，能够适应不同尺寸工件的打磨工作。同尺寸工件的打磨工作。同尺寸工件的打磨工作。
【技术实现步骤摘要】
一种砂带抛光机
[0001]本专利技术涉及抛光设备
，更具体地说，特别涉及一种砂带抛光机。
技术介绍
[0002]目前，对金属圆管、圆坯、圆棒等产品表面进行抛光拉丝加工已非常广泛。在加工过程中，为了快速去除金属表面特有的超硬质氧化层，目前市场上大多仍然采用原始的地抛机或手工抛光设备，亦有部分砂带型平板抛光机，但大多抛光机砂带的偏位没有自动控制，设备材料厚度的调节主要为手工操作，整机操作繁琐，造成产品质量不稳定，且无法对尺寸区别较大的工件进行抛光，适应范围小，需要工作人员转运工件至合适设备上进行抛光，比较浪费人力，抛光效率也低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种适应范围广、降低人力提高抛光效率的砂带抛光机。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种砂带抛光机，包括抛光箱和设置在抛光箱两侧的上料输送台和下料输送台，所述抛光箱由两个框架和防尘罩构成，防尘罩安装在框架外，框架内设有抛光主机，抛光主机包括底座和支撑架，支撑架滑动安装在底座上，支撑架两外侧均安装有打磨轮件，打磨轮件外部固定安装有砂带罩，打磨轮件包括磨头轮、从动轮和张紧轮机构，从动轮和磨头轮之间通过铰链传动连接，从动轮、磨头轮和张紧轮机构之间通过砂带传动连接，所述支撑架顶部安装有驱动机构，驱动机构用于驱动从动轮转动，所述支撑架顶部活动铰接安装在有举升机构，举升机构用于调整打磨轮件的偏转角度，所述底座一端安装有平移推拉机构，平移推拉机构用于推动支撑架在底座上移动。
[0005]优选地，所述张紧轮机构包括轴承、转轴、软胶层和气缸，轴承位于支撑架外侧，所述转轴活动套设在轴承外，所述软胶层包裹在转轴外表面，软胶层沿边设置有一体结构的封边部，封边部与转轴内圈壁固定连接，转轴内部设有空腔，空腔一侧连通设有与气缸的出气口连接的充气接头，所述转轴表面开设有连通空腔和软胶层的气孔。
[0006]优选地，所述支撑架外侧在从动轮和磨头轮之间的下部位置固定安装有过渡轮，过渡轮与砂带贴合。
[0007]优选地，所述支撑架外侧在从动轮位置固定安装在回转支撑轴，回转支撑轴上套设有撑板，所述轴承、磨头轮和过渡轮均安装在撑板外侧。
[0008]优选地，所述举升机构包括气缸和凸出柱，所述气缸活动铰接安装在支撑架上部，所述凸出柱固定安装在撑板上部，凸出柱靠近磨头轮位置，所述气缸的活塞轴与凸出柱活动铰接。
[0009]优选地，所述平移推拉机构包括丝杆电机和直线导轨，直线导轨固定安装在底座上，所述支撑架下端与直线导轨滑动连接，所述丝杆电机固定安装在底座一端，丝杆电机用于驱动直线导轨带动支撑架移动。
[0010]优选地，所述支撑架上部靠近磨头轮位置的一端安装有微退滑轮机构，微退滑轮机构包括回拉电机、齿轮和齿链，所述回拉电机固定安装在支撑架顶部，所述齿轮固定安装在回拉电机的输出轴上，所述齿链与齿轮固定连接，齿链下端与磨头轮一侧固定连接。
[0011]优选地，所述驱动机构包括驱动电机和传动带，所述驱动电机固定安装在支撑架上，所述从动轮与驱动电机的输出轴之间通过传动带传动连接。
[0012]优选地，所述转轴表面均匀开设有多个消音槽。
[0013]优选地，所述防尘罩一端连通连接有除尘装置，除尘装置包括除尘箱、负压风机和除尘布袋，除尘箱通过管道与防尘罩连通连接，所述负压风机固定安装在除尘箱的一端，所述除尘布袋安装在除尘箱的出风口位置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术当工件通过辊道经过两个磨头轮之间位置时，磨头轮带动砂带高速旋转，此时砂带能够打磨工件表面，举升机构能够调整打磨轮件的偏转角度，便于工件的进退，提高设备的稳定性，通过在底座一端安装有平移推拉机构，平移推拉机构能够推动支撑架在底座上移动，从而方便调整两个磨头轮之间的间距，能够适应不同尺寸工件的打磨工作，保证设备的适用性，降低转运成本和人力，从而提高了抛光的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术一种砂带抛光机的结构图；图2是本专利技术抛光主机的正视图；图3是本专利技术抛光主机的侧视图；图4是本专利技术充气式张紧轮机构的剖视图。
[0017]图中：100抛光箱、110底座、120支撑架、200上料输送台、300下料输送台、400框架、500抛光主机、510防尘罩、520砂带罩、530驱动机构、531从动轮、532回转支撑轴、533撑板、534驱动电机、535传动带、540过渡轮、550磨头轮、560张紧轮机构、561轴承、562转轴、563空腔、564软胶层、565充气接口、566封边部、567消音槽、570微退滑轮机构、571回拉电机、572齿链、573齿轮、580平移推拉机构、581直线导轨、590举升机构、591油缸、592凸出柱、600除尘装置、610除尘箱、620负压风机、630除尘布袋。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅图1、图2和图3所示，本专利技术提供一种砂带抛光机，包括抛光箱100和设置在抛光箱100两侧的上料输送台200和下料输送台300，上料输送台200和下料输送台300上均设有用于输送工件的辊道，该部分为现有技术，在此不做过多叙述，所述抛光箱100由两个框架400和防尘罩510构成，防尘罩510安装在框架400外，能够避免打磨的碎屑和灰尘外散，框
架400内设有抛光主机500，抛光主机500包括底座110和支撑架120，支撑架120滑动安装在底座110上，支撑架120两外侧均安装有打磨轮件，打磨轮件外部固定安装有砂带罩520，打磨轮件包括磨头轮550、从动轮531和张紧轮机构560，从动轮531和磨头轮550之间通过铰链传动连接，从动轮531、磨头轮550和充气式张紧轮机构560之间通过砂带传动连接，所述支撑架120顶部安装有驱动机构530，驱动机构530用于驱动从动轮531转动，两个框架400安装在上料输送台200和下料输送台300的辊道两侧位置，两侧位置的框架400中的磨头轮500相对靠近，从而方便对工件进行抛光，当工件通过辊道经过两个磨头轮500之间位置时，磨头轮500带动砂带高速旋转，此时砂带能够打磨工件表面，所述支撑架120顶部活动铰接安装在有举升机构590，举升机构590用于调整打磨轮件的偏转角度，便于工件的进退，提高设备的稳定性，所述底座110一端安装有平移推拉机构580，平移推拉机构580用于推动支撑架120在底座110上移动，从而方便调整两个磨头轮550之间的间距，能够适应不同尺寸工件的打磨工作。
[0020]参阅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂带抛光机，包括抛光箱和设置在抛光箱两侧的上料输送台和下料输送台，其特征在于：所述抛光箱由两个框架和防尘罩构成，防尘罩安装在框架外，框架内设有抛光主机，抛光主机包括底座和支撑架，支撑架滑动安装在底座上，支撑架两外侧均安装有打磨轮件，打磨轮件外部固定安装有砂带罩，打磨轮件包括磨头轮、从动轮和充气式张紧轮机构，从动轮和磨头轮之间通过铰链传动连接，从动轮、磨头轮和充气式张紧轮机构之间通过砂带传动连接，所述支撑架顶部安装有驱动机构，驱动机构用于驱动从动轮转动，所述支撑架顶部活动铰接安装在有举升机构，举升机构用于调整打磨轮件的偏转角度，所述底座一端安装有平移推拉机构，平移推拉机构用于推动支撑架在底座上移动。2.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机，其特征在于：所述其张紧轮机构包括轴承、转轴、软胶层和气缸，轴承位于支撑架外侧，所述转轴活动套设在轴承外，所述软胶层包裹在转轴外表面，软胶层沿边设置有一体结构的封边部，封边部与转轴内圈壁固定连接，转轴内部设有空腔，空腔一侧连通设有与气缸的出气口连接的充气接头，所述转轴表面开设有连通空腔和软胶层的气孔。3.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机，其特征在于：所述支撑架外侧在从动轮和磨头轮之间的下部位置固定安装有过渡轮，过渡轮与砂带贴合。4.根据权利要求3所述的一种砂带抛光机，其特征在于：所述支撑架外侧在从动轮位置固定安装在回转支撑轴，回转支撑轴上套设有撑板，所述轴承、磨头轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨付生，
申请(专利权)人：太原市申海机械设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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