一种污染土修复用淋洗试验系统技术方案

本公开提出一种污染土修复用淋洗试验系统，包括：进料斗；喷淋管，喷淋管设置在进料斗上，喷淋管的进液端通入修复液，喷淋管的出液端与进料斗的进料端相连；混合管，混合管的进料端与进料斗的出料端相连；搅拌装置，搅拌装置的搅拌端设置在混合管内。在本公开的一种污染土修复用淋洗试验系统中，通过喷淋管的喷淋以及搅拌装置的搅拌，使修复液与污染土充分混合接触，从而有效提高了修复液对污染土的修复质量，保证污染土修复试验的高效进行，进而实现高效率、高质量的污染土修复。高质量的污染土修复。高质量的污染土修复。

【技术实现步骤摘要】
一种污染土修复用淋洗试验系统


[0001]本公开涉及污染土修复
，尤其涉及一种污染土修复用淋洗试验系统。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展，土壤被污染的现象也越来越多，由于土壤在较多领域中均被应用，尤其是农作物的种植和建造领域，因而对污染土的修复极为重要。在污染土修复之前，通常需要对污染土修复进行试验，以寻求最佳的修复方法。
[0003]目前的污染土修复试验多是直接在污染土中注入修复液，虽然此种方式能够起到一定的污染土修复作用，但由于修复液无法与污染土充分接触，使得污染土的修复质量较低，无法达到预期效果。

技术实现思路

[0004]本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本公开的目的在于提供一种污染土修复用淋洗试验系统。
[0006]为达到上述目的，本公开提供一种污染土修复用淋洗试验系统，包括：进料斗；喷淋管，所述喷淋管设置在所述进料斗上，所述喷淋管的进液端通入修复液，所述喷淋管的出液端与所述进料斗的进料端相连；混合管，所述混合管的进料端与所述进料斗的出料端相连；搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌端设置在所述混合管内。
[0007]可选的，所述淋洗试验系统还包括：气管，所述气管的进气端通入高压空气，所述气管的出气端与所述混合管的进气端相连，所述混合管的进料端位于所述混合管的进气端与所述混合管的出料端之间。
[0008]可选的，所述淋洗试验系统还包括：气压检测装置，所述气压检测装置设置在所述气管上，所述气压检测装置的检测端设置在所述气管内。
[0009]可选的，所述淋洗试验系统还包括：连接盖，所述连接盖与所述气管的出气端相连，所述连接盖螺纹套设在所述混合管的进气端上；第一法兰，所述第一法兰设置在所述进料斗的出料端上；第二法兰，所述第二法兰设置在所述混合管的进料端上，所述第一法兰与所述第二法兰通过螺栓相连。
[0010]可选的，所述搅拌装置包括：搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在所述混合管内；螺旋叶片，所述螺旋叶片套设在所述搅拌轴上，所述螺旋叶片的外圆周面与所述混合管的管壁之间形成排料通道；驱动件，所述驱动件设置在所述混合管上，所述驱动件与所述搅拌轴传动相连，所述驱动件驱动所述搅拌轴旋转。
[0011]可选的，所述螺旋叶片包括：第一叶片，所述第一叶片套设在所述搅拌轴上，所述第一叶片的螺旋前进方向由所述混合管的进料端朝向所述混合管的出料端；第二叶片，所述第二叶片套设在所述搅拌轴上，所述第二叶片的螺旋前进方向由所述混合管的出料端朝向所述混合管的进料端，且所述第一叶片与所述第二叶片之间形成对冲腔室。
[0012]可选的，所述淋洗试验系统还包括：第一筛分装置，所述第一筛分装置的筛下出料
端与所述进料斗的进料端活动相连，所述第一筛分装置的筛上出料端与第一储存区相连；第一防溅罩，所述第一防溅罩设置在所述进料斗的进料端上，所述第一筛分装置的筛下出料端插设在所述第一防溅罩内。
[0013]可选的，所述淋洗试验系统还包括：第二筛分装置，所述第二筛分装置的进料端与所述混合管的出料端活动相连，所述第二筛分装置的筛上出料端与第二储存区相连；第二防溅罩，所述第二防溅罩设置在所述第二筛分装置的进料端，所述混合管的出料端插设在所述第二防溅罩内；固液分离装置，所述固液分离装置的进料端与所述第二筛分装置的筛下出料端活动相连，所述固液分离装置的固体出料端与第三储存区相连，所述固液分离装置的液体出料端与第四储存区相连。
[0014]可选的，所述混合管靠近所述混合管的出料端处设置有检修口，所述检修口上设置有盖板。
[0015]可选的，所述淋洗试验系统还包括：多个托架，所述托架设置有安装孔，所述安装孔的孔壁上设置有限位槽，所述混合管上设置有限位块，所述混合管插设在所述安装孔内，且所述限位块卡接在所述限位槽内。
[0016]本公开提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0017]通过喷淋管的喷淋以及搅拌装置的搅拌，使修复液与污染土充分混合接触，从而有效提高了修复液对污染土的修复质量，保证污染土修复试验的高效进行，进而实现高效率、高质量的污染土修复。
[0018]本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。
附图说明
[0019]本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本公开一实施例提出的污染土修复用淋洗试验系统的结构示意图；
[0021]图2是本公开一实施例提出的污染土修复用淋洗试验系统的结构示意图；
[0022]图3是本公开一实施例提出的污染土修复用淋洗试验系统的结构示意图；
[0023]如图所示：1、进料斗，2、喷淋管，3、混合管，4、搅拌装置，5、气管，6、气压检测装置，7、连接盖，8、第一法兰，9、第二法兰，10、搅拌轴，11、驱动件，12、第一叶片，13、第二叶片，14、排料通道，15、对冲腔室，16、第一筛分装置，17、第一防溅罩，18、第二筛分装置，19、第二防溅罩，20、固液分离装置，21、检修口，22、盖板，23、托架，24、安装孔，25、限位槽，26、限位块，27、第一储存区，28、第二储存区，29、第三储存区，30、第四储存区。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。相反，本公开的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0025]如图1所示，本公开实施例提出一种污染土修复用淋洗试验系统，包括进料斗1、喷淋管2、混合管3和搅拌装置4，所述喷淋管2设置在所述进料斗1上，所述喷淋管2的进液端通入修复液，所述喷淋管2的出液端与所述进料斗1的进料端相连，所述混合管3的进料端与所述进料斗1的出料端相连，所述搅拌装置4的搅拌端设置在所述混合管3内。
[0026]可以理解的是，修复液由喷淋管2的进液端进入喷淋管2，并由喷淋管2的出液端喷淋到进料斗1内，同时，污染土由进料斗1的进料端进入到进料斗1内，由此，使修复液与污染土进行初步混合；初步混合后的修复液和污染土由进料斗1的出料端进入到混合管3内，并且在搅拌装置4搅拌端的搅拌下，使修复液与污染土进一步充分混合，从而实现对污染土的修复。
[0027]由此，通过喷淋管2的喷淋以及搅拌装置4的搅拌，使修复液与污染土充分混合接触，从而有效提高了修复液对污染土的修复质量，保证污染土修复试验的高效进行，进而实现高效率、高质量的污染土修复。
[0028]需要说明的是，进料斗1包括进料端和出料端，进料斗1的进料端尺寸大于进料斗1的出料端尺寸，以保证修复液及污染土能够顺利进入到混合管3中。
[0029]喷淋管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污染土修复用淋洗试验系统，其特征在于，包括：进料斗；喷淋管，所述喷淋管设置在所述进料斗上，所述喷淋管的进液端通入修复液，所述喷淋管的出液端与所述进料斗的进料端相连；混合管，所述混合管的进料端与所述进料斗的出料端相连；搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌端设置在所述混合管内。2.根据权利要求1所述的污染土修复用淋洗试验系统，其特征在于，所述淋洗试验系统还包括：气管，所述气管的进气端通入高压空气，所述气管的出气端与所述混合管的进气端相连，所述混合管的进料端位于所述混合管的进气端与所述混合管的出料端之间。3.根据权利要求2所述的污染土修复用淋洗试验系统，其特征在于，所述淋洗试验系统还包括：气压检测装置，所述气压检测装置设置在所述气管上，所述气压检测装置的检测端设置在所述气管内。4.根据权利要求2所述的污染土修复用淋洗试验系统，其特征在于，所述淋洗试验系统还包括：连接盖，所述连接盖与所述气管的出气端相连，所述连接盖螺纹套设在所述混合管的进气端上；第一法兰，所述第一法兰设置在所述进料斗的出料端上；第二法兰，所述第二法兰设置在所述混合管的进料端上，所述第一法兰与所述第二法兰通过螺栓相连。5.根据权利要求2所述的污染土修复用淋洗试验系统，其特征在于，所述搅拌装置包括：搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在所述混合管内；螺旋叶片，所述螺旋叶片套设在所述搅拌轴上，所述螺旋叶片的外圆周面与所述混合管的管壁之间形成排料通道；驱动件，所述驱动件设置在所述混合管上，所述驱动件与所述搅拌轴传动相连，所述驱动件驱动所述搅拌轴旋转。6.根据权利要求5所述的污染土修复用淋洗试验系统，其特征在于，所述螺旋叶片包括：第一叶片，所述第一叶片套设在所述搅拌轴上，所述第一叶片的螺旋前进方向由所述混合管的进料端朝向所述混合管的出料端；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷学平，曹金山，王国辉，张万虎，魏传水，
申请(专利权)人：中国化学工程重型机械化有限公司，
类型：发明
国别省市：