一种具有自动清理功能的格栅清污设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，具体为一种具有自动清理功能的格栅清污设备，包括：第一转动辊通过转动构件可转动地设置在支撑架上，第二转动辊与第一转动辊平行设置；两个连接板对称设置在转动辊的两侧，且每个连接板的两端分别与两个转动辊对应的端部转轴连接；传送带绕设在两个转动辊上，且其上间隔设置有多个格栅板；两个第一调节组件对称设置在支撑架的两侧，且分别与两个连接板相连接；清洁辊上设置有毛刷，清洁辊的长度方向与格栅板长度方向平行，可转动地设置在支撑架与传送带之间，与格栅板相适配；第二调节组件与清洁辊相连接。本实用新型专利技术解决了不具备对格栅板自动清理功能，以及无法调节格栅板的倾斜角度的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清理功能的格栅清污设备


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体为一种具有自动清理功能的格栅清污设备。

技术介绍

[0002]格栅清污设备被广泛运用在污水处理的过程中，主要是通过物理分离的作用，将水中的悬浮物捞出，由于污水的水质一般较为复杂，杂物较多，许多杂物堆积在齿排的间隙中，无法依靠重力自行掉落，而目前，有些格栅清污设备不具备对格栅板的自动清理功能，使得格栅板造成堵塞，从而降低了格栅板对杂物的拦截作用；另一方面，设备不能根据污水的深度等实际需要来调节格栅板的角度，导致对污水中的杂物处理效果不佳。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种具有自动清理功能的格栅清污设备，旨在解决现有技术中不具备对格栅板自动清理功能，以及无法调节格栅板的倾斜角度的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种具有自动清理功能的格栅清污设备，包括：
[0006]支撑架；
[0007]第一转动辊，设置在所述支撑架上，第二转动辊与所述第一转动辊平行设置，并通过转动构件带动两个所述转动辊转动；
[0008]两个连接板，对称设置在所述转动辊的两侧，且每个所述连接板的两端分别与两个所述转动辊对应的端部转轴连接；
[0009]传送带，绕设在两个所述转动辊上，且所述传送带上间隔设置有多个格栅板；
[0010]两个第一调节组件，对称设置在所述支撑架的两侧，且分别与两个所述连接板相连接，用于对所述连接板的倾斜角度进行调节；
[0011]清洁辊，其上设置有毛刷，所述清洁辊的长度方向与所述格栅板长度方向平行，可转动地设置在所述支撑架与所述传送带之间，与所述格栅板相适配，用于对所述格栅板进行清理；
[0012]第二调节组件，与所述清洁辊相连接，用于对所述清洁辊与所述格栅板之间的距离进行调节；和
[0013]排污通道，设置在所述清洁辊的下方的所述支撑架上，上端为开口，远离所述清洁辊的一端向下倾斜设置。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述转动构件包括：
[0015]第一带轮，设置在所述第一转动辊的端部；和
[0016]第二带轮，与第一电机动力输出端相连接，并与所述第一带轮通过皮带相连接。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述第一调节组件包括：
[0018]第一螺杆，垂直设置，且在驱动组件的驱动下可转动地设置在所述支撑架上；和
[0019]连杆，其第一端与所述连接板外侧相铰接，第二端与所述第一螺杆上螺纹连接的第一滑块相铰接。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
[0021]两个蜗轮，分别设置在贯穿所述支撑架顶部的两个所述第一螺杆端部；和
[0022]蜗杆，通过传动构件可转动地设置在所述支撑架顶部，并分别与两个所述蜗轮相啮合。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述传动构件包括：
[0024]第一锥齿轮，设置在所述蜗杆上；和
[0025]第二电机，设置在所述支撑架上，其动力输出端设置的第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述第二调节组件包括：
[0027]摆动板，其第一侧与所述支撑架铰接，且可在驱动件的驱动下摆动；
[0028]第三电机，设置在所述摆动板上，其动力输出端与所述清洁辊第一端相连接；
[0029]支板，设置在所述清洁辊第二端，所述支板上设置的弧形导槽内设置的弧形滑块与所述清洁辊第二端转轴连接；和
[0030]锁紧构件，与所述弧形滑块相连接，用于将所述弧形第一滑块固定在对应的所述弧形导槽中。
[0031]本技术的进一步改进在于，所述驱动件为液压缸，设置在所述支撑架上，且所述液压缸的活塞杆与所述摆动板第二端铰接。
[0032]本技术的进一步改进在于，所述锁紧构件包括：
[0033]第二螺杆，设置在所述弧形滑块的弧面上，并贯穿所述支板上的弧形槽孔；和
[0034]螺母，与所述第二螺杆螺纹连接，并抵顶与所述支板上。
[0035]本技术的进一步改进在于，所述排污通道的截面为U型，且底部靠近所述清洁辊的一端设置有多个过滤孔。
[0036]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0037]本技术提供了一种具有自动清理功能的格栅清污设备，传送带转动时多个格栅板对污水池内的杂物进行打捞，并通过清洁辊上的毛刷对格栅板的上的杂物进行自动清理，第一调节组件可调节传送带及多个格栅板的倾斜角度，第二调节组件调节清洁辊与格栅板之间的距离，同时能够适应格栅板倾斜角度的变化，与现有技术相比，通过调节格栅板倾斜角度，使设备的实用性增强，适用范围更广，且清洁辊的位置也便于调节，使其对格栅板的清洁效果良好。
[0038]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0039]第一调节组件可通过两个连接板对传送带及传送带上的多个格栅板的倾斜角度进行调节，以适应不同的污水的深度和污染程度，驱动组件驱动两个第一螺杆转动，使两个第一滑块在对应的第一螺杆上升降，并通过两个连杆推动两个连接板倾斜角度发生变化，使格栅板经过的路径截面更大，对污水的处理更加有效，且适用范围更广。
[0040]第三电机可一直带动清洁辊转动，传动带带动多个格栅板依次经过清洁辊时，通过转动的清洁辊对格栅板的表面进行清理，杂物落在排污通道内，将杂物输送出去。第二调节组件可对清洁辊与格栅板之间的距离与接触位置进行调节，使清洁辊对格栅板的清洁范
围增大，而且能够适应格栅板角度的变化，与格栅板始终能够保持良好的接触。
[0041]当清洁辊的位置需要调节时，将螺母松开，通过驱动件驱动摆动板摆动，从而使第三电机和清洁辊的位置发生改变，同时清洁辊第二侧的弧形滑块在弧形槽孔内滑动，使清洁辊的长度方向始终与格栅板长度方向保持水平，保证清洁效果的良好。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1为本技术所述格栅清污设备的总体结构示意图；
[0044]图2为本技术所述第一调节组件的结构示意图；
[0045]图3、图4为本技术所述第二调节组件的结构示意图；
[0046]图5为本技术所述驱动组件的结构示意图；
[0047]附图标记说明：
[0048]10
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支撑架，20
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连接板，21
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第一转动辊，22
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第二转动辊，23
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传送带，24
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清理功能的格栅清污设备，其特征在于，包括：支撑架；第一转动辊，设置在所述支撑架上，第二转动辊与所述第一转动辊平行设置，并通过转动构件带动两个所述转动辊转动；两个连接板，对称设置在所述转动辊的两侧，且每个所述连接板的两端分别与两个所述转动辊对应的端部转轴连接；传送带，绕设在两个所述转动辊上，且所述传送带上间隔设置有多个格栅板；两个第一调节组件，对称设置在所述支撑架的两侧，且分别与两个所述连接板相连接，用于对所述连接板的倾斜角度进行调节；清洁辊，其上设置有毛刷，所述清洁辊的长度方向与所述格栅板长度方向平行，可转动地设置在所述支撑架与所述传送带之间，与所述格栅板相适配，用于对所述格栅板进行清理；第二调节组件，与所述清洁辊相连接，用于对所述清洁辊与所述格栅板之间的距离进行调节；和排污通道，设置在所述清洁辊的下方的所述支撑架上，上端为开口，远离所述清洁辊的一端向下倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的格栅清污设备，其特征在于，所述转动构件包括：第一带轮，设置在所述第一转动辊的端部；和第二带轮，与第一电机动力输出端相连接，并与所述第一带轮通过皮带相连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的格栅清污设备，其特征在于，所述第一调节组件包括：第一螺杆，垂直设置，且在驱动组件的驱动下可转动地设置在所述支撑架上；和连杆，其第一端与所述连接板外侧相铰接，第二端与所述第一螺杆上螺纹连接的第一滑块相铰接。4.根据权利要求3所述的一种具有自动清理功能的格栅清污设备，其特征在于，所述驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜中兰，郜温，
申请(专利权)人：河北核心水工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：