液压缸生产用存放架制造技术

本实用新型专利技术提出一种液压缸生产用存放架，包括架体、多个连接机构和多个存放机构，其中，架体包括底座、两个立板和多个限位块，其中，两个立板设于底座上；多个限位块对称设置在对应的立板上；多个连接机构分别设置在对应的限位块上，连接机构上螺纹连接有调节组件；多个存放机构分别可活动地设置在对应的连接机构上，存放机构倾斜设置，调节组件与存放机构贴合。由此，通过连接机构与架体之间分体式设计，存放机构倾斜设置，不仅方便使用，而且调节存放机构的倾斜度能够降低液压缸摆放后的重心，进而增加了液压缸放置后的稳定性，避免了转运过程中液压缸掉落导致损坏。程中液压缸掉落导致损坏。程中液压缸掉落导致损坏。

【技术实现步骤摘要】
液压缸生产用存放架


[0001]本技术涉及液压缸生产
，尤其涉及一种液压缸生产用存放架。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。
[0003]液压缸由活塞杆、活塞、缸盖、油缸和密封件等零件装配而成，另外，为了提高生产空间的利用率，一般将液压缸摆放在存放架上暂存。
[0004]目前，由于液压缸存放架多为单一的固定式结构，使得存放架使用不便，且液压缸水平放置不稳定，转运过程中容易使液压缸掉落导致损坏。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种液压缸生产用存放架，通过连接机构与架体之间分体式设计，存放机构倾斜设置，不仅方便使用，而且调节存放机构的倾斜度能够降低液压缸摆放后的重心，进而增加了液压缸放置后的稳定性，在挡板的限制作用下，避免了转运过程中液压缸掉落导致损坏。
[0007]为达到上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种液压缸生产用存放架，包括架体、多个连接机构和多个存放机构，其中，所述架体包括底座、两个立板和多个限位块，其中，两个所述立板设于所述底座上；多个所述限位块对称设置在对应的所述立板上；多个所述连接机构分别设置在对应的所述限位块上，所述连接机构上螺纹连接有调节组件；多个所述存放机构分别可活动地设置在对应的所述连接机构上，所述存放机构倾斜设置，所述调节组件与所述存放机构贴合。
[0008]本技术实施例的液压缸生产用存放架，通过连接机构与架体之间分体设置，方便工人存放或拿取液压缸，且存放机构倾斜设置，不仅便于工人对液压缸进行贴标或检测等工序，而且能够使摆放的液压缸重心下移，增加其稳定性，避免转运过程中对液压缸造成损坏。
[0009]另外，根据本技术上述实施例提出的液压缸生产用存放架还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]具体地，所述连接机构包括板体和两个限位板，其中，两个所述限位板设置在所述板体的下表面，两个所述限位板与所述板体贴合在所述限位块的外侧；所述板体的上表面设有槽体，所述存放机构与所述槽体的侧壁可枢转连接。
[0011]具体地，所述存放机构包括支撑框、挡板和撑板，其中，所述支撑框的两侧与所述槽体的侧壁可枢转连接；所述挡板和所述撑板分别设于所述支撑框上；所述撑板上设有多个限位槽。
[0012]具体地，所述调节组件包括螺杆和旋钮，其中，所述螺杆与所述板体螺纹连接，所述螺杆的一端与所述支撑框贴合；所述旋钮设置在所述螺杆的另一端，所述旋钮位于所述板体的下方。
[0013]具体地，所述底座上设有凹槽。
[0014]具体地，所述限位槽、所述支撑框和所述挡板上均粘接有防护层。
[0015]具体地，所述底座上设有多个万向轮。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为根据本技术一个实施例的液压缸生产用存放架部分结构示意图；
[0019]图2为根据本技术一个实施例的液压缸生产用存放架连接机构与存放机构连接结构示意图；
[0020]图3为根据本技术一个实施例的液压缸生产用存放架连接机构与存放机构侧视示意图；
[0021]图4为根据本技术一个实施例的液压缸生产用存放架架体结构示意图。
[0022]附图标记：1、架体；11、底座；12、立板；13、限位块；2、连接机构；21、板体；22、限位板；23、槽体；3、存放机构；31、支撑框；32、挡板；33、撑板；34、限位槽；4、调节组件；41、螺杆；42、旋钮；51、凹槽；61、防护层；71、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面参照附图描述本技术实施例的液压缸生产用存放架。
[0025]图1为根据本技术一个实施例的液压缸生产用存放架部分结构示意图。
[0026]如图1所示，本技术实施例的液压缸生产用存放架，可包括架体1、多个连接机构2和多个存放机构3。
[0027]其中，架体1包括底座11、两个立板12和多个限位块13。
[0028]其中，两个立板12设于底座11上，多个限位块13对称设置在对应的立板12上。
[0029]多个连接机构2分别设置在对应的限位块13上，所述连接机构2上螺纹连接有调节组件4，多个存放机构3分别可活动地设置在对应的连接机构2上，存放机构3倾斜设置，所述调节组件4与所述存放机构3贴合。
[0030]存放机构3包括支撑框31、挡板32和撑板33。
[0031]其中，支撑框31的两侧与槽体23的侧壁可枢转连接，挡板32和撑板33分别设于支撑框31上，撑板33上设有多个限位槽34。
[0032]需要说明的是，为了减轻该液压缸生产用存放架的质量，该实施例中所描述的立板12上设有多个通槽(图中未具体标示)，立板12固定在底座11上。
[0033]具体地，在生产液压缸的厂房内，将该液压缸生产用存放架放置在需要使用的设备(例如：油缸装配、活塞装配或检测线等)附近，方便操作人员拿取工件。
[0034]使用时，将上层的存放机构3依次取下，保留底部的一个存放机构3，将生产完成的液压缸依次摆放在存放机构3上，使得液压缸置于限位槽34内，液压缸的一端抵接在挡板32上(液压缸的一端可为方形底座结构)。
[0035]当底部的一个存放机构3摆放结束后，再将第二个存放机构3放置在该液压缸生产用存放架内，使得连接机构2卡接在限位块13的外侧，工人再将生产好的液压缸依次放置在第二层，完成液压缸的存放。存放完毕后，可将该液压缸生产用存放架移动至预设区域，然后更换下一存放架。工人还可以对摆放完成的液压缸进行贴标或者检测等工序，倾斜放置的液压缸还方便工人后期观察液压缸的规格信息，方便。
[0036]作为一种可能的情况，挡板32靠近撑板33的一侧可设有与限位槽34一一对应的卡位槽(图中未示出)，进而对液压缸的一端进行限位。
[0037]在本技术的一个实施例中，如图2和图3所示，调节组件4包括螺杆41和旋钮42。
[0038]其中，螺杆41与板体21螺纹连接，螺杆41的一端与支撑框31贴合，旋钮42设置在螺杆41的另一端，旋钮42位于板体21的下方。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸生产用存放架，其特征在于，包括架体、多个连接机构和多个存放机构，其中，所述架体包括底座、两个立板和多个限位块，其中，两个所述立板设于所述底座上；多个所述限位块对称设置在对应的所述立板上；多个所述连接机构分别设置在对应的所述限位块上，所述连接机构上螺纹连接有调节组件；多个所述存放机构分别可活动地设置在对应的所述连接机构上，所述存放机构倾斜设置，所述调节组件与所述存放机构贴合。2.根据权利要求1所述的液压缸生产用存放架，其特征在于，所述连接机构包括板体和两个限位板，其中，两个所述限位板设置在所述板体的下表面，两个所述限位板与所述板体贴合在所述限位块的外侧；所述板体的上表面设有槽体，所述存放机构与所述槽体的侧壁可枢转连接。3.根据权利要求2所述的液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刘洋，吴景林，廉德升，祁如贵，
申请(专利权)人：徐州天龙液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：