抽气控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抽气控制装置，涉及抽气控制装置领域，包括底板，所述底板上端靠近边沿位置设置有真空泵，所述底板上端且靠近真空泵一侧位置设置有控制箱，所述控制箱上端设置有压力表，所述压力表和真空泵之间设置有气管一，所述压力表另一侧设置有气管二，所述控制箱正面且靠近顶部位置设置有两组绕线柱，所述绕线柱上端设置有限位机构，所述绕线柱正面设置有固定机构，所述限位机构包括调节槽，所述调节槽两内侧壁且靠近中间位置均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑板；本实用新型专利技术可以很好的对缠绕在绕线柱上的气管二进行限位使其分布更有条理，避免杂乱，可以很好的对压板限位，提高限位机构的稳定性。提高限位机构的稳定性。提高限位机构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
抽气控制装置


[0001]本技术涉及抽气控制装置领域，尤其涉及抽气控制装置。

技术介绍

[0002]波纹管密封性、沥青蜡含量、沥青混合料蜡含量等多个试验均需要用到抽气装置，通常采用真空泵进行试验，它能够达到抽气真空的效果，但是不能控制真空度，采用原有真空设备不能显示真空度，且不便操作。
[0003]市场上常见的抽气控制装置，大多气管二放置较为杂乱，限位机构的稳定性较差，为此，我们提出抽气控制装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的抽气控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]抽气控制装置，包括底板，所述底板上端靠近边沿位置设置有真空泵，所述底板上端且靠近真空泵一侧位置设置有控制箱，所述控制箱上端设置有压力表，所述压力表和真空泵之间设置有气管一，所述压力表另一侧设置有气管二，所述控制箱正面且靠近顶部位置设置有两组绕线柱，所述绕线柱上端设置有限位机构，所述绕线柱正面设置有固定机构。
[0007]进一步的，所述限位机构包括调节槽，所述调节槽两内侧壁且靠近中间位置均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑板，两组所述滑板之间设置有调节板，所述调节板上端开设有收纳槽，所述调节板顶部通过收纳槽设置有挡板。
[0008]进一步的，所述控制箱正面且位于绕线柱上方位置设置有压板，所述压板上端等距开设有若干组凹槽。
[0009]进一步的，所述调节板通过滑板配合滑槽沿着调节槽左右滑动，所述挡板底端和收纳槽内部底端之间设置有弹簧一，所述挡板顶部通过弹簧一配合收纳槽活动设置在凹槽内部，所述压板一端和控制箱之间设置有转轴。
[0010]进一步的，所述固定机构包括固定板一，所述固定板一底部和绕线柱之间设置有横轴，所述固定板一上端靠近两侧位置均设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有固定板二。
[0011]进一步的，所述伸缩杆表面且位于固定板一和固定板二之间位置缠绕设置有弹簧二，所述固定板二侧壁且靠近顶部位置开设有与压板相契合的插槽，所述固定板二通过插槽套设在压板一端，所述固定板一通过横轴转动设置在绕线柱一侧位置。
[0012]进一步的，所述真空泵的输出端通过气管一与压力表连接，所述气管二通过限位机构配合固定机构缠绕设置在两组绕线柱上。
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过转轴将压板旋转与绕线柱相互垂直的位置，然后将气管二缠绕在两组绕线柱上，通过转轴将压板旋转至与绕线柱相互平行的位置并且位于气管二上端，之后通过固定机构对压板的位置进行固定，从而可以对气管二上端进行限位，然后通过滑板配合滑槽
沿着调节槽将调节板移动至靠近气管二一侧位置，之后弹簧一将挡板顶部推动至凹槽内部对调节板定位，此时挡板配合调节板可以对气管二侧壁进行限位，通过上述操作可以很好的对缠绕在绕线柱上的气管二进行限位使其分布更有条理，避免杂乱。
[0015]2、通过横轴将固定板一向靠近绕线柱侧壁位置转动，同时通过伸缩杆将调节固定板二的高度，使固定板二一侧开设的插槽正对着压板一端，之后通过插槽将固定板二套设在压板一端位置，其中弹簧二两端分别与固定板一和固定板二固接，此时弹簧二对固定板二施加拉力，使其插槽内侧壁紧密的卡合在压板一侧，进而可以很好的对压板限位，提高限位机构的稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术提出的抽气控制装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的抽气控制装置的绕线柱和限位机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的抽气控制装置的绕线柱内部的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的抽气控制装置的固定机构的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、真空泵；3、控制箱；4、气管一；5、气管二；6、绕线柱；7、限位机构；8、调节槽；9、滑槽；10、滑板；11、调节板；12、挡板；13、压板；14、凹槽；15、固定机构；16、固定板一；17、横轴；18、伸缩杆；19、固定板二；20、压力表。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：抽气控制装置，包括底板1，底板1上端靠近边沿位置设置有真空泵2，底板1上端且靠近真空泵2一侧位置设置有控制箱3，控制箱3上端设置有压力表20，压力表20和真空泵2之间设置有气管一4，压力表20另一侧设置有气管二5，控制箱3正面且靠近顶部位置设置有两组绕线柱6，绕线柱6上端设置有限位机构7，绕线柱6正面设置有固定机构15。
[0026]请参阅图2
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3，限位机构7包括调节槽8，调节槽8两内侧壁且靠近中间位置均开设有滑槽9，滑槽9内部设置有滑板10，两组滑板10之间设置有调节板11，调节板11上端开设有收纳槽，调节板11顶部通过收纳槽设置有挡板12。
[0027]控制箱3正面且位于绕线柱6上方位置设置有压板13，压板13上端等距开设有若干组凹槽14。
[0028]调节板11通过滑板10配合滑槽9沿着调节槽8左右滑动，挡板12底端和收纳槽内部底端之间设置有弹簧一，挡板12顶部通过弹簧一配合收纳槽活动设置在凹槽14内部，压板13一端和控制箱3之间设置有转轴。
[0029]真空泵2的输出端通过气管一4与压力表20连接，气管二5通过限位机构7配合固定机构15缠绕设置在两组绕线柱6上。
[0030]在使用时，工作人员通过底板1将该装置放置在合适的工作位置，然后将气管二5上装有加工的连接头，使之与需要抽气真空的样品连接，可以通过控制箱3控制试验时需要达到的真空度，通过真空泵2配合气管一4和气管二5对样品抽真空，压力表20真空度进行测量；
[0031]抽真空完毕之后，通过转轴将压板13旋转与绕线柱6相互垂直的位置，然后将气管二5缠绕在两组绕线柱6上，通过转轴将压板13旋转至与绕线柱6相互平行的位置并且位于气管二5上端，之后通过固定机构15对压板13的位置进行固定，从而可以对气管二5上端进行限位，然后通过滑板10配合滑槽9沿着调节槽8将调节板11移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽气控制装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端靠近边沿位置设置有真空泵(2)，所述底板(1)上端且靠近真空泵(2)一侧位置设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)上端设置有压力表(20)，所述压力表(20)和真空泵(2)之间设置有气管一(4)，所述压力表(20)另一侧设置有气管二(5)，所述控制箱(3)正面且靠近顶部位置设置有两组绕线柱(6)，所述绕线柱(6)上端设置有限位机构(7)，所述绕线柱(6)正面设置有固定机构(15)。2.根据权利要求1所述的抽气控制装置，其特征在于，所述限位机构(7)包括调节槽(8)，所述调节槽(8)两内侧壁且靠近中间位置均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部设置有滑板(10)，两组所述滑板(10)之间设置有调节板(11)，所述调节板(11)上端开设有收纳槽，所述调节板(11)顶部通过收纳槽设置有挡板(12)。3.根据权利要求2所述的抽气控制装置，其特征在于，所述控制箱(3)正面且位于绕线柱(6)上方位置设置有压板(13)，所述压板(13)上端等距开设有若干组凹槽(14)。4.根据权利要求3所述的抽气控制装置，其特征在于，所述调节板(11)通过滑板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继佳，王文智，杨竹，杨兴志，刘春丽，成会琴，李渊，祁红军，许松林，李兴民，
申请(专利权)人：云南云路工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：