本实用新型专利技术公布了一种高粘度粘合剂快速降温装置，包括冷却间外壁，所述冷却间外壁的侧壁上间隔设置有排风栅格，所述排风栅格的外侧设置有导流斗，所述导流斗通过供气管与风机相连接，所述供气管上设置有制冷器，所述风机的末端设置有71；所述排风栅格包括框架，所述框架内间隔设置有导风板，所述导风板通过旋转轴一端铰接于框架上另一端通过旋转轴穿过框架设置有从动齿轮，所述从动齿轮侧方设置有与从动齿轮相配合的齿条，所述齿条通过固定滑套滑动设置于冷却间外壁的侧壁上，本实用新型专利技术的目的提供一种高粘度粘合剂快速降温装置，通过流通的气流对冷却间内的桶装粘合剂进行快速冷却，同时通过间隔设置的风口可以控制整个冷却间内气流的分布。却间内气流的分布。却间内气流的分布。
【技术实现步骤摘要】
一种高粘度粘合剂快速降温装置
[0001]本技术属于粘合剂加工设备
，具体为一种高粘度粘合剂快速降温装置。
技术介绍
[0002]能将同种或两种以上同质或异质的制件连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为粘合剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶，粘合剂是通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。
[0003]粘合剂生产过程中要维持一定的温度来降低各个组分的粘度，从而使得粘合剂各个组分能够混合充分，混合均匀之后将配置好的粘合剂灌入包装桶或者包装盒内，然后将包装好的粘合剂转入冷却装置中进行冷却，现有的冷却装置一般是低温冷却间，将筒体放入冷却间内进行自然冷却，但是由于没有空气的大幅流动大多使得粘合剂冷却所耗费的时间增长，在进行冷却时桶装粘合剂一般呈多排堆叠在冷却间内，现有的冷却间一般只设置有一排风口粘合剂进行冷却，当桶装粘合剂数量不多，只能竖直堆放一排的时候同时打开两个风口会浪费上部风口所排出的气流，造成不必要的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种高粘度粘合剂快速降温装置，通过流通的气流对冷却间内的桶装粘合剂进行快速冷却，同时通过间隔设置的风口可以控制整个冷却间内气流的分布。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种高粘度粘合剂快速降温装置，包括冷却间外壁，所述冷却间外壁的侧壁上间隔设置有排风栅格，所述排风栅格的外侧设置有导流斗，所述导流斗通过供气管与风机相连接，所述供气管上设置有制冷器，所述风机的末端设置有71；所述排风栅格包括框架，所述框架内间隔设置有导风板，所述导风板通过旋转轴一端铰接于框架上另一端通过旋转轴穿过框架设置有从动齿轮，所述从动齿轮侧方设置有与从动齿轮相配合的齿条，所述齿条通过固定滑套滑动设置于冷却间外壁的侧壁上。
[0006]进一步的，所述齿条上端设置有与齿条相配合的主动齿轮，所述主动齿轮设置于驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定设置于冷却间外壁的侧壁上；所述驱动电机为步进电机。
[0007]进一步的，所述冷却间外壁的侧壁上设置有保温层，所述冷却间外壁的另一侧壁上设置有排气口，所述排气口通过导气管与风机的进气口相连接。
[0008]进一步的，所述导流斗的形状为漏斗状。
[0009]进一步的，所述71的外侧设置有刷板，所述刷板与电动推杆的端部相连接，所述电动推杆固定设置于冷却间外壁的外侧壁上。
[0010]进一步的，所述排风栅格的高度小于粘合剂包装桶的高度，两所述排风栅格之间
的距离小于粘合剂包装桶的高度。
[0011]本技术的有益效果：提供一种高粘度粘合剂快速降温装置，通过流通的气流对冷却间内的桶装粘合剂进行快速冷却，同时通过间隔设置的风口可以控制整个冷却间内气流的分布。
[0012]1、在冷却间外壁的侧壁上设置有两个排风栅格从而根据冷却间外壁内放置的粘合剂包装桶打开需要的排风栅格对冷却间外壁内的粘合剂包装桶进行降温，同时由于冷却间外壁内的气流流动强，从而能够加快粘合剂包装桶的降温速度；通过从动齿轮与齿条的配合使得齿条的上下移动带动从动齿轮与旋转轴旋转从而能够改变从排风栅格吹出的气流方向也能对排风栅格进行关闭操作；
[0013]2、通过驱动电机带动主动齿轮转动能够精确的控制排风栅格内导风板的打开角度；
[0014]3、保温层的设置能够对冷却间外壁内起到隔热作用，同时通过导气管将冷却间外壁内的冷气导入风机的进气口，避免能源浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图。
[0016]图2为本技术侧视结构示意图。
[0017]图3为图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为图2中B处局部放大结构示意图。
[0019]图5为本技术从动齿轮和齿条俯视结构示意图。
[0020]图中所述文字标注表示为：1、冷却间外壁；2、排气口；3、排风栅格；4、导流斗；5、供气管；6、制冷器；7、风机；8、刷板；9、电动推杆；10、粘合剂包装桶；21、导气管；31、框架；32、导风板；33、旋转轴；34、从动齿轮；35、齿条；36、固定滑套；37、主动齿轮；38、驱动电机；72、滤网。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术的具体结构为：一种高粘度粘合剂快速降温装置，包括冷却间外壁1，所述冷却间外壁1的右侧侧壁上间隔设置有两个排风栅格3，两个所述排风栅格3的外侧设置有导流斗4，所述导流斗4端部通过供气管5与风机7相连接，所述供气管5上设置有制冷器6用于对供气管5内的气流进行降温，所述风机7的末端设置有71用于将抽取的空气进行除尘操作；所述排风栅格3包括框架31，所述框架31内竖直线性阵列设置有十一个导风板32用于将排风栅格3内空间间隔分隔成等分的进风口，所述导风板32通过旋转轴33一端铰接于框架31上另一端通过旋转轴33穿过框架31设置有从动齿轮34，所述从动齿轮34侧方设置有与从动齿轮34相配合的齿条35，所述齿条35通过固定滑套36滑动设置于冷却间外壁1的侧壁上；在冷却间外壁1的侧壁上设置有两个排风栅格3从而根据冷却间外壁1内放置的粘合剂包装桶10打开需要的排风栅格3对冷却间外壁1内的粘合剂包装桶进行降温，
同时由于冷却间外壁1内的气流流动强，从而能够加快粘合剂包装桶10的降温速度；通过从动齿轮34与齿条35的配合使得齿条35的上下移动带动从动齿轮34与旋转轴33旋转从而能够改变从排风栅格3吹出的气流方向也能对排风栅格3进行关闭操作。
[0023]优选的，所述齿条35上端设置有与齿条35相配合的主动齿轮37，所述主动齿轮37设置于驱动电机38的输出轴上，所述驱动电机38固定设置于冷却间外壁1的侧壁上；所述驱动电机38为步进电机；通过驱动电机38带动主动齿轮37转动能够精确的控制排风栅格3内导风板32的打开角度。
[0024]优选的，所述冷却间外壁1的侧壁上设置有保温层，所述冷却间外壁1的另一侧壁上设置有排气口2，所述排气口2通过导气管21与风机7的进气口相连接；保温层的设置能够对冷却间外壁1内起到隔热作用，同时通过导气管21将冷却间外壁1内的冷气导入风机7的进气口，避免能源浪费。
[0025]优选的，所述导流斗4的形状为漏斗状。
[0026]优选的，所述71的外侧设置有刷板8，所述刷板8与电动推杆9的端部相连接，所述电动推杆9固定设置于冷却间外壁1的外侧壁上；刷板8的设置能够对71进行清理操作，确保71的通透性。
[0027]优选的，所述排风栅格3的高度小于粘合剂包装桶10的高度，两所述排风栅格3之间的距离小于粘合剂包装桶10的高度。
[0028]具体使用时，工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高粘度粘合剂快速降温装置，其特征在于：包括冷却间外壁（1），所述冷却间外壁（1）的侧壁上间隔设置有排风栅格（3），所述排风栅格（3）的外侧设置有导流斗（4），所述导流斗（4）通过供气管（5）与风机（7）相连接，所述供气管（5）上设置有制冷器（6），所述风机（7）的末端设置有71；所述排风栅格（3）包括框架（31），所述框架（31）内间隔设置有导风板（32），所述导风板（32）通过旋转轴（33）一端铰接于框架（31）上另一端通过旋转轴（33）穿过框架（31）设置有从动齿轮（34），所述从动齿轮（34）侧方设置有与从动齿轮（34）相配合的齿条（35），所述齿条（35）通过固定滑套（36）滑动设置于冷却间外壁（1）的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种高粘度粘合剂快速降温装置，其特征在于：所述齿条（35）上端设置有与齿条（35）相配合的主动齿轮（37），所述主动齿轮（37）设置于驱动电机（38）的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小全，尹德良，张梅，
申请(专利权)人：湖南继兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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