一种玻璃器皿清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃器皿清洗装置，包括箱体，所述箱体底面四角均匀分布固定安装有支腿，所述箱体一侧连通设置有水箱，所述箱体顶部交接设置有箱盖，所述箱盖内底面固定连接有出水板，所述出水板顶面居中位置与水箱连通设置，所述箱体底部居中位置固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿延伸至箱体内部固定连接有托板，所述托板顶面设置有定位板，所述定位板上设置有放置板，所述放置板上等距设置有放置孔，通过转轴的带动，使得玻璃器皿在箱体内进行转动产生离心清洁力，相比较浸泡清洁去除浮尘的方式，提升清洁效果，通过放置孔对玻璃器皿进行放置，使得玻璃器皿在放置板上放置稳定。使得玻璃器皿在放置板上放置稳定。使得玻璃器皿在放置板上放置稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿清洗装置


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体为一种玻璃器皿清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿，玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成，无色透明的器皿，在玻璃原料中加入着色剂，可制得有色玻璃，成型时，人工挑料剪入铁模，驱动冲头，压成器形，凝固定型后脱模，机械成型自动化生产，批量大，效率高，压制成型适用于能退出冲头的口大底小器形制品，如杯、盘、烟缸等，简单造型的普通压制品和窑玻璃制品可以不再进行加工，大多数玻璃器皿成型后都经过各种加工使制品完成造型，具有艺术效果；
[0003]现有玻璃杯生产时，需要经过退火消除不均衡冷却造成的热应力，退火冷却之后的玻璃杯在包装前，需要进行表面浮尘的浸泡清洗，现有的玻璃杯清洗设备设置较为简单，玻璃杯等玻璃器皿在进行清洗时，往往是通过储水池进行浸泡清洁去除浮尘，清洁效果不佳，且现有玻璃杯大多设置为弧形，弧形的玻璃杯在进行清洁时，现有机构的放置板上缺少定位机构，使得玻璃杯在清洁时叠压浸泡清洁，容易产生碰撞，玻璃易碎，增加破损的几率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃器皿清洗装置，通过设置的箱体对需要清洁的玻璃器皿进行放置，通过转轴的带动，使得玻璃器皿在箱体内进行转动产生离心清洁力，相比较浸泡清洁去除浮尘的方式，提升清洁效果，通过放置孔对玻璃器皿进行放置，使得玻璃器皿在放置板上放置稳定，使得玻璃杯在清洁时无需进行叠压浸泡清洁，分开定位摆放的玻璃器皿，不易产生碰撞，降低了玻璃器皿破损的几率，对以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃器皿清洗装置，包括箱体，所述箱体底面四角均匀分布固定安装有支腿，所述箱体一侧连通设置有水箱，所述箱体顶部交接设置有箱盖，所述箱盖内底面固定连接有出水板，所述出水板顶面居中位置与水箱连通设置，所述箱体底部居中位置固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿延伸至箱体内部固定连接有托板，所述托板顶面设置有定位板，所述定位板上设置有放置板，所述放置板上等距设置有放置孔。
[0006]优选的，述水箱上固定安装有水泵，所述水泵上连通设置有抽水管，所述抽水管一端贯穿延伸至水箱内底部，所述抽水管另一端与出水板顶面连通，所述水箱一侧连通设置有进水口。
[0007]优选的，所述抽水管上连通设置有软管，所述软管设置为耐高压钢丝软管，所述出水板底面均匀分布等距设置有喷头，所述喷头设置为耐高压雾化喷头。
[0008]优选的，所述箱体底部居中位置固定安装有托架，所述电机设置于托架上，所述箱体底部位于转轴贯穿处嵌装设置有转动轴承，所述转轴通过转动轴承转动连接于箱体内部，所述转轴贯穿箱体处设置有密封垫圈。
[0009]优选的，所述放置板上开设有透水孔，所述放置板底面与定位板连通，所述定位板底面与托板连通，所述托板底面连通设置有储水腔，所述储水腔两侧对称开设有出水口，所述箱体一侧连通设置有两组排水管，所述排水管上设置有阀门。
[0010]优选的，所述定位板上两侧通过第一弹簧固定连接有两组夹板，所述放置板设置于两组相对设置的夹板之间。
[0011]优选的，所述放置孔设置为弧形放置孔，所述放置孔内通过第二弹簧固定连接有两组弧形板，两组所述弧形板均呈对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的箱体对需要清洁的玻璃器皿进行放置，通过水箱抽水至出水板内，通过喷头对箱体内进行喷淋储水，对玻璃杯进行清洁，通过电机带动转轴转动，使得转轴带动托板转动，从而带动定位板内的放置板转动，需要清洁的玻璃器皿放置于放置板的放置孔内部，通过转轴的带动，使得玻璃器皿在箱体内进行转动产生离心清洁力，相比较浸泡清洁去除浮尘的方式，提升清洁效果；
[0014]2、通过放置孔对玻璃器皿进行放置，放置架内通过第二弹簧固定连接有弧形板，弧形板呈对称设置，通过第二弹簧产生的弹性夹持力，使得玻璃器皿在放置板上放置稳定，使得玻璃杯在清洁时无需进行叠压浸泡清洁，分开定位摆放的玻璃器皿，不易产生碰撞，降低了玻璃器皿破损的几率。
附图说明
[0015]图1为本技术的箱体部分立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的箱体部分剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的放置板部分俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术的托板部分立体结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、水箱；3、箱盖；4、出水板；5、电机；6、转轴；7、托板；8、定位板；9、放置板；10、放置孔；11、水泵；12、抽水管；13、软管；14、喷头；15、托架；16、转动轴承；17、透水孔；18、储水腔；19、排水管；20、第一弹簧；21、夹板；22、第二弹簧；23、弧形板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃器皿清洗装置，包括箱体1，箱体1底面四角均匀分布固定安装有支腿，箱体1一侧连通设置有水箱2，箱体1顶部交接设置有箱盖3，箱盖3内底面固定连接有出水板4，出水板4顶面居中位置与水箱2连通设置；
[0023]水箱2上固定安装有水泵11，水泵11上连通设置有抽水管12，抽水管12一端贯穿延伸至水箱2内底部，抽水管12另一端与出水板4顶面连通，水箱2一侧连通设置有进水口，抽水管12上连通设置有软管13，软管13设置为耐高压钢丝软管，出水板4底面均匀分布等距设
置有喷头14，喷头14设置为耐高压雾化喷头；
[0024]箱体1底部居中位置固定安装有电机5，电机5输出端固定安装有转轴6，转轴6贯穿延伸至箱体1内部固定连接有托板7，箱体1底部居中位置固定安装有托架15，电机5设置于托架15上，箱体1底部位于转轴6贯穿处嵌装设置有转动轴承16，转轴6通过转动轴承16转动连接于箱体1内部，转轴6贯穿箱体1处设置有密封垫圈，通过设置的箱体1对需要清洁的玻璃器皿进行放置，通过水箱2抽水至出水板4内；
[0025]通过喷头14对箱体1内进行喷淋储水，对玻璃杯进行清洁，通过电机5带动转轴6转动，使得转轴6带动托板7转动，从而带动定位板8内的放置板9转动，需要清洁的玻璃器皿放置于放置板9的放置孔10内部，通过转轴6的带动，使得玻璃器皿在箱体1内进行转动产生离心清洁力，相比较浸泡清洁去除浮尘的方式，提升清洁效果；
[0026]托板7顶面设置有定位板8，定位板8上设置有放置板9，放置板9上等距设置有放置孔10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底面四角均匀分布固定安装有支腿，所述箱体（1）一侧连通设置有水箱（2），所述箱体（1）顶部交接设置有箱盖（3），所述箱盖（3）内底面固定连接有出水板（4），所述出水板（4）顶面居中位置与水箱（2）连通设置，所述箱体（1）底部居中位置固定安装有电机（5），所述电机（5）输出端固定安装有转轴（6），所述转轴（6）贯穿延伸至箱体（1）内部固定连接有托板（7），所述托板（7）顶面设置有定位板（8），所述定位板（8）上设置有放置板（9），所述放置板（9）上等距设置有放置孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿清洗装置，其特征在于：所述水箱（2）上固定安装有水泵（11），所述水泵（11）上连通设置有抽水管（12），所述抽水管（12）一端贯穿延伸至水箱（2）内底部，所述抽水管（12）另一端与出水板（4）顶面连通，所述水箱（2）一侧连通设置有进水口。3.根据权利要求2所述的一种玻璃器皿清洗装置，其特征在于：所述抽水管（12）上连通设置有软管（13），所述软管（13）设置为耐高压钢丝软管，所述出水板（4）底面均匀分布等距设置有喷头（14），所述喷头（14）设置为耐高压雾化喷头。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，
申请(专利权)人：天津力博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：