一种节能高效加湿器制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能高效加湿器，所述壳体（1）内设有水槽（3）、蒸发加湿网（4）；所述蒸发加湿网（4）可旋转设于所述水槽（3）上且其转轴轴线水平设置；所述水槽（3）的底部设有至少一个超声波雾化器（5）；所述超声波雾化器（5）的上方设有液体导流板（6），所述液体导流板（6）用于将超声波雾化器（5）振动时产生的水雾和/或水柱导流至所述蒸发加湿网（4）的侧壁上；本实用新型专利技术无需单独设置驱动电机来作为所述蒸发加湿网的驱动源，实现节能效果，而本实用新型专利技术通过雾化和蒸发双重功能的协作下，加湿效率得到大大提高。到大大提高。到大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效加湿器


[0001]本技术涉及加湿器
，具体讲是一种节能高效加湿器。

技术介绍

[0002]加湿器根据原理包括超声波雾化加湿和蒸发加湿两种，蒸发加湿主要原理是将气流引导贯穿吸附有水分的蒸发加湿网，将其吸附的水分蒸发排至室内空气中，从而增加室内空气的湿度；雾化加湿主要原理是采用超声波雾化器，将水槽中的水打散成雾气并排至空气中对空气加湿；蒸发加湿网在使用过程中需要保证水分的及时补充，申请人研发了一款中国专利公布号为CN114413373A的双模式加湿器，集成了超声波雾化加湿和蒸发加湿两种模式，通过主风扇的驱动电机来驱动横置且底部浸没在水槽内的蒸发加湿网实现旋转吸水来进行水分补充，虽然较于传统立式蒸发加湿网的设置，大大提高了蒸发加湿网有效面积和蒸发效率，但由于蒸发加湿网仍然需要电机驱动，驱动蒸发加湿网无疑会使加湿器的功耗增加。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：有效结合双模式加湿器的功能部分，实现一种节能高效的加湿器。
[0004]本技术的技术解决方案如下：一种节能高效加湿器，包括壳体，所述壳体上设有进风口与出风口；所述壳体内位于出风口的下方设有用于加速气流从进风口向出风口流动的风扇；
[0005]所述壳体内设有水槽、蒸发加湿网；所述蒸发加湿网可旋转设于所述水槽上且其转轴轴线水平设置；
[0006]所述水槽的底部设有至少一个超声波雾化器；所述超声波雾化器的上方设有液体导流板，所述液体导流板用于将超声波雾化器振动时产生的水雾和/或水柱导流至所述蒸发加湿网的侧壁上。
[0007]作为优化，所述蒸发加湿网呈圆筒形，所述水槽上设有支撑所述蒸发加湿网的轴承；所述蒸发加湿网的两端设有与所述轴承配合的转轴；所述进风口设于所述壳体的两侧，分别正对所述蒸发加湿网的两端。
[0008]作为优化，所述液体导流板朝向所述蒸发加湿网的侧壁倾斜设置；所述液体导流板的端缘与所述蒸发加湿网的侧壁间隙配合。
[0009]作为优化，所述液体导流板包括设于其前端的分布板与设于其后端的多条弧形汇流筋；所述液体导流板上位于所述分布板与所述弧形汇流筋之间设有水柱过孔，用于全部或部分所述超声波雾化器产生的水柱通过；所述弧形汇流筋用于收集并汇聚水滴；所述分布板用于将收集的水滴以及水流均匀分布并由其端缘流出。
[0010]作为优化，所述弧形汇流筋呈半圆弧状，多条所述弧形汇流筋同心布置且相邻所述弧形汇流筋之间具有间隙；所述弧形汇流筋的上端面设有弧形凹槽；所述分布板的上表
面与所述弧形汇流筋的弧形凹槽底部共面。
[0011]作为优化，所述分布板上表面设有用于使水流均匀分流的凸块阵列。
[0012]作为优化，所述凸块阵列由多行错位排布的箭头形凸块组成。
[0013]作为优化，所述液体导流板上设有安装轴；所述安装轴的轴线与所述分布板前端边线平行。
[0014]作为优化，所述水槽底部远离所述液体导流板的一端设有凸台，所述凸台的侧面为与所述蒸发加湿网的侧壁间隙配合的弧面。
[0015]作为优化，所述蒸发加湿网的两端设有互为镜像的风叶，所述风叶与所述蒸发加湿网同轴。
[0016]本技术的有益效果：本技术无需单独设置驱动电机来作为所述蒸发加湿网的驱动源，实现节能效果，而本技术通过雾化和蒸发双重功能的协作下，加湿效率得到大大提高。
附图说明
[0017]图1为实施例中节能高效加湿器的立体结构示意图。
[0018]图2为实施例中节能高效加湿器的蒸发加湿网、液体导流板与水槽组件的立体结构示意图。
[0019]图3为实施例中节能高效加湿器的蒸发加湿网、液体导流板与水槽组件的俯视结构示意图。
[0020]图4为图3中A
‑
A向剖视结构示意图。
[0021]图5为实施例中节能高效加湿器的蒸发加湿网、液体导流板与水槽组件的爆炸结构示意图。
[0022]图6为实施例中节能高效加湿器的液体导流板俯视结构示意图。
[0023]图7为实施例中节能高效加湿器的液体导流板立体结构示意图。
[0024]图8为实施例中节能高效加湿器的液体导流板剖视结构示意图。
[0025]图9为实施例中节能高效加湿器的剖视结构示意图。
[0026]图10为实施例2中节能高效加湿器的蒸发加湿网立体结构示意图。
[0027]图11为实施例2中节能高效加湿器的蒸发加湿网立体剖视结构示意图。
[0028]图中：1、壳体； 11、进风口；12、出风口；2、风扇； 3、水槽；31、凸台；4、蒸发加湿网；41、风叶；5、超声波雾化器；6、液体导流板；61、分布板；62、弧形汇流筋；63、水柱过孔；64、凸块阵列；65、安装轴；7、水箱。
具体实施方式
[0029]下面用具体实施例对本技术做进一步详细说明，但本技术不仅局限于以下具体实施例。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
9所示，本实施例提供一种节能高效加湿器，包括壳体1，所述壳体1上设有进风口11与出风口12；所述壳体1内位于出风口12的下方设有用于加速气流从进风口11向出风口12流动的风扇2；
[0032]所述壳体1内设有水槽3、蒸发加湿网4；所述蒸发加湿网4可旋转设于所述水槽3上且其转轴轴线水平设置；
[0033]所述水槽3的底部设有3个超声波雾化器5；所述超声波雾化器5的上方设有液体导流板6，所述液体导流板6用于将超声波雾化器5振动时产生的水雾和/或水柱导流至所述蒸发加湿网4的侧壁上。
[0034]所述蒸发加湿网4呈圆筒形，所述水槽3上设有支撑所述蒸发加湿网4的轴承；所述蒸发加湿网4的两端设有与所述轴承配合的转轴。
[0035]所述进风口11设于所述壳体1的两侧，分别正对所述蒸发加湿网4的两端。所述风扇2打开时能加速气流从所述进风口11进入呈圆筒形蒸发加湿网4的中空内部，然后从所述蒸发加湿网4的侧壁逸出并携带水蒸气从所述出风口12排出。
[0036]所述蒸发加湿网4的侧壁由具有透气性的吸水材料制成，材料同HEPA，可以为PP滤纸、玻璃纤维、复合PP
‑
PET滤纸、熔喷涤纶无纺布或熔喷玻璃纤维中的一种。
[0037]所述液体导流板6朝向所述蒸发加湿网4的侧壁倾斜设置；所述液体导流板6的端缘与所述蒸发加湿网4的侧壁间隙配合。所述液体导流板6的端缘距离水槽3底部的高度大于所述蒸发加湿网4的侧壁最低点距离水槽3底部的高度。
[0038]所述液体导流板6包括设于其前端的分布板61与设于其后端的4条弧形汇流筋62；所述液体导流板6上位于所述分布板61与所述弧形汇流筋62之间设有水柱过孔63，用于全部或部分所述超声波雾化器5产生的水柱通过；所述弧形汇流筋62用于收集并汇聚水滴；所述分布板61用于将收集的水滴以及水流均匀分布并由其端缘流出；
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效加湿器，包括壳体（1），所述壳体（1）上设有进风口（11）与出风口（12）；所述壳体（1）内位于出风口（12）的下方设有用于加速气流从进风口（11）向出风口（12）流动的风扇（2）；其特征在于：所述壳体（1）内设有水槽（3）、蒸发加湿网（4）；所述蒸发加湿网（4）可旋转设于所述水槽（3）上且其转轴轴线水平设置；所述水槽（3）的底部设有至少一个超声波雾化器（5）；所述超声波雾化器（5）的上方设有液体导流板（6），所述液体导流板（6）用于将超声波雾化器（5）振动时产生的水雾和/或水柱导流至所述蒸发加湿网（4）的侧壁上。2.根据权利要求1所述的节能高效加湿器，其特征在于，所述蒸发加湿网（4）呈圆筒形，所述水槽（3）上设有支撑所述蒸发加湿网（4）的轴承；所述蒸发加湿网（4）的两端设有与所述轴承配合的转轴；所述进风口（11）设于所述壳体（1）的两侧，分别正对所述蒸发加湿网（4）的两端。3.根据权利要求2所述的节能高效加湿器，其特征在于，所述液体导流板（6）朝向所述蒸发加湿网（4）的侧壁倾斜设置；所述液体导流板（6）的端缘与所述蒸发加湿网（4）的侧壁间隙配合。4.根据权利要求3所述的节能高效加湿器，其特征在于，所述液体导流板（6）包括设于其前端的分布板（61）与设于其后端的多条弧形汇流筋（62）；所述液体导流板（6）上位于所述分布板（61）与所述弧形汇流筋（62）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄贵丰，甘唤璋，周振翔，
申请(专利权)人：宁波小乎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：