本实用新型专利技术公开了一种镀铬辊生产用夹持装置，包括底座以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于底座一侧的滑动腔、设于滑动腔一侧的带动通孔、设于滑动腔一侧的双向螺杆、设于滑动腔一侧且位于双向螺杆外侧的两个带动块以及设于带动块一侧的两个带动部，本实用新型专利技术通过设置底座、滑动腔、固定板、滑动杆以及夹持块，两个带动块带动固定板彼此靠近或远离，同时固定板通过滑动杆带动夹持块彼此靠近或远离，这时弹簧对夹持块进行挤压，能够使两个夹持块对不同直径的工件进行夹持，解决了现有设备不能够对不同直径的工件进行夹持固定，不便于设备对工件进行移动转运，影响设备对工件进行生产加工的实用性的问题。影响设备对工件进行生产加工的实用性的问题。影响设备对工件进行生产加工的实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种镀铬辊生产用夹持装置
[0001]本技术属于镀铬辊
，尤其涉及一种镀铬辊生产用夹持装置。
技术介绍
[0002]辊在现在工业生产中使用范围越来越多，一些辊在加工中需要对表面热处理和冷处理或表面冷处理，由于其使用的频率较高，使用时间较长。为了延长使用寿命，常在辊上镀铬，以进行保护，在对辊进行镀铬生产过程中，由于其外表面较为光滑，在对其进行镀铬后，需要对其进行夹紧转运，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对不同直径的工件进行夹持固定，不便于设备对工件进行移动转运，影响设备对工件进行生产加工的实用性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种镀铬辊生产用夹持装置，具备能够对不同直径的工件进行夹持固定，便于设备带动工件进行装运，提高设备生产加工的实用性的优点，解决了现有设备不能够对不同直径的工件进行夹持固定，不便于设备对工件进行移动转运，影响设备对工件进行生产加工的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种镀铬辊生产用夹持装置，包括底座以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于底座一侧的滑动腔、设于滑动腔一侧的带动通孔、设于滑动腔一侧的双向螺杆、设于滑动腔一侧且位于双向螺杆外侧的两个带动块、设于带动块一侧的两个带动部、设于带动部一侧的固定板、设于固定板一侧的两个滑动杆、设于滑动杆一端的夹持块、设于夹持块一侧的弧形部以及设于夹持块一侧且位于滑动杆外侧的弹簧，所述双向螺杆贯穿带动块并与其螺接，所述带动块与滑动腔滑动连接，所述带动部与带动通孔滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述弧形部一侧设有弹性垫，所述弹性垫一侧设有防滑垫，所述防滑垫截面为弧形。
[0006]作为本技术优选的，所述弹性垫一侧设有均匀排列的多个弹片，所述弹片截面为菱形。
[0007]作为本技术优选的，所述弹片两侧分别设有垫板，两个所述垫板之间设有弹性环，所述垫板截面为弧形。
[0008]作为本技术优选的，所述底座底部四周分别设有支撑杆，所述支撑杆底部设有滚轮。
[0009]作为本技术优选的，所述双向螺杆一端设有把手。
[0010]作为本技术优选的，两个所述滑动杆一端设有连接板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底座、滑动腔、带动通孔、双向螺杆、带动块、带动部、固定板、滑动杆、夹持块、弧形部以及弹簧，所述双向螺杆贯穿带动块并与其螺接，所述带动块与滑动腔滑动连接，所述带动部与带动通孔滑动连接，双向螺杆带动两个带动块在滑动腔内
进行移动，能够使两个带动块带动固定板彼此靠近或远离，同时固定板通过滑动杆带动夹持块彼此靠近或远离，这时弹簧对夹持块进行挤压，能够使两个夹持块对不同直径的工件进行夹持固定，提高设备对工件夹持固定的稳定性。
[0013]2、本技术通过设置弹性垫以及防滑垫，所述防滑垫截面为弧形，能够使弹性垫挤压防滑垫与工件紧密贴合，提高夹持块夹持工件的防滑性。
[0014]3、本技术通过设置弹片，所述弹片截面为菱形，能够使弹片对弹性垫件进行支撑，然后提高弹性垫挤压防滑垫与工件贴合的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置垫板以及弹性环，所述垫板截面为弧形，能够使弹性环对垫板进行挤压，然后垫板对弹片进行支撑，以提高弹片对弹性垫挤压支撑的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置支撑杆以及滚轮，能够使支撑杆通过滚轮带动底座进行移动，提高底座带动工件进行转运的便捷性。
[0017]6、本技术通过设置把手，能够提高把手带动双向螺杆进行转动的便捷性。
[0018]7、本技术通过设置连接板，能够使连接板对滑动杆进行限位，防止滑动杆脱离固定板。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的前视剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图。
[0022]图中：1、底座；11、滑动腔；12、带动通孔；13、双向螺杆；14、带动块；15、带动部；16、固定板；17、滑动杆；18、夹持块；19、弧形部；20、弹簧；21、弹性垫；22、防滑垫；23、弹片；24、垫板；25、弹性环；26、支撑杆；27、滚轮；28、把手；29、连接板。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种镀铬辊生产用夹持装置，包括底座1以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于底座1一侧的滑动腔11、设于滑动腔11一侧的带动通孔12、设于滑动腔11一侧的双向螺杆13、设于滑动腔11一侧且位于双向螺杆13外侧的两个带动块14、设于带动块14一侧的两个带动部15、设于带动部15一侧的固定板16、设于固定板16一侧的两个滑动杆17、设于滑动杆17一端的夹持块18、设于夹持块18一侧的弧形部19以及设于夹持块18一侧且位于滑动杆17外侧的弹簧20，所述双向螺杆13贯穿带动块14并与其螺接，所述带动块14与滑动腔11滑动连接，所述带动部15与带动通孔12滑动连接。
[0026]参考图3，所述弧形部19一侧设有弹性垫21，所述弹性垫21一侧设有防滑垫22，所述防滑垫22截面为弧形。
[0027]采用上述方案：通过设置弹性垫21以及防滑垫22，所述防滑垫22截面为弧形，能够使弹性垫21挤压防滑垫22与工件紧密贴合，提高夹持块18夹持工件的防滑性。
[0028]参考图3，所述弹性垫21一侧设有均匀排列的多个弹片23，所述弹片23截面为菱形。
[0029]采用上述方案：通过设置弹片23，所述弹片23截面为菱形，能够使弹片23对弹性垫21件进行支撑，然后提高弹性垫21挤压防滑垫22与工件贴合的稳定性。
[0030]参考图3，所述弹片23两侧分别设有垫板24，两个所述垫板24之间设有弹性环25，所述垫板24截面为弧形。
[0031]采用上述方案：通过设置垫板24以及弹性环25，所述垫板24截面为弧形，能够使弹性环25对垫板24进行挤压，然后垫板24对弹片23进行支撑，以提高弹片23对弹性垫21挤压支撑的稳定性。
[0032]参考图1，所述底座1底部四周分别设有支撑杆26，所述支撑杆26底部设有滚轮27。
[0033]采用上述方案：通过设置垫板24以及弹性环25，所述垫板24截面为弧形，能够使弹性环25对垫板24进行挤压，然后垫板24对弹片23进行支撑，以提高弹片23对弹性垫21挤压支撑的稳定性。
[0034]参考图1，所述双向螺杆13一端设有把手28。
[0035]采用上述方案：通过设置把手28，能够提高把手28带动双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀铬辊生产用夹持装置，包括底座(1)以及用于对工件进行固定的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括开设于底座(1)一侧的滑动腔(11)、设于滑动腔(11)一侧的带动通孔(12)、设于滑动腔(11)一侧的双向螺杆(13)、设于滑动腔(11)一侧且位于双向螺杆(13)外侧的两个带动块(14)、设于带动块(14)一侧的两个带动部(15)、设于带动部(15)一侧的固定板(16)、设于固定板(16)一侧的两个滑动杆(17)、设于滑动杆(17)一端的夹持块(18)、设于夹持块(18)一侧的弧形部(19)以及设于夹持块(18)一侧且位于滑动杆(17)外侧的弹簧(20)，所述双向螺杆(13)贯穿带动块(14)并与其螺接，所述带动块(14)与滑动腔(11)滑动连接，所述带动部(15)与带动通孔(12)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种镀铬辊生产用夹持装置，其特征在于：所述弧形部(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕济国，田宝，
申请(专利权)人：济南市莱芜凤城铝合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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