一种医药冷链运输用智能包装箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种医药冷链运输用智能包装箱，涉及医药冷链运输技术领域，包括箱体和设置在所述箱体上方的密封盖，所述箱体内部下方设有制冷件，所述制冷件上方的所述箱体上设有用于放置物品的隔板，所述箱体的侧壁上设有装配槽，所述装配槽内部下方转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹穿设有装配板，所述装配板的侧壁与所述装配槽滑动装配，所述装配板的侧壁设有限位板，所述限位板为中空设置，所述装配板内设有与所述限位板内部连通的固定管，所述装配槽外侧的箱体上设有限位槽；该医药冷链运输用智能包装箱通过螺纹轴、限位板和折叠管的配合，既可实现对物品的限位操作，又保证了对物品的均匀制冷效果。了对物品的均匀制冷效果。了对物品的均匀制冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种医药冷链运输用智能包装箱


[0001]本技术涉及医药冷链运输
，尤其涉及一种医药冷链运输用智能包装箱。

技术介绍

[0002]医药冷链作为物流业的一个分支，特指为满足人们疾病预防、诊断和治疗的目的而进行的冷藏药品实体从生产者到使用者之间的一项系统工程，包括其生产、运输、储存、使用等一系列环节，随着我国医药流通规模的不断增大，原本作为药品流通供应链补充的医药冷链的发展更加引人注意；
[0003]现有的医药冷链运输包装箱一般都会在箱体内部放置多种冷链医药用品，因为箱体空间的局限性，一般都会将其内部填充的较为饱满，物品之间较为紧凑，从而导致从制冷部件排出的冷气不能很好的均匀的对所有物件进行有效的降温冷藏，因此，本技术提出一种医药冷链运输用智能包装箱，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种医药冷链运输用智能包装箱，该医药冷链运输用智能包装箱通过螺纹轴、限位板和折叠管的配合，既可实现对物品的限位操作，又保证了对物品的均匀制冷效果。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种医药冷链运输用智能包装箱，包括箱体和设置在所述箱体上方的密封盖，所述箱体内部下方设有制冷件，所述制冷件上方的所述箱体上设有用于放置物品的隔板，所述箱体的侧壁上设有装配槽，所述装配槽内部下方转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹穿设有装配板，所述装配板的侧壁与所述装配槽滑动装配，所述装配板的侧壁设有限位板，所述限位板为中空设置，所述装配板内设有与所述限位板内部连通的固定管，所述装配槽外侧的箱体上设有限位槽，所述限位槽内设有折叠管，所述折叠管的上端与所述固定管可拆卸连通设置，所述折叠管的下端通过连接管与设置在所述隔板下方的箱体空间连通，所述限位板与隔板上均设有通气孔。
[0006]进一步改进在于：所述装配槽与所述限位槽之间相互连通，所述装配板远离所述限位板一侧的上方设有顶板，所述顶板滑动设置在所述限位板内。
[0007]进一步改进在于：所述固定管延伸出装配板的一端内侧设有橡胶圈，所述折叠管的上端与所述固定管内侧的橡胶圈卡合装配。
[0008]进一步改进在于：所述隔板的两侧对称设有滑槽，所述滑槽内通过弹簧设有卡合块，所述箱体的内壁上设有与所述卡合块卡合装配的卡合槽。
[0009]进一步改进在于：所述隔板下方的所述箱体内壁上设有托板，所述托板的上方与所述隔板的下方接触。
[0010]进一步改进在于：所述螺纹轴的上端设有把手，所述把手上设有防滑纹，所述把手的直径不大于所述螺纹轴的直径。
[0011]本技术的有益效果为：该医药冷链运输用智能包装箱通过将装配板套设在螺纹轴上，通过将折叠管的上端与固定管的一端连通，并转动螺纹轴，使得装配板向下移动并滑动设置在装配槽内，直到限位板的下方与设置在下方的物品相抵，对放置在箱体内的物品进行限位操作，保证了物品的稳定性，通过制冷件进行制冷，散发的冷气一部分通过隔板上的通气孔向上流动，并分散在物品与物品之间，另一部分的冷气则通过连接管进入折叠管，并通过与折叠管连通的固定管进入限位板内部，从而通过与限位板内部连通的通气孔向外散发冷气，对箱体内部设置在上层或中间部分的物体进行制冷，使得制冷效果更加均匀，有效的保证了制冷效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图。
[0013]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0014]图3为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0015]图4为本技术的俯视图。
[0016]图5为本技术的图4中C处结构放大示意图。
[0017]其中：1、箱体；2、密封盖；3、制冷件；4、隔板；5、装配槽；6、螺纹轴；7、装配板；8、限位板；9、固定管；10、限位槽；11、折叠管；12、连接管；13、通气孔；14、顶板；15、滑槽；16、弹簧；17、卡合块；18、卡合槽；19、托板；20、把手。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种医药冷链运输用智能包装箱，包括箱体1和设置在所述箱体1上方的密封盖2，所述箱体1内部下方设有制冷件3，所述制冷件3上方的所述箱体1上设有用于放置物品的隔板4，所述箱体1的侧壁上设有装配槽5，所述装配槽5内部下方转动设有螺纹轴6，所述螺纹轴6上螺纹穿设有装配板7，所述装配板7的侧壁与所述装配槽5滑动装配，所述装配板7的侧壁设有限位板8，所述限位板8为中空设置，所述装配板7内设有与所述限位板8内部连通的固定管9，所述装配槽5外侧的箱体1上设有限位槽10，所述限位槽10内设有折叠管11，所述折叠管11的上端与所述固定管9可拆卸连通设置，所述折叠管11的下端通过连接管12与设置在所述隔板4下方的箱体1空间连通，所述限位板8与隔板4上均设有通气孔13，对物品进行装配时，先将物品排列放置在箱体1内部，排列放置到一定高度后，将装配板7套设在螺纹轴6上，通过将折叠管11的上端与固定管9的一端连通，并转动螺纹轴6，使得装配板7向下移动并滑动设置在装配槽5内，由于装配槽5与装配板7的限位，使得螺纹轴6转动时，装配板7无法转动，因此螺纹轴6的转动可带动装配板7上下移动，直到限位板8的下方与设置在下方的物品相抵，对放置在箱体1内的物品进行限位操作，保证了物品的稳定性，同时由于制冷件3进行制冷，散发的冷气一部分通过隔板4上的通气孔13向上流动，并分散在物品与物品之间，另一部分的冷气则通过连接管12进入折叠管11，并通过与折叠管11连通的固定管9进入限位板8内部，从而通过与限位板8内部连通的通气孔13向外散发冷气，对箱体1内部设置在上层或中间部分的物体进行制冷，使得制冷效果
更加均匀，有效的保证了制冷效果。
[0020]所述装配槽5与所述限位槽10之间相互连通，所述装配板7远离所述限位板8一侧的上方设有顶板14，所述顶板14滑动设置在所述限位板8内，通过设置的顶板14，对设置在顶板14下方的折叠管11进行限位操作，使得折叠管11能始终处于顶板14的下方，有效的避免折叠管11在上下移动过程中发生错位导致破损漏气的现象。
[0021]所述固定管9延伸出装配板7的一端内侧设有橡胶圈，所述折叠管11的上端与所述固定管9内侧的橡胶圈卡合装配，对固定管9与折叠管11进行装配时，将折叠管11的上端向固定管9内推送，直到插入最底部，通过在折叠管11与固定管9之间设置橡胶圈，有效的保证了折叠管11与固定管9之间的密封性，使得冷气能顺利通过折叠管11进入限位板8内，并通过限位板8上的通气孔向外散发。
[0022]所述隔板4的两侧对称设有滑槽15，所述滑槽15内通过弹簧16设有卡合块17，所述箱体1的内壁上设有与所述卡合块17卡合装配的卡合槽18，对隔板4进行装配时，将隔板4在箱体1内自上而下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药冷链运输用智能包装箱，其特征在于：包括箱体(1)和设置在所述箱体(1)上方的密封盖(2)，所述箱体(1)内部下方设有制冷件(3)，所述制冷件(3)上方的所述箱体(1)上设有用于放置物品的隔板(4)，所述箱体(1)的侧壁上设有装配槽(5)，所述装配槽(5)内部下方转动设有螺纹轴(6)，所述螺纹轴(6)上螺纹穿设有装配板(7)，所述装配板(7)的侧壁与所述装配槽(5)滑动装配，所述装配板(7)的侧壁设有限位板(8)，所述限位板(8)为中空设置，所述装配板(7)内设有与所述限位板(8)内部连通的固定管(9)，所述装配槽(5)外侧的箱体(1)上设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内设有折叠管(11)，所述折叠管(11)的上端与所述固定管(9)可拆卸连通设置，所述折叠管(11)的下端通过连接管(12)与设置在所述隔板(4)下方的箱体(1)空间连通，所述限位板(8)与隔板(4)上均设有通气孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种医药冷链运输用智能包装箱，其特征在于：所述装配槽(5)与所述限位槽(10)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晓明，
申请(专利权)人：武汉市美乐维低温物流有限公司，
类型：新型
国别省市：