本实用新型专利技术公开一种电缆母线支架装置，包括纵向钢梁，所述纵向钢梁的横截面为工字型，所述纵向钢梁的上方设置有多个横向钢梁，所述横向钢梁为槽钢结构，多个横向钢梁沿纵向钢梁的轴线依次分布，每个横向梁的两端均设置有与纵向钢梁连接的斜支撑。该装置可降低材料使用量，安全、节约、实用，以更简洁、安全的方式实现母线大跨度架设。母线大跨度架设。母线大跨度架设。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆母线支架装置
[0001]本技术涉及施工建设领域，尤其涉及一种电缆母线支架装置。
技术介绍
[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。特别是在发电企业由发电机至变压器段的输电，更离不开电缆母线。
[0003]在电力系统中，母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用。母线按外型和结构，大致分为以下三类：
[0004]硬母线：包括矩形母线、圆形母线、管形母线等。
[0005]软母线：包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、扩径空心导线等。
[0006]封闭母线：包括共箱母线、分相母线等。
[0007]由于母线的大量使用，母线的敷设及支撑问题随之而来。在重点针对发电企业由发电机至变压器段母线支架进行研究后，发现绝大多数发电企业对于此段母线的支撑，普遍采用门型钢架架设。在进行专门研究后，认为此架设方式施工麻烦、造价成本过高，造成过多钢材的浪费。
技术实现思路
[0008]针对上述问题，本技术公开一种电缆母线支架装置，该装置可降低材料使用量，安全、节约、实用，以更简洁、安全的方式实现母线大跨度（跨越道路及其他障碍）架设。
[0009]一种电缆母线支架装置，包括纵向钢梁，所述纵向钢梁的横截面为工字型，所述纵向钢梁的上方设置有多个横向钢梁，所述横向钢梁为槽钢结构，多个横向钢梁沿纵向钢梁的轴线依次分布，每个横向梁的两端均设置有与纵向钢梁连接的斜支撑。
[0010]优选的，多个横向钢梁沿纵向钢梁的轴线等距分布。
[0011]优选的，所述斜支撑为角钢结构。
[0012]优选的，所述斜支撑与纵向钢梁的下翼缘连接。
[0013]优选的，所述横向钢梁与纵向钢梁相互垂直设置。
[0014]优选的，所述槽钢结构的两支腿水平安装。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的槽钢两端采用角钢与纵向钢梁相连，来作为槽钢结构的横向钢梁平面内的斜向支撑，从而形成空间支撑体系，增加结构体系的局部及整体稳定性。
[0017]通过与实际工程对比，该方案在节约建材，空间利用等方面有着较大的优势，同时为国家节能减排、双碳目标间接做出贡献。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术俯视图；
[0020]图2是本技术主视图；
[0021]图3是本技术立体结构图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]本技术公开一种如图1
‑
3所示的电缆母线支架装置，该装置包括纵向钢梁2、横向钢梁3和斜支撑4，纵向钢梁的横截面为工字型，该工字型钢的最大跨度可达24米。工字型钢梁的两端各安装在一根钢柱上，在工字纵向钢梁的顶端翼缘焊接多个横向钢梁，横向钢梁与纵向钢梁相互垂直焊接，该横向钢梁为槽钢结构，多个槽钢组成的横向钢梁沿纵向钢梁的轴线依次等距分布，相邻槽钢之间的间距约1.5米左右，槽钢结构的两支腿呈水平方向设置，槽钢结构的腹板竖直方向设置安装。
[0025]每个槽钢结构横向钢梁梁的两端均焊接一个斜支撑4，该斜支撑为角钢结构，
[0026]角钢斜支撑的另一端与纵向钢梁2的下翼缘连接。
[0027]本方案经过反复论证，并通过现场建造实验与现有工程采用传统方案相对比，建造成本降低约60%，占用场地空间减小约50%，实现跨度24米。具体比对过程如下：传统方案采用门型钢架，门型架宽度2.5米，共采用3榀门型钢架，门型钢架间距12米，跨度共计24米，门型钢架之间采用两根实腹式钢梁相连接，在纵向形成框架，沿跨度方向布置型钢次梁，次梁支撑于纵向框架钢梁上，次梁间距1.5米，此方案最终造价约为25万元，占用空间大致为2.5m（宽）X5.5m（高）X24m（长）。本方案采用两根钢柱，分别布置于24米跨度两端，来支撑一根实腹式钢梁、上部槽钢次梁（次梁间距1.5米，每根次梁长度1.4米）和角钢支撑，本方案最终造价约10万元，占用空间仅有空中架构部分，下部全部没有占用。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆母线支架装置，其特征在于，包括纵向钢梁，所述纵向钢梁的横截面为工字型，所述纵向钢梁的上方设置有多个横向钢梁，所述横向钢梁为槽钢结构，多个横向钢梁沿纵向钢梁的轴线依次分布，每个横向梁的两端均设置有与纵向钢梁连接的斜支撑。2.根据权利要求1所述的一种电缆母线支架装置，其特征在于，多个横向钢梁沿纵向钢梁的轴线等距分布。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛令科，刘玉波，王建华，田亚楠，左建，刘双龙，刘玉娟，
申请(专利权)人：山东省医药工业设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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