一种电缆用铜绞线热处理装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:35342787 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-26 12:07
本发明专利技术公开了一种电缆用铜绞线热处理装置及工艺,一种电缆用铜绞线热处理装置包括工作台和铜线,工作台上安装有支撑台,支撑台上开设有多个穿孔,支撑台上滑动连接有多个滑动杆,滑动杆滑动连接在穿孔内,滑动杆一端安装有挤压块,挤压块上固定连接有弹簧,弹簧套设在滑动杆上,滑动杆另一端固定连接有固定架,固定架上固定连接有第一齿条,工作台上固定连接有两个支撑架,两个支撑架之间安装有第一水槽,第一水槽下方设有多个喷水管,移动板上开设有多个漏水孔,工作台底面安装有第二水槽,工作台上安装有泵机,泵机上设有两个连接管,工作台上安装有收卷机构,有利于提高设备的冷却效率,使设备在使用时更加的快捷。使设备在使用时更加的快捷。使设备在使用时更加的快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆用铜绞线热处理装置及工艺


[0001]本专利技术涉及铜线热处理
,具体为一种电缆用铜绞线热处理装置及工艺。

技术介绍

[0002]铜线是构成各种线缆的组要部件,现有铜线在生产过程中都会产生残余应力,因此需要加一道退火工序消除这种残余应力。退火是一种金属热处理工艺,是指将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。其目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料,而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
[0003]现有的一些较大电缆铜绞线退火设备在使用时,因为有的电缆铜绞线直径比较的大,而有的电缆铜绞线的直径比较小,所以导致了设备在冷却退火的过程中冷却液的流量不能根据铜线的直径改变而改变,从而降低了设备的冷却效果,以及现有的设备在冷却时冷却液一般都是在固定的水池内,长时间的降温会导致冷却液温度升高,从而减低了冷却的效果。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种电缆用铜绞线热处理装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电缆用铜绞线热处理装置及工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种电缆用铜绞线热处理装置,包括工作台和铜线,所述工作台上安装有支撑台,所述支撑台上开设有多个穿孔,所述支撑台上滑动连接有多个滑动杆,所述滑动杆滑动连接在穿孔内,所述滑动杆一端安装有挤压块,所述挤压块上固定连接有弹簧,所述弹簧套设在滑动杆上,所述滑动杆另一端固定连接有固定架,所述固定架上固定连接有第一齿条,所述工作台上固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架之间安装有第一水槽,所述第一水槽下方设有多个喷水管,所述喷水管上转动连接有旋转柱,所述旋转柱一端安装有第一齿轮,所述旋转柱另一端安装有第二齿轮,所述喷水管内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有第二齿条,所述第二齿条上固定连接有连接杆,所述连接杆一端安装有移动板,所述移动板上开设有多个漏水孔,所述工作台底面安装有第二水槽,所述工作台上安装有泵机,所述泵机上设有两个连接管,所述工作台上安装有收卷机构。
[0008]优选的,所述第二齿轮和第二齿条相互啮合,所述第一齿轮和第一齿条相互啮合。
[0009]优选的,所述喷水管上开设有另外多个漏水孔,所述移动板上的漏水孔和喷水管上开设的漏水孔相互错位。
[0010]优选的,其中一个所述连接管固定连接在第一水槽内,另外一个所述连接管固定连接在第二水槽内。
[0011]优选的,所述工作台上安装有烘干台,所述烘干台上可开设有多个烘干孔。
[0012]优选的,所述收卷机构包括支撑座、驱动电机、收卷轴和绞线台,所述工作台上安装两个支撑座,其中一个所述支撑座一侧安装有驱动电机,两个所述支撑座之间设有收卷轴,所述驱动电机输出端固定连接在收卷轴上,所述工作台上安装绞线台,所述绞线台位于烘干台和收卷轴之间。
[0013]优选的,所述穿孔、烘干孔和绞线台之间设有铜线,所述铜线另一端缠绕在收卷轴上。
[0014]优选的,所述工作台底面安装有四个底座,四个所述底座位于工作台底面四个角。
[0015]一种电缆用铜绞线热处理工艺,包括以下步骤:
[0016]S1:将铜线穿过穿孔,根据铜线的直径大小推动滑动杆的移动,从而使第一齿条移动;
[0017]S2、第一齿条移动时,第一齿轮和第二齿轮同时转转动,从而改变第二齿条的位置;
[0018]S3、第二齿条位置跟随铜线直径大小改变而改变,从而调整多个漏水孔之间的间隙,即改变水流的速度以及大小;
[0019]S4、控制泵机,使泵机将第二水槽内的水流输送至第一水槽内,从而使水流进行循环,降低水流的温度。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]1.本专利技术通过将铜线放置在穿孔内,由于铜线的直径不同,所以当铜线的穿过穿孔时,铜线会经过挤压块,使挤压块向上推动滑动杆,使滑动杆在支撑台内滑动,当滑动杆滑动时,弹簧被压缩,且滑动杆推动固定架移动,使固定架带动第一齿条移动,当第一齿条移动时,第一齿条带动第一齿轮转动,第一齿轮通过旋转柱带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第二齿条转动,从而使第二齿条带动移动板发生位移,当移动板发生位移时,移动板上的滴水孔和喷水管上的滴水孔之间的间隙发生改变,从而改变水流的大小,使设备可根据铜线直径的不同,从而改变水流的大小,使设备在退火的过程中,一方面可根据铜线的直径,改变冷却水的大小,即当铜线较粗时,水流较大,铜线比较细时,水流较小,使设备在使用时更加的具有多样性,且设备上设有的多个穿孔,可穿过不同直径的铜线,使铜绞线在缠绕时,不同的直径可进行不同程度的冷却,从而提高设备的实用性以及多样性。
[0022]2.当冷却水经过漏水孔喷洒出来以后,冷却水会进入到第二水槽内,此时打开泵机,使泵机将第二水槽中的水经过连接管重新输送至第一水槽内,使冷却水呈循环状态,水流和铜线直径之间的匹配使铜线在退火冷却时冷却水呈流动状态,避免了冷却水在冷却的过程中温度过高,从而导致冷却水冷却效率降低。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术前侧视角结构示意图;
[0025]图2为本专利技术后侧视角结构示意图;
[0026]图3为本专利技术左侧视角结构示意图;
[0027]图4为本专利技术局部后侧视角结构示意图;
[0028]图5为本专利技术局部前侧视角剖视结构示意图一;
[0029]图6为本专利技术局部前侧视角剖视结构示意图二。
[0030]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0031]1、工作台;2、铜线;3、支撑台;4、穿孔;5、滑动杆;6、挤压块;7、弹簧;8、固定架;9、第一齿条;10、支撑架;11、第一水槽;12、喷水管;13、旋转柱;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、滑槽;17、第二齿条;18、连接杆;19、移动板;20、漏水孔;21、第二水槽;22、泵机;23、连接管;24、烘干台;25、烘干孔;26、收卷机构;27、支撑座;28、驱动电机;29、收卷轴;30、绞线台;31、底座。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

6,本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆用铜绞线热处理装置,包括工作台(1)和铜线(2),其特征在于:所述工作台(1)上安装有支撑台(3),所述支撑台(3)上开设有多个穿孔(4),所述支撑台(3)上滑动连接有多个滑动杆(5),所述滑动杆(5)滑动连接在穿孔(4)内,所述滑动杆(5)一端安装有挤压块(6),所述挤压块(6)上固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)套设在滑动杆(5)上,所述滑动杆(5)另一端固定连接有固定架(8),所述固定架(8)上固定连接有第一齿条(9),所述工作台(1)上固定连接有两个支撑架(10),两个所述支撑架(10)之间安装有第一水槽(11),所述第一水槽(11)下方设有多个喷水管(12),所述喷水管(12)上转动连接有旋转柱(13),所述旋转柱(13)一端安装有第一齿轮(14),所述旋转柱(13)另一端安装有第二齿轮(15),所述喷水管(12)内开设有滑槽(16),所述滑槽(16)内滑动连接有第二齿条(17),所述第二齿条(17)上固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)一端安装有移动板(19),所述移动板(19)上开设有多个漏水孔(20),所述工作台(1)底面安装有第二水槽(21),所述工作台(1)上安装有泵机(22),所述泵机(22)上设有两个连接管(23),所述工作台(1)上安装有收卷机构(26)。2.根据权利要求1所述的一种电缆用铜绞线热处理装置,其特征在于:所述第二齿轮(15)和第二齿条(17)相互啮合,所述第一齿轮(14)和第一齿条(9)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种电缆用铜绞线热处理装置,其特征在于:所述喷水管(12)上开设有另外多个漏水孔(20),所述移动板(19)上的漏水孔(20)和喷水管(12)上开设的漏水孔(20)相互错位。4.根据权利要求1所述的一种电缆用铜绞线热处理装置,其特征在于:其中一个所述连接管(23)固定连接在第一水槽(11)内,另外一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜睿肖强
申请(专利权)人:铜陵铜泉线缆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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