【技术实现步骤摘要】
一种铆钉螺钉压合机压头结构
[0001]本技术涉及加工设备
,尤其涉及一种铆钉螺钉压合机压头结构。
技术介绍
[0002]叉车轮毂螺钉铆钉压合在现有阶段主要是由人工将螺钉铆钉放置于叉车轮毂上,再使用压力机压合,现有压力机压合头为上下不可调节设计,往往因为工装夹具平台不平或加工件未加工平整导致一边未压到位,另一边过行程损坏压机和产品;因此我们设计了一种铆钉螺钉压合机压头结构来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种铆钉螺钉压合机压头结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种铆钉螺钉压合机压头结构,包括上安装板、压合头主体和压合杆,所述上安装板通过螺栓与压合机主体相连接,所述压合头主体通过螺栓与上安装板相连接,所述压合头主体内设有多个圆柱形密封活塞腔,所述压合机内设有中央油仓,每个所述密封活塞腔均与中央油仓相连,所述压合杆一端伸入压合头主体密封活塞腔内,所述密封活塞腔内设有多个蝶形弹簧,所述压合杆与蝶形弹簧之间相抵,所述压合杆另一端伸出压合头主体外。
[0006]优选地,所述密封活塞腔与中央油仓内均注满油料。
[0007]优选地,所述压合杆可以在压合头主体密封活塞腔内上下活动。
[0008]优选地,所述压合杆的下端面设有与其螺纹连接的连接头,所述连接头的下端面与螺钉的上端面相匹配。
[0009]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0010]利用碟形 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆钉螺钉压合机压头结构,包括上安装板(1)、压合头主体(2)和压合杆(3),其特征在于,所述上安装板(1)通过螺栓与压合头主体(2)相连接,所述压合头主体(2)通过螺栓与上安装板(1)相连接,所述压合头主体(2)内设有多个圆柱形密封活塞腔,所述压合机内设有中央油仓(5),每个所述密封活塞腔均与中央油仓(5)相连,所述压合杆(3)一端伸入压合头主体(2)密封活塞腔内,所述密封活塞腔内设有多个蝶形弹簧(4),所述压合杆(3)与蝶形弹簧(4)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡飞,
申请(专利权)人:上海灏维机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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