本申请涉及链条领域，尤其是涉及一种链条组装用的除尘装置，包括安装架、设置在安装架上的传送带以及设置在安装架上驱使传送带动作的第一驱动组件，所述安装架上设置有分割座，所述分割座上沿着安装架的长度方向设置有第一除尘组件和第二除尘组件，所述分割座上转动连接第一齿轮，所述传送带的侧壁上形成有与第一齿轮啮合的环形齿条，所述安装架上还设置有导向辊组件，所述第一齿轮与导向辊组件驱使传送带弯折并形成有翻滚槽，所述翻滚槽位于第一除尘组件与第二除尘组件之间，通过上述方案，对整个滚轮的全侧进行除尘，整个过程无需人为翻动滚轮，便可实现对滚轮的整个侧壁进行清理。清理。清理。
【技术实现步骤摘要】
一种链条组装用的除尘装置
[0001]本申请涉及链条领域，尤其是涉及一种链条组装用的除尘装置。
技术介绍
[0002]目前在国内的链条行业中，小节距链条装配会有成套的设备，该设备的模压装置多是按标准执行，常规的大节距链条目前也已经实现了自动装配，通过不同的输送线将单个链条小节所需的零件全部输送至装配转盘处，然后成套设备上的模压装置实现对组配零件进行压装。
[0003]现在装配线上，有一条专门用于输送链条所需的滚轮，已知现有的输送带为常规的输送带，滚轮平放在输送带的上表面上，为了保障滚轮安装的精密性，输送带上设置有吹尘管，通过外界气源通入吹尘管中，滚轮经过吹尘管的出风口便可实现除尘。
[0004]现有的传送带上只能实现对滚轮的单侧进行吹尘，滚轮的另一侧难以实现清理，现有的吹尘方式难以实现对整个滚轮进行全面清理。
技术实现思路
[0005]为了，本申请提供一种链条组装用的除尘装置。
[0006]本申请提供的一种链条组装用的除尘装置，采用如下的技术方案：一种链条组装用的除尘装置，包括安装架、设置在安装架上的传送带以及设置在安装架上驱使传送带动作的第一驱动组件，所述安装架上设置有分割座，所述分割座上沿着安装架的长度方向设置有第一除尘组件和第二除尘组件，所述分割座上转动连接第一齿轮，所述传送带的侧壁上形成有与第一齿轮啮合的环形齿条，所述安装架上还设置有导向辊组件，所述第一齿轮与导向辊组件驱使传送带弯折并形成有翻滚槽，所述翻滚槽位于第一除尘组件与第二除尘组件之间。
[0007]通过采用上述技术方案，在第一驱动组件的作用下，使得滚轮在安装架上侧位移，滚轮在移动过程中，预先对朝上的一侧通过第一除尘组件进行除尘清理，当整个滚轮经过翻滚槽，从而实现对滚轮进行翻转，在第二除尘组件的作用下，实现对整个滚轮的另一侧进行除尘，整个过程无需人为翻动滚轮，便可实现对滚轮的整个侧壁进行清理。
[0008]可选的，所述导向辊组件包括转动连接在安装架上的第一辊和第二辊、转动连接在安装架两侧的压轮，所述压轮位于第一辊与第二辊之间，所述第一辊和第二辊均与传送带的内侧相接处，所述压轮压合在传送带的外侧，所述翻滚槽位于第一辊与第二辊之间，所述第一齿轮位于第一辊与第二辊之间。
[0009]通过采用上述技术方案，使得传送带在第一辊与第二辊之间形成U字形的凹槽，从而平放在传送带上的滚轮，实现翻转，便于第一除尘组件和第二除尘组件对滚轮侧壁进行吹尘清理。
[0010]可选的，所述第一除尘组件包括第一安装板、间隔均匀设置在第一安装板上的第一喷头，所述第一安装板固定在分割座的外侧壁上，所述第一喷头固定在第一安装板上。
[0011]通过采用上述技术方案，若干个第一喷头沿着第一安装板的长度方向设置，从而形成一道风墙，滚轮穿过风墙时，实现对滚轮的外侧进行清理。
[0012]可选的，所述第二除尘组件包括固定在分割座外侧壁的第二安装板、固定在第二安装板两端的集气罩、转动连接在集气罩底壁上的导气板、设置在分割座上驱使导气板转动的第二驱动组件，所述集气罩的内壁间隔均匀开设有若干个第一出气孔，所述导气板的侧壁上贯穿开设有与第一出气孔配合使用的第二出气孔。
[0013]通过采用上述技术方案，集气罩接入外界气源，通过第二驱动组件驱使导气板转动的过程中，当第一出气孔与第二出气孔连通时，此时集气罩内的气体便可从第二出气孔喷出，实现对滚轮外壁进行清理。
[0014]可选的，所述第二驱动组件包括转动连接在第二安装板上的驱动杆、同轴固定在驱动杆侧壁上的第二齿轮、同轴固定在第一齿轮转轴上的第三齿轮、绕卷在第二齿轮与第三齿轮上的同步带、同轴固定在导气板底壁上的端面齿轮、同轴固定在驱动杆端部的第四齿轮，所述第四齿轮与端面齿轮啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，第一齿轮与环形齿条啮合，传送带工作的过程中，使得第三齿轮同步转动，在同步带的作用下，使得第二齿轮与驱动杆同步转动，从而第四齿轮啮合端面齿轮，实现整个导气板转动。
[0016]可选的，所述第一驱动组件包括转动连接在安装架一端的第三辊、转动连接在安装架另一端的第四辊、固定在安装架侧壁上的电机，所述电机的转轴与第三辊的转轴同轴固定连接，所述传送带绕卷在第三辊与第四辊上。
[0017]通过采用上述技术方案，驱使电机转轴转动，使得传送带在第三辊与第四辊上绕卷，从而实现对链条滚轮的输送。
[0018]可选的，所述分割座的底面上开设有滑移槽，所述环形齿条滑移在滑移槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，使得环形齿条滑移的更加稳定，保障了环形齿条与第一齿轮啮合的稳定性。
[0020]可选的，所述安装架的两端设置有刮板，所述刮板与传送带的上表面相接触。
[0021]通过采用上述技术方案，传送带移动过程中，刮板将附着在传送带表面的灰尘刮除干净。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.整个除尘过程中，无需认为翻动滚轮，便可实现对滚轮的整个侧壁进行清理，方便高效。
[0023]2.通过设置刮板，传送带移动过程中，刮板将附着在传送带表面的灰尘刮除干净。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本实施例中拆卸传送带后的整体结构示意图。主要用于展示导向辊组件。
[0026]图3是本实施例中用于展示第一除尘组件的整体结构示意图。
[0027]图4是本实施例中分割座部位处的整体结构示意图。
[0028]图5是本实施例中第二除尘组件部位处的整体结构示意图。
[0029]附图标记：1、安装架；2、传送带；3、第一驱动组件；4、分割座；5、第一除尘组件；6、
第二除尘组件；7、第一齿轮；8、环形齿条；9、导向辊组件；10、翻滚槽；11、第一辊；12、第二辊；13、压轮；14、第一安装板；15、第一喷头；16、第二安装板；17、集气罩；18、导气板；19、第二驱动组件；20、第一出气孔；21、第二出气孔；22、驱动杆；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、同步带；26、端面齿轮；27、第四齿轮；28、第三辊；29、第四辊；30、电机；31、滑移槽；32、刮板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种链条组装用的除尘装置。
[0032]参照图1，一种链条组装用的除尘装置，包括安装架1、设置在安装架1上的传送带2以及设置在安装架1上驱使传送带2运动的第一驱动组件3。
[0033]参照图1和图2，第一驱动组件3包括第三辊28、第四辊29和电机30，电机30为伺服马达，第三辊28转动连接在安装架1的一端，第四辊29转动连接在安装架1的另一端，电机30固定在安装架1上，电机30的转轴与第三辊28的转轴同轴固定连接，驱使电机30的转轴转动的过程中，使得第三辊28同步转动，由于传送带2绕卷在第三辊28与第四辊29上，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条组装用的除尘装置，包括安装架(1)、设置在安装架(1)上的传送带(2)以及设置在安装架(1)上驱使传送带(2)动作的第一驱动组件(3)，其特征在于：所述安装架(1)上设置有分割座(4)，所述分割座(4)上沿着安装架(1)的长度方向设置有第一除尘组件(5)和第二除尘组件(6)，所述分割座(4)上转动连接第一齿轮(7)，所述传送带(2)的侧壁上形成有与第一齿轮(7)啮合的环形齿条(8)，所述安装架(1)上还设置有导向辊组件(9)，所述第一齿轮(7)与导向辊组件(9)驱使传送带(2)弯折并形成有翻滚槽(10)，所述翻滚槽(10)位于第一除尘组件(5)与第二除尘组件(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种链条组装用的除尘装置，其特征在于：所述导向辊组件(9)包括转动连接在安装架(1)上的第一辊(11)和第二辊(12)、转动连接在安装架(1)两侧的压轮(13)，所述压轮(13)位于第一辊(11)与第二辊(12)之间，所述第一辊(11)和第二辊(12)均与传送带(2)的内侧相接处，所述压轮(13)压合在传送带(2)的外侧，所述翻滚槽(10)位于第一辊(11)与第二辊(12)之间，所述第一齿轮(7)位于第一辊(11)与第二辊(12)之间。3.根据权利要求1所述的一种链条组装用的除尘装置，其特征在于：所述第一除尘组件(5)包括第一安装板(14)、间隔均匀设置在第一安装板(14)上的第一喷头(15)，所述第一安装板(14)固定在分割座(4)的外侧壁上，所述第一喷头(15)固定在第一安装板(14)上。4.根据权利要求1所述的一种链条组装用的除尘装置，其特征在于：所述第二除尘组件(6)包括固定在分割座(4)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟俊，陈志方，叶树明，
申请(专利权)人：上海孟德传动链有限公司，
类型：发明
国别省市：
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