一种铜丝生产线的防氧化装置制造方法及图纸

一种铜丝生产线的防氧化装置，包括架体、工作台、加热件、盖子、驱动装置和安装架；工作台安装于架体的顶面，工作台左右两侧的顶面分别凸起有第一凸条，工作台的中部凸起有第二凸条，第一凸条的前侧和第二凸条的前侧之间成型有进料口，第一凸条的后侧和第二凸条的后侧之间成型有出料口；加热件安装于工作台的内部，且加热件位于第二凸条的下方；盖子的一端铰接于第二凸条的顶面，盖子的另一端可盖于第一凸条的顶面；安装架架设于工作台的上方，驱动装置的一端铰接于安装架，驱动装置的另一端铰接于盖子。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种铜丝生产线的防氧化装置，解决了在铜丝的退火过程中，退火温度容易过高而使铜丝氧化的问题。退火温度容易过高而使铜丝氧化的问题。退火温度容易过高而使铜丝氧化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝生产线的防氧化装置


[0001]本技术涉及铜丝退火
，尤其涉及一种铜丝生产线的防氧化装置。

技术介绍

[0002]在生产铜丝的过程中，存在着一道退火工序，其目的就是将硬铜转化为软铜，降低其硬度，改善其切削加工性，加大其伸长率，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，保证铜丝在后续的加工和使用时不易断裂。然而在铜丝的退火过程中，退火温度容易过高而使铜丝氧化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种铜丝生产线的防氧化装置，解决了在铜丝的退火过程中，退火温度容易过高而使铜丝氧化的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种铜丝生产线的防氧化装置，包括架体、工作台、加热件、盖子、驱动装置和安装架；
[0006]所述工作台安装于所述架体的顶面，所述工作台左右两侧的顶面分别凸起有第一凸条，所述工作台的中部凸起有第二凸条，所述第一凸条的前侧和所述第二凸条的前侧之间成型有进料口，所述第一凸条的后侧和所述第二凸条的后侧之间成型有出料口；
[0007]所述加热件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜丝生产线的防氧化装置，其特征在于：包括架体、工作台、加热件、盖子、驱动装置和安装架；所述工作台安装于所述架体的顶面，所述工作台左右两侧的顶面分别凸起有第一凸条，所述工作台的中部凸起有第二凸条，所述第一凸条的前侧和所述第二凸条的前侧之间成型有进料口，所述第一凸条的后侧和所述第二凸条的后侧之间成型有出料口；所述加热件安装于所述工作台的内部，且所述加热件位于所述第二凸条的下方；所述盖子的一端铰接于所述第二凸条的顶面，所述盖子的另一端可盖于所述第一凸条的顶面；所述安装架架设于所述工作台的上方，所述驱动装置的一端铰接于所述安装架，所述驱动装置的另一端铰接于所述盖子。2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产线的防氧化装置，其特征在于：还包括第一穿丝机构和第二穿丝机构；所述第一穿丝机构和所述第二穿丝机构均安装于所述架体的顶面，所述第一穿丝机构位于所述工作台的前侧，所述第二穿丝机构位于所述工作台的后侧，所述第一穿丝机构用于调节铜丝在所述进料口处的高度位置，所述第二穿丝机构用于调节铜丝在所述出料口处的高度位置。3.根据权利要求2所述的一种铜丝生产线的防氧化装置，其特征在于：所述第一穿丝机构包括第一固定件、第一升降件、穿丝件和第一螺母；所述第一固定件安装于所述架体的顶面，所述第一固定件贯通有第一腰型孔，所述第一升降件的两端可移动安装于所述第一腰型孔；所述第一升降件的顶面安装有多个所述穿丝件，所述穿丝件贯通有穿丝孔，所述第一螺母安装于所述第一升降件的端部，所述第一螺母位于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军民，龙述强，
申请(专利权)人：和昌电业肇庆有限公司，
类型：新型
国别省市：