一种罐车罐体自动喷粉房制造技术

本实用新型专利技术提供一种罐车罐体自动喷粉房，涉及油罐车制造技术领域，包括加工主体，加工主体的上部设置有喷粉装置，加工主体的内侧固定安装有固定螺栓，加工主体通过固定螺栓固定安装有底座，底座的内部开设有移动槽，底座的内侧开设有通孔，通孔的内部活动安装有转动杆，转动杆的一端开设有第一螺纹，转动杆的另一端开设有第二螺纹，转动杆通过第一螺纹和第二螺纹活动连接有移动座，移动座的上部固定安装有连接块，连接块的内侧设置有中心轴，连接块通过中心轴活动连接有固定环。本实用新型专利技术中两个移动座会同时向内侧移动，当移动座带动固定环移动至罐体下部时，将每组固定环的上部通过连接螺栓进行固定，即可对罐体进行固定。即可对罐体进行固定。即可对罐体进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种罐车罐体自动喷粉房


[0001]本技术属于油罐车制造
，更具体地说，特别涉及一种罐车罐体自动喷粉房。

技术介绍

[0002]油罐车又称流动加油车、电脑税控加油车、引油槽车、装油车、运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车，主要用作石油的衍生品的运输和储藏，根据不同的用途和使用环境有多种加油或运油功能，具有吸油、泵油，多种油分装、分放等功能。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：在油罐车罐体加工时，需要对其进行喷粉，但是一般的罐体自动喷粉房，没有固定装置，在实际操作过程中，因罐体形状的问题，容易导致罐体出现滚动，从而会影响后续的喷粉效果。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种罐车罐体自动喷粉房，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种罐车罐体自动喷粉房，以解决现在的难以对罐体进行固定的问题。
[0006]本技术一种罐车罐体自动喷粉房的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种罐车罐体自动喷粉房，包括加工主体，所述加工主体的上部设置有喷粉装置，所述加工主体的内侧固定安装有固定螺栓，所述加工主体通过固定螺栓固定安装有底座，所述底座的内部开设有移动槽，所述底座的内侧开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的一端开设有第一螺纹，所述转动杆的另一端开设有第二螺纹，所述转动杆通过第一螺纹和第二螺纹活动连接有移动座，所述移动座的上部固定安装有连接块，所述连接块的内侧设置有中心轴，所述连接块通过中心轴活动连接有固定环。
[0008]进一步的，所述通孔的直径和转动杆的直径相匹配，所述转动杆贯穿于移动槽的内部，所述通孔的数量为两个，分别呈并列开设。
[0009]进一步的，所述通孔的直径和转动杆的直径相匹配，所述转动杆贯穿于移动槽的内部，所述通孔的数量为两个，分别呈并列开设。
[0010]进一步的，所述固定环的数量为两组，且每组所述固定环的数量为两个，两个所述固定环的内侧和罐体贴合。
[0011]进一步的，所述固定环的上部固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有连接孔，所述连接孔的内部活动安装有连接螺栓。
[0012]进一步的，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆的一端设置有连接轮，所述连接轮的侧面设置有皮带，其中一个所述转动杆的一端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接至其中一个所述转动杆的一端。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中经过连接轮和皮带可以带动两个转动杆会同步转动，此时转动杆上的第一螺纹和第二螺纹会转动，因两者呈相对相对开设，此时两个移动座会同时向内侧移动，当移动座带动固定环移动至罐体下部时，将每组固定环的上部通过连接螺栓进行固定，即可对罐体进行固定。
[0015]本技术中需要移出罐体时，只需要将连接螺栓从连接孔内部移出时，两个相对的固定环，可以分离，此时即可移出罐体，较为方便。
附图说明
[0016]图1是本技术一种罐车罐体自动喷粉房的整体示意图。
[0017]图2是本技术一种罐车罐体自动喷粉房的内部装配示意图。
[0018]图3是本技术一种罐车罐体自动喷粉房的内侧部分俯视示意图。
[0019]图4是本技术一种罐车罐体自动喷粉房的A部放大示意图。
[0020]图5是本技术一种罐车罐体自动喷粉房的B部放大示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、加工主体；2、喷粉装置；3、固定螺栓；4、底座；5、移动槽；6、通孔；7、转动杆；8、第一螺纹；9、第二螺纹；10、移动座；11、连接块；12、中心轴；13、固定环；14、固定块；15、连接孔；16、连接螺栓；17、连接轮；18、皮带；19、电动机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种罐车罐体自动喷粉房，包括加工主体1，加工主体1的上部设置有喷粉装置2，加工主体1的内侧固定安装有固定螺栓3，加工主体1通过固定螺栓3固定安装有底座4，底座4的内部开设有移动槽5，底座4的内侧开设有通孔6，通孔6的内部活动安装有转动杆7，经过连接轮17和皮带18可以带动两个转动杆7会同步转动，此时转动杆7上的第一螺纹8和第二螺纹9会转动，因两者呈相对相对开设，此时两个移动座10会同时向内侧移
动，转动杆7的一端开设有第一螺纹8，转动杆7的另一端开设有第二螺纹9，转动杆7通过第一螺纹8和第二螺纹9活动连接有移动座10，移动座10的上部固定安装有连接块11，连接块11的内侧设置有中心轴12，连接块11通过中心轴12活动连接有固定环13，当移动座10带动固定环13移动至罐体下部时，将每组固定环13的上部通过连接螺栓16进行固定，即可对罐体进行固定。
[0029]其中，通孔6的直径和转动杆7的直径相匹配，转动杆7贯穿于移动槽5的内部，通孔6的数量为两个，分别呈并列开设，可以便于转动杆7上连接的移动座10位于移动槽5的内部。
[0030]其中，第一螺纹8和第二螺纹9呈相对开设，移动座10的数量为两个，分别呈相互对立安装，通过第一螺纹8和第二螺纹9可以带动两个移动座10会同时向内侧或向外侧移动。
[0031]其中，固定环13的数量为两组，且每组固定环13的数量为两个，两个固定环13的内侧和罐体贴合，通过固定环13上部的连接螺栓16，可以将每组固定环13的上部连接，从而能够对的内侧的罐体进行固定。
[0032]其中，固定环13的上部固定安装有固定块14，固定块14的中部开设有连接孔15，连接孔15的内部活动安装有连接螺栓16。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐车罐体自动喷粉房，其特征在于：包括加工主体（1），所述加工主体（1）的上部设置有喷粉装置（2），所述加工主体（1）的内侧固定安装有固定螺栓（3），所述加工主体（1）通过固定螺栓（3）固定安装有底座（4），所述底座（4）的内部开设有移动槽（5），所述底座（4）的内侧开设有通孔（6），所述通孔（6）的内部活动安装有转动杆（7），所述转动杆（7）的一端开设有第一螺纹（8），所述转动杆（7）的另一端开设有第二螺纹（9），所述转动杆（7）通过第一螺纹（8）和第二螺纹（9）活动连接有移动座（10），所述移动座（10）的上部固定安装有连接块（11），所述连接块（11）的内侧设置有中心轴（12），所述连接块（11）通过中心轴（12）活动连接有固定环（13）。2.如权利要求1所述一种罐车罐体自动喷粉房，其特征在于：所述通孔（6）的直径和转动杆（7）的直径相匹配，所述转动杆（7）贯穿于移动槽（5）的内部，所述通孔（6）的数量为两个，分别呈并列...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智，
申请(专利权)人：福建路驰环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：