本发明专利技术涉及电子雾化装置及雾化器，雾化器包括第一储液腔、第二储液腔以及导液仓；所述导液仓可移动设置于所述第一储液腔和所述第二储液腔之间；当所述导液仓移动至第一位置时，所述导液仓与所述第一储液腔连通，且所述第二储液腔封闭；当所述导液仓移动至第二位置时，所述导液仓与所述第二储液腔连通，所述第一储液腔封闭。该雾化器可提高第一储液腔和第二储液腔中液态雾化介质的保鲜效果，并且可起到防漏液的作用，保证雾化形成的气溶胶口感。保证雾化形成的气溶胶口感。保证雾化形成的气溶胶口感。
【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及雾化器
[0001]本专利技术涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及雾化器。
技术介绍
[0002]当前电子雾化装置的雾化器的液态雾化介质下液由重力与发热组件的毛细张力来控制，当用户拆开包装使用后，发热组件与外界的空气的连通的，在使用过程中，液态雾化介质的香气香精会随时间渐渐挥发，当雾化器雾化时温度上升，会加速香气香精的挥发，造成雾化介质变味。
[0003]当前雾化器的发展趋势向大口数增加，如果用户在使用一半或一段时间后搁置，因液态雾化介质通过发热组件与外界空气是连通的，因温度变化或气压变化，搁置时很容易漏液。
技术实现思路
[0004]为了提高液态雾化介质的保鲜能力和防漏液效果，本专利技术提供一种改进的电子雾化装置及雾化器。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括第一储液腔、第二储液腔以及导液仓；所述导液仓可移动设置于所述第一储液腔和所述第二储液腔之间；
[0006]当所述导液仓移动至第一位置时，所述导液仓与所述第一储液腔连通，且所述第二储液腔封闭；
[0007]当所述导液仓移动至第二位置时，所述导液仓与所述第二储液腔连通，所述第一储液腔封闭。
[0008]在一些实施例中，还包括隔断结构；所述隔断结构包括第一隔断部以及第二隔断部；所述导液仓设置第一隔断部以及第二隔断部之间；
[0009]所述隔断结构设有与所述导液仓连通的开口；所述导液仓通过所述开口与所述第一储液腔连通或与所述第二储液腔连通。
[0010]在一些实施例中，还包括推杆；所述推杆与所述第二隔断部和所述第一隔断部连接；
[0011]所述驱动组件与所述推杆连接，用于带动所述推杆运动。
[0012]在一些实施例中，所述隔断结构还包括连接部；所述第一隔断部和所述第二隔断部通过所述连接部连接成一体结构。
[0013]在一些实施例中，所述第一隔断部和所述第二隔断部以及所述连接部围设形成半封闭的框体结构，所述导液仓形成于所述框体结构中。
[0014]在一些实施例中，所述雾化器包括雾化座、以及密封结构；
[0015]所述第二储液腔设置于所述雾化座上；
[0016]所述密封结构套设于所述雾化座上；所述密封结构上设置有下液孔；所述隔断结
构移动设置于所述下液孔处；
[0017]所述第一隔断部的横截面尺寸小于或等于所述下液孔的横截面尺寸；所述第二隔断部的横截面尺寸大于所述下液孔的尺寸。
[0018]在一些实施例中，还包括下液构件；所述下液构件包括隔断结构以及推杆，所述推杆与所述隔断结构连接并形成一体结构。
[0019]在一些实施例中，还包括雾化腔、设置于所述雾化腔中的发热组件以及带动所述导液仓移动的驱动组件；
[0020]所述驱动组件包括驱动弹片；所述驱动弹片设置于所雾化腔中并靠近所述发热组件设置，以在所述发热组件加热至所雾化腔达到第一设定温度时受热变形带动所述导液仓从所述第二储液腔朝所述第一储液腔运动，并在所雾化腔冷却至第二设定温度或者低于所述第二设定温度时带动所述导液仓从所述第一储液腔朝所述第二储液腔运动使得所述第一储液腔的液态雾化介质通过所述导液仓被带入所述第二储液腔。
[0021]在一些实施例中，所述驱动弹片为受热易变形的金属片；
[0022]所述驱动弹片受热形变的中心与所述发热组件的发热中心同轴设置；
[0023]和/或，所述驱动弹片的形变量大于等于1.5mm；
[0024]和/或，所述驱动弹片的厚度大于等于0.10mm；
[0025]和/或，所述驱动弹片的表面设置有防护结构。
[0026]本专利技术还构造一种电子雾化装置，包括本专利技术所述的雾化器以及与所述雾化器连接的供电组件。
[0027]实施本专利技术的电子雾化装置及雾化器，具有以下有益效果：该雾化器通过通过导液仓在第一储液腔和第二储液腔之间移动，进而可在该导液仓移动至第一位置时该导液仓可与该第一储液腔连通且该第二储液腔封闭，在该导液仓移动至第二位置时该导液仓可与该第二储液腔连通且该第一储液腔封闭，从而可提高第一储液腔和第二储液腔中液态雾化介质的保鲜效果，并且可起到防漏液的作用，保证雾化形成的气溶胶口感。
附图说明
[0028]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0029]图1是本专利技术一些实施例中电子雾化装置的结构示意图；
[0030]图2是图1所示电子雾化装置第一状态的剖视示意图；
[0031]图3是图2所示电子雾化装置第一状态局部结构放大示意图；
[0032]图4是图2所示电子雾化装置第一状态局部结构示意图；
[0033]图5是图1所示电子雾化装置第二状态示意图；
[0034]图6是图5所示电子雾化装置第二状态局部结构放大示意图；
[0035]图7是图5所示电子雾化装置第二状态的局部结构示意图；
[0036]图8是图2所示电子雾化装置的收容组件的结构示意图；
[0037]图9是图8所示收容组件的另一角度的结构示意图；
[0038]图10是图2所示电子雾化装置中雾化组件的雾化底座的结构示意图；
[0039]图11是图2所示电子雾化装置中雾化组件的雾化座的结构示意图；
[0040]图12是图2所示电子雾化装置中雾化组件的密封结构的结构示意图；
[0041]图13是图2所示电子雾化装置中下液机构的下液构件的结构示意图；
[0042]图14是图13所示下液构件的隔断结构的结构示意图；
[0043]图15是图14所示下液构件的隔断结构的另一角度的结构示意图；
[0044]图16是图2所示下液机构的驱动弹片的结构示意图。
具体实施方式
[0045]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。
[0046]图1示出了本专利技术电子雾化装置的一些优选实施例。该电子雾化装置可以为一次性电子雾化装置。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该雾化器可不限于为一次性电子雾化装置。电子雾化装置可用于加热雾化液态雾化介质，使其产生气溶胶供用户抽吸。在一些实施例中，该电子雾化装置具有不易漏液、结构简单、雾化效率高、雾化口感佳、散热效果高的优点。
[0047]如图2至图7所示，在一些实施例中，该电子雾化装置包括雾化器，该雾化器包括外壳10、收容组件20、雾化组件30、以及下液机构40。该外壳10用于与该收容组件20装配。该收容组件20用于装入雾化组件30并可用于收容液态雾化介质。该雾化组件30装入该收容组件20中，用于加热雾化该收容组件20中的液态雾化介质使其产生气溶胶供用户抽吸。该下液机构40设置于该收容组件20中，且与该雾化组件30活动装配，用于将收容组件20中的液态雾化介质输出至该雾化组件30中。
[0048]在一些实施例中，该外壳10可以为两端设有装配口且为中空设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括第一储液腔(213)、第二储液腔(322)以及导液仓(413)；所述导液仓(413)可移动设置于所述第一储液腔(213)和所述第二储液腔(322)之间；当所述导液仓(413)移动至第一位置时，所述导液仓(413)与所述第一储液腔(213)连通，且所述第二储液腔(322)封闭；当所述导液仓(413)移动至第二位置时，所述导液仓(413)与所述第二储液腔(322)连通，所述第一储液腔(213)封闭。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括隔断结构(411)；所述隔断结构(411)包括第一隔断部(4111)以及第二隔断部(4112)；所述导液仓(413)设置第一隔断部(4111)以及第二隔断部(4112)之间；所述隔断结构(411)设有与所述导液仓(413)连通的开口(4131)；所述导液仓(413)通过所述开口(4131)与所述第一储液腔(322)连通或与所述第二储液腔(322)连通。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，还包括推杆(412)；所述推杆(412)与所述第二隔断部(4112)和所述第一隔断部(4111)连接。4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述隔断结构(411)还包括连接部(4113)；所述第一隔断部(4111)和所述第二隔断部(4112)通过所述连接部(4113)连接成一体结构。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述第一隔断部(4111)和所述第二隔断部(4112)以及所述连接部(4113)围设形成半封闭的框体结构，所述导液仓(413)形成于所述框体结构中。6.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括雾化座(32)、以及密封结构(34)；所述第二储液腔(322)设置于所述雾化座(32)上；所述密封结构(34)套设于所述雾化座(32)上；...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜华，
申请(专利权)人：海南摩尔兄弟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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