本实用新型专利技术涉及塑料袋包装机技术领域，尤其是一种塑料袋包装机的防夹安全装置。其包括主支架，摆动架下端左右两侧转动连接在主支架下端左右侧壁，主支架一侧壁设置第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的驱动端连接摆动架；所述主支架左右两侧壁设置第二驱动气缸，所述第二驱动气缸一端转动连接锁紧板一端，所述锁紧板另一端固定连接中心转轴一端，中心转轴另一端转动连接主支架侧壁，锁紧板上设置钩爪，摆动架上端一侧设置锁紧架，锁紧架上转动连接滚轮，钩爪能够挂接在滚轮上，实现对摆动架位置的锁止。本实用新型专利技术能够稳定可靠的锁止摆动架，避免手伸入压紧组件和加热组件之间导致受伤的情况发生。伤的情况发生。伤的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
塑料袋包装机的防夹安全装置
[0001]本技术涉及塑料袋包装机
，尤其是一种塑料袋包装机的防夹安全装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是日常生活中常见的用于包装物品的袋子，有些塑料袋是做成连卷袋形式，相邻的袋子之间有点断线，方便于将一个袋子撕下，在一些特殊场合会用到单连袋，即袋子的两面中只有一面由袋缝连在一起，另一面是断开状态，相当于有一个开口，包装零件时只需要将开口撑开，然后放入待包装的物品后进行封口，再撕断即可实现一个袋子的包装操作。
[0003]现有技术中，塑料袋袋口热封操作时由一般都是由压紧组件将塑料袋压在加热组件上进行热封处理，在热封过程中，工作人员的手有可能会伸到压紧组件和加热组件之间，导致手被加热组件烫伤。因此，需要一种可靠的防夹安装装置避免误伸入热封装置中的手不被烫伤。
技术实现思路
[0004]本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种塑料袋包装机的防夹安全装置，能够稳定可靠的锁止摆动架，避免手伸入压紧组件和加热组件之间导致受伤的情况发生。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]塑料袋包装机的防夹安全装置，包括主支架，所述主支架上设置加热组件，所述加热组件一侧设置压紧组件，所述压紧组件固定在摆动架上，所述摆动架下端左右两侧转动连接在主支架下端左右侧壁，主支架左右两侧壁设置第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的驱动端连接摆动架；所述主支架侧壁设置第二驱动气缸，所述第二驱动气缸一端转动连接锁紧板一端，所述锁紧板另一端固定连接中心转轴一端，中心转轴另一端转动连接主支架侧壁，锁紧板上设置钩爪，摆动架上端一侧设置锁紧架，锁紧架上设置锁紧槽，钩爪能够伸入锁紧槽中，实现对摆动架位置的锁止。
[0007]进一步的，摆动架上夹持转轴一端，转轴另一端转动连接轴承座，轴承座固定在主支架侧壁。
[0008]进一步的，摆动架连接转轴位置的侧面设置夹紧槽，摆动架一侧设置夹紧螺栓，夹紧螺栓一端穿过夹紧槽并连接另一侧的摆动架，夹紧螺栓能够调节夹紧槽的宽度，最终调节夹紧槽对转轴夹紧程度。
[0009]进一步的，第一驱动气缸固定在第一气缸支座上，第一气缸支座固定在主支架上，第一驱动气缸的驱动端连接第一螺杆一端，第一螺杆另一端连接第一推动架一端，第一推动架另一端通过销轴转动连接第一推动板一端，第一推动板另一端通过销轴转动连接摆动架。
[0010]进一步的，摆动架连接第一推动板位置处设置活动槽，活动槽能够容纳第一推动板在内转动一定角度。
[0011]进一步的，第二驱动气缸固定在第二气缸支座上，第二气缸支座固定在主支架侧壁上，第二驱动气缸驱动端连接推动支座，推动支座通过销轴转动连接锁紧板一端。
[0012]进一步的，锁紧槽内转动连接滚轮，滚轮和钩爪能够滚动接触。
[0013]进一步的，第二驱动气缸一侧设置感应块支架，感应块支架固定在主支架侧壁上，感应块支架上设置感应块，摆动架侧壁上设置接近开关感应块位于接近开关转动路径上，当钩爪能够挂接在滚轮时，接近开关能够和感应块感应发出控制信号，控制压紧组件和加热组件进行塑料袋封口作业。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术结构紧凑、合理，操作方便，长期使用工作稳定可靠；能够稳定可靠的锁止摆动架，避免手伸入压紧组件和加热组件之间导致受伤的情况发生；设置了接近开关，在摆动架到达锁止位置时同步发出控制信号，控制压紧组件和加热组件进行热封动作；滚轮和钩爪能够滚动接触，减少了接触位置处因为长期使用导致的磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术第一视角立体图。
[0017]图2为本技术第二视角立体图。
[0018]图3为图2中A处放大图。
[0019]图4为图2中B处放大图。
[0020]其中：1、主支架；2、第一驱动气缸；3、摆动架；4、压紧组件；5、加热组件；6、第二驱动气缸；7、锁紧板；8、第一气缸支座；9、第一螺杆；10、第一推动架；11、第一推动板；12、活动槽；13、转轴；14、轴承座；15、第二气缸支座；16、推动支座；17、中心转轴；18、接近开关；19、感应块支架；20、锁紧架；21、滚轮；22、夹紧槽；23、钩爪；24、锁紧槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0022]如图1和图2所示的实施例中，塑料袋包装机的防夹安全装置包括主支架1，主支架1上设置加热组件5，加热组件5一侧设置压紧组件4，压紧组件4固定在摆动架3上，摆动架3下端左右两侧转动连接在主支架1下端左右侧壁，主支架1左右两侧壁设置第一驱动气缸2，第一驱动气缸2的驱动端连接摆动架3，第一驱动气缸2工作时能够带动摆动架3上的压紧组件4接近或远离加热组件5，从而实现塑料袋袋口的热封。
[0023]如图3所示的实施例中，摆动架3上夹持转轴13一端，转轴13另一端转动连接轴承座14，轴承座14固定在主支架1侧壁。摆动架3连接转轴13位置的侧面设置夹紧槽22，摆动架3一侧设置夹紧螺栓，夹紧螺栓一端穿过夹紧槽22并连接另一侧的摆动架3，通过夹紧螺栓能够调节夹紧槽22的宽度，最终调节夹紧槽22对转轴13夹紧程度。
[0024]如图3所示的实施例中，第一驱动气缸2固定在第一气缸支座8上，第一气缸支座8固定在主支架1上，第一驱动气缸2的驱动端连接第一螺杆9一端，第一螺杆9另一端连接第一推动架10一端，第一推动架10另一端通过销轴转动连接第一推动板11一端，第一推动板
11另一端通过销轴转动连接摆动架3。摆动架3连接第一推动板11位置处设置活动槽12，活动槽12能够容纳第一推动板11在内转动一定角度。
[0025]如图2和图4所示的实施例中，主支架1侧壁设置第二驱动气缸6，第二驱动气缸6一端转动连接锁紧板7一端，锁紧板7另一端固定连接中心转轴17一端，中心转轴17另一端转动连接主支架1侧壁，锁紧板7上设置钩爪23。摆动架3上端一侧设置锁紧架20，锁紧架20上设置锁紧槽24，在压紧组件4接触加热组件5时，钩爪23能够伸入锁紧槽24中，实现对摆动架3位置的锁止，此时压紧组件4和加热组件5能够正常工作实现袋口的热封。当有异物进入压紧组件4和加热组件5之间时，钩爪23无法伸入锁紧槽24中，此时压紧组件4和加热组件5无法正常工作，从而实现了对工作人员的保护，提高了设备的安全性。为了减少钩爪23和锁紧架20之间是磨损，锁紧槽24内转动连接滚轮21，滚轮21和钩爪23能够滚动接触，减少了接触位置处因为长期使用导致的磨损。
[0026]如图4所示的实施例中，第二驱动气缸6固定在第二气缸支座15上，第二气缸支座15固定在主支架1侧壁上。第二驱动气缸6驱动端连接推动支座16，推动支座16通过销轴转动连接锁紧板7一端。
[0027]如图4所示的实施例中，第二驱动气缸6一侧设置感应块支架19，感应块支架19固定在主支架1侧壁上，感应块支架19上设置感应块，摆动架3侧壁上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋包装机的防夹安全装置，包括主支架（1），所述主支架（1）上设置加热组件（5），所述加热组件（5）一侧设置压紧组件（4），所述压紧组件（4）固定在摆动架（3）上，其特征在于：所述摆动架（3）下端左右两侧转动连接在主支架（1）下端左右侧壁，主支架（1）左右两侧壁设置第一驱动气缸（2），所述第一驱动气缸（2）的驱动端连接摆动架（3）；所述主支架（1）侧壁设置第二驱动气缸（6)，所述第二驱动气缸（6）一端转动连接锁紧板（7）一端，所述锁紧板（7）另一端固定连接中心转轴（17）一端，中心转轴（17）另一端转动连接主支架（1）侧壁，锁紧板（7）上设置钩爪（23），摆动架（3）上端一侧设置锁紧架（20），锁紧架（20）上设置锁紧槽（24)，钩爪（23）能够伸入锁紧槽（24）中，实现对摆动架（3）位置的锁止。2.如权利要求1所述的塑料袋包装机的防夹安全装置，其特征在于：所述摆动架（3）上夹持转轴（13）一端，转轴（13）另一端转动连接轴承座（14），轴承座（14）固定在主支架（1）侧壁。3.如权利要求2所述的塑料袋包装机的防夹安全装置，其特征在于：所述摆动架（3）连接转轴（13）位置的侧面设置夹紧槽（22），摆动架（3）一侧设置夹紧螺栓，夹紧螺栓一端穿过夹紧槽（22）并连接另一侧的摆动架（3），夹紧螺栓能够调节夹紧槽（22）的宽度，最终调节夹紧槽（22）对转轴（13）夹紧程度。4.如权利要求1所述的塑料袋包装机的防夹安全装置，其特征在于：所述第一驱动气缸（2）固定在第一气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆文刚，卢利军，
申请(专利权)人：无锡市尚来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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