本实用新型专利技术涉及塑料袋包装技术领域，尤其是钩爪式塑料袋开袋检测装置。其包括安装板，所述安装板上端面固定料斗固定架，所述料斗固定架侧面固定下料斗；安装板下端面固定挡板安装架，所述挡板安装架上转动连接活动挡板，所述活动挡板位于下料斗出料口位置一侧；所述安装板上端面设置旋转轴，所述旋转轴一端转动连接旋转轴支座，所述旋转轴支座固定在安装板上端面。本实用新型专利技术结通过活动挡板和钩爪的配合，能够保证塑料袋在开口状态下进行物品装袋，保证物品装袋的顺利进行，避免物品掉落导致损坏和遗失的情况发生。致损坏和遗失的情况发生。致损坏和遗失的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
钩爪式塑料袋开袋检测装置
[0001]本技术涉及塑料袋包装
，尤其是一种钩爪式塑料袋开袋检测装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是日常生活中常见的用于包装物品的袋子，有些塑料袋是做成连卷袋形式，相邻的袋子之间有点断线，方便于将一个袋子撕下，在一些特殊场合会用到单连袋，即袋子的两面中只有一面由袋缝连在一起，另一面是断开状态，相当于有一个开口，包装物品时只需要将开口撑开，然后放入待包装的物品后进行封口，再撕断即可实现一个袋子的包装操作。
[0003]现有技术中，放卷的塑料袋在包装物品时由风刀结构将袋口吹开，放入物品后由配合的活动压条和加热条实现封口，主动轮反向转动实现连卷袋的拉断，实现了自动完成物品的包装操作。但是实际使用过程中发现，偶尔会出现袋口没有被吹开的情况，此时料斗机构中的物品无法准确进入袋口，无法顺利的完成物品的装袋。严重的甚至掉落到地面导致损坏，特别是对于一些钻石，黄金等贵重物品，一旦出现纰漏，就会造成很大的损失。
技术实现思路
[0004]本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供钩爪式塑料袋开袋检测装置，能够保证塑料袋在开口状态下进行物品装袋，保证物品装袋的顺利进行，避免物品掉落导致损坏和遗失的情况发生。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]钩爪式塑料袋开袋检测装置，包括安装板，所述安装板上端面固定料斗固定架，所述料斗固定架侧面固定下料斗；安装板下端面固定挡板安装架，所述挡板安装架上转动连接活动挡板，所述活动挡板位于下料斗出料口位置一侧；所述安装板上端面设置旋转轴，所述旋转轴一端转动连接旋转轴支座，所述旋转轴支座固定在安装板上端面，旋转轴另一端通过联轴器连接旋转气缸的驱动端，所述旋转气缸固定在气缸支座上，所述气缸支座固定在安装板上端面，所述旋转轴上套装两个钩爪，旋转气缸能够带动两个钩爪接触活动挡板。
[0007]进一步的，两个钩爪分别连接在控制器的两端，活动挡板接触两个钩爪时能够将控制器接通。
[0008]进一步的，两个钩爪能够沿着旋转轴长度方向滑动，钩爪两侧设置锁紧件，锁紧件能够将钩爪锁紧在旋转轴上。
[0009]进一步的，挡板安装架中部设置限位腔，挡板安装架内设置两个左右贯通的转动槽，两个转动槽位于限位腔左右两侧，活动挡板一侧设置两个转动部，两个转动部分别转动连接在两个转动槽中。
[0010]进一步的，转动部侧面设置避让窗口。
[0011]进一步的，活动挡板中部一侧设置凸出的限位板，限位板位于限位腔中，限位板能接触限位腔的前后侧面。
[0012]进一步的，挡板安装架侧面设置安装槽，安装槽和两个转动槽和限位腔连通。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术结通过活动挡板和钩爪的配合，能够保证塑料袋在开口状态下进行物品装袋，保证物品装袋的顺利进行，避免物品掉落导致损坏和遗失的情况发生；两个钩爪的间距能够根据需要进行调节，满足不同尺寸塑料袋的开袋检测要求。
附图说明
[0015]图1为本技术第一视角立体图。
[0016]图2为本技术第二视角立体图。
[0017]图3为本技术去除下料斗的立体图。
[0018]图4为活动挡板安装示意图。
[0019]图5为挡板安装架结构图。
[0020]图6为活动挡板结构图。
[0021]其中：1、安装板；2、下料斗；3、料斗固定架；4、挡板安装架；5、活动挡板；6、旋转气缸；7、气缸支座；8、联轴器；9、旋转轴；10、钩爪；11、旋转轴支座；12、转动槽；13、安装槽；14、限位腔；15、转动部；16、避让窗口；17、限位板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0023]如图1和图2所示的实施例中，钩爪式塑料袋开袋检测装置包括水平设置的安装板1，安装板1上端面固定料斗固定架3，料斗固定架3侧面固定下料斗2。
[0024]如图2和图3所示的实施例中，安装板1下端面固定挡板安装架4，挡板安装架4上转动连接活动挡板5，活动挡板5位于下料斗2出料口位置一侧。安装板1上端面设置旋转轴9，旋转轴9一端转动连接旋转轴支座11，旋转轴支座11固定在安装板1上端面。旋转轴9另一端通过联轴器8连接旋转气缸6的驱动端，旋转气缸6固定在气缸支座7上，气缸支座7固定在安装板1上端面。旋转轴9上套装两个钩爪10，旋转气缸6工作时能够带动两个钩爪10接触活动挡板5。
[0025]两个钩爪10和活动挡板5采用导电材料制作，两个钩爪10分别连接在控制器的两端，活动挡板5接触两个钩爪10时能够将控制器导通，控制器在导通情况下能够发出警报，同时控制下料斗2停止下料，控制器由单片机实现。在进行包装时，塑料袋在下料斗2出料口位置下方由风刀结构吹开袋口，塑料袋口被吹开后，一侧袋体贴在活动挡板5表面，此时旋转气缸6带动两个钩爪10进入张开袋口的塑料袋并接触活动挡板5，由于活动挡板5和钩爪10之间有塑料袋存在，警报电路未被接通，下料斗2正常下料。当塑料袋未被吹开时，活动挡板5直接接触两个钩爪10并将警报电路接通，停止下料斗2出料，避免物品掉落到地面造成的损失或遗漏。
[0026]如图3所示的实施例中，两个钩爪10能够沿着旋转轴9长度方向滑动，钩爪10两侧设置锁紧件，锁紧件能够将钩爪10锁紧在旋转轴9上。在使用时，不同大小的物品对应的塑料袋尺寸不同，根据塑料袋的宽度尺寸调节两个钩爪10的间距，使得本技术能够适用于不同尺寸的塑料袋的开袋检测，扩大了使用范围。
[0027]如图4~6所示的实施例中，挡板安装架4中部设置限位腔14，挡板安装架4内设置两个左右贯通的转动槽12，两个转动槽12位于限位腔14左右两侧。活动挡板5一侧设置两个转动部15，两个转动部15分别转动连接在两个转动槽12中。为了在转动时避免挡板安装架4和活动挡板5产生干涉，转动部15侧面设置避让窗口16，避让窗口16的设置使得活动挡板5能够在挡板安装架4上自由转动。
[0028]如图4~6所示的实施例中，活动挡板5中部一侧设置凸出的限位板17，限位板17位于限位腔14中，在活动挡板5转动过程中，限位板17能接触限位腔14的前后侧面，通过限位板17和限位腔14的配合，对活动挡板5的转动位置形成限制。
[0029]如图5所示的实施例中，挡板安装架4侧面设置安装槽13，安装槽13和两个转动槽12和限位腔14连通，活动挡板5通过安装槽13装入转动槽12中。
[0030]本技术的工作原理是：在进行物品装袋时，连卷的塑料袋在下料斗2出料口位置下方由风刀结构吹开袋口，塑料袋口被正常吹开后，一侧袋体贴在活动挡板5表面，此时旋转气缸6带动两个钩爪10进入张开袋口的塑料袋并接触活动挡板5，由于活动挡板5和钩爪10之间有塑料袋存在，控制器未被接通，下料斗2正常下料，物品通过下料斗2进入张开的袋口中，然后由热封机构完成袋口的密封。当塑料袋未被吹开时，活动挡板5直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钩爪式塑料袋开袋检测装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上端面固定料斗固定架（3），所述料斗固定架（3）侧面固定下料斗（2）；安装板（1）下端面固定挡板安装架（4），所述挡板安装架（4）上转动连接活动挡板（5），所述活动挡板（5）位于下料斗（2）出料口位置一侧；所述安装板（1）上端面设置旋转轴（9），所述旋转轴（9）一端转动连接旋转轴支座（11），所述旋转轴支座（11）固定在安装板（1）上端面，旋转轴（9）另一端通过联轴器（8）连接旋转气缸（6）的驱动端，所述旋转气缸（6）固定在气缸支座（7）上，所述气缸支座（7）固定在安装板（1）上端面，所述旋转轴（9）上套装两个钩爪（10），旋转气缸（6）能够带动两个钩爪（10）接触活动挡板（5）。2.如权利要求1所述的钩爪式塑料袋开袋检测装置，其特征在于：所述两个钩爪（10）分别连接在控制器的两端，活动挡板（5）接触两个钩爪（10）时能够将控制器导通。3.如权利要求2所述的钩爪式塑料袋开袋检测装置，其特征在于：所述两个钩爪（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆文刚，卢利军，
申请(专利权)人：无锡市尚来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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