一种单支座弹力驱动式电缆卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单支座弹力驱动式电缆卷筒，该电缆卷筒包括机座，所述机座上设有轴承座，所述轴承座上装有轴承，所述轴承与转轴连接，所述转轴通过螺栓与卷盘连接，所述转轴与涡卷弹簧连接，所述涡卷弹簧和所述卷盘分别位于所述机座的两侧，所述转轴的内部安装有定轴，所述定轴与所述转轴之间设有滑动轴承，所述定轴上设有滑环，所述转轴上设有电刷。该电缆卷筒采用转轴与定轴的结构，使得涡卷弹簧与卷盘内电刷环滑可独立分别安装在机座的两侧，能够解决常用的弹力式电缆卷筒采用单根主轴的结构设计，更换滑环、电刷和涡卷弹簧的工作繁琐的问题，从而达到稳定性强，提高产品的安装可维护性能，便于后期更换滑环、电刷和涡卷弹簧的目的。涡卷弹簧的目的。涡卷弹簧的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种单支座弹力驱动式电缆卷筒


[0001]本技术涉及电缆卷筒
，具体来说，涉及一种单支座弹力驱动式电缆卷筒。

技术介绍

[0002]一些移动用能设备要求配备多米电源或控制电缆，移动用能设备远离取电点时将电缆放出，接近取电点时将电缆收回。现有的单支座弹力驱动式电缆卷筒将滑环碳刷与涡卷弹簧固定在同一主轴上，维护或更换靠近支座的零部件时需将距离支座较远的零部件拆卸。因此不仅使得维护、更换滑环电刷和涡卷弹簧的工作十分繁琐，而且繁琐的拆装易损坏需拆装的零部件，导致产品使用维护成本较高。因此需要一种使用维护方便、成本较低、体积小、重量轻、安全可靠的单支座弹力驱动式电缆卷筒。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种单支座弹力驱动式电缆卷筒，能够克服现有技术的上述不足。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种单支座弹力驱动式电缆卷筒，包括机座，所述机座上设有轴承座，所述轴承座上装有轴承，所述轴承与转轴连接，所述转轴通过螺栓与卷盘连接，所述转轴与涡卷弹簧连接，所述涡卷弹簧和所述卷盘分别位于所述机座的两侧，所述转轴的内部安装有定轴，所述定轴与所述转轴之间设有滑动轴承，所述定轴上设有滑环，所述转轴上设有电刷。
[0006]进一步的，所述机座包括底座板和立板，所述底座板与立板的底部连接，所述底座板与立板之间焊有加强筋，所述底座板的四个角上设有安装孔，所述机座的左侧通过螺栓与弹簧盒连接。
[0007]进一步的，所述涡卷弹簧位于所述弹簧盒内，所述涡卷弹簧的圆心处设有涡卷弹簧芯轴，所述涡卷弹簧芯轴设置在所述转轴上。
[0008]进一步的，所述定轴和所述转轴采用中空设计，进线电缆的一端穿过所述定轴的内部与所述滑环连接，所述进线电缆的另一端与电源连接，出线电缆的一端与所述电刷连接，所述出线电缆的另一端与移动用能设备连接。
[0009]进一步的，所述卷盘的外部设有出线孔，所述卷盘的左右两侧均设有端板。
[0010]进一步的，所述卷盘的右侧设有防尘盖，所述防尘盖通过螺栓与所述卷盘连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的单支座弹力驱动式电缆卷筒采用转轴与定轴的结构，使得涡卷弹簧与卷盘内电刷环滑可独立分别安装在机座的两侧，能够解决常用的弹力式电缆卷筒采用单根主轴的结构设计，更换滑环、电刷和涡卷弹簧的工作十分繁琐的问题，从而达到稳定性强，提高产品的安装可维护性能，便于后期更换滑环、电刷和涡卷弹簧的目的。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例所述的单支座弹力驱动式电缆卷筒的结构示意图一；
[0014]图2是根据本技术实施例所述的单支座弹力驱动式电缆卷筒的结构示意图二；
[0015]图3是根据本技术实施例所述的单支座弹力驱动式电缆卷筒的结构示意图三；
[0016]图4是根据本技术实施例所述的单支座弹力驱动式电缆卷筒的定轴剖切结构示意图；
[0017]图中：1、机座，2、弹簧盒，3、涡卷弹簧，4、轴承，5、定轴，6、转轴，7、滑环，8、防尘盖，9、电刷，10、出线孔，11、安装孔，12、出线电缆，13、端板，14、卷盘，15、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例所述的单支座弹力驱动式电缆卷筒，包括机座1，所述机座1上设有轴承座，所述轴承座上装有轴承4，便于转轴6的安装，所述轴承4与转轴6连接，所述转轴6通过螺栓15与卷盘14连接，所述转轴6与涡卷弹簧3连接，所述涡卷弹簧3和所述卷盘14分别位于所述机座1的两侧，所述转轴6的内部安装有定轴5，卷盘14转动时，转轴6围绕定轴5转动，所述定轴5与所述转轴6之间设有滑动轴承，所述定轴5上设有滑环7，所述转轴6上设有电刷9，电刷9和滑环7为现有技术。
[0020]以上所述机座1包括底座板和立板，所述底座板与立板的底部连接，所述底座板与立板之间焊有加强筋，使得机座1具有较高的强度，所述底座板的四个角上设有安装孔11，便于此单支座弹力驱动式电缆卷筒的安装，所述机座1的左侧通过螺栓15与弹簧盒2连接。
[0021]以上所述涡卷弹簧3位于所述弹簧盒2内，所述涡卷弹簧3的圆心处设有涡卷弹簧芯轴，所述涡卷弹簧芯轴设置在所述转轴6上，当用能设备移动时，卷绕在卷盘14上的电缆12在牵引力的作用下，随之释放，为用能设备的工作供电，与此同时，原放松状态的涡卷弹簧3绕转轴6卷紧，为卷取电缆12作准备，当用能设备返回时，牵引力对电缆12的作用被解除，此时涡卷弹簧3开始释放能量，驱动转轴6带动卷盘14，以相应的速度把电缆卷绕在卷盘14上。
[0022]以上所述定轴5和所述转轴6采用中空设计，进线电缆的一端穿过所述定轴5的内部与所述滑环7连接，所述进线电缆的另一端与电源连接，出线电缆12的一端与所述电刷9连接，所述出线电缆12的另一端与移动用能设备连接。
[0023]以上所述卷盘14的外部设有出线孔10，所述卷盘14的左右两侧均设有端板13。
[0024]以上所述卷盘14的右侧设有防尘盖8，所述防尘盖8通过螺栓15与所述卷盘14连接，通过将防尘盖8拆开，能够很便捷的对电刷9和滑环7进行更换。
[0025]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0026]在具体使用时，在使用一种单支座弹力驱动式电缆卷筒时，首先将进线电缆从定轴5的内部穿过，与滑环7相连接，将出线电缆12的一端接于电刷9上，另一端接在电源或移动用能设备上。当用能设备远离取电点移动时，卷绕在卷盘14上的电缆12在牵引力的作用下，随之释放，为用能设备的工作供电，与此同时，卷盘14带动转轴6，原放松状态的涡卷弹簧3绕转轴6卷紧，为卷取电缆12作准备，当用能设备返回时，牵引力对电缆12的作用被解除，此时涡卷弹簧3开始释放能量，驱动转轴6旋转，带动卷盘14转动，以相应的速度把电缆12卷绕在卷盘14上。
[0027]由于在机座1上设有轴承座，轴承座上装有轴承4，转轴6安装在轴承4上，卷盘14通过螺栓15固定在转轴6上，涡卷弹簧3安装在转轴6上且与卷盘14分别位于机座1两侧，在转轴6的内部安装有定轴5，采用了转轴6与定轴5的结构，使得弹簧盒2与卷盘14可独立分别安装在机座1的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单支座弹力驱动式电缆卷筒，其特征在于，包括机座（1），所述机座（1）上设有轴承座，所述轴承座上装有轴承（4），所述轴承（4）与转轴（6）连接，所述转轴（6）通过螺栓（15）与卷盘（14）连接，所述转轴（6）与涡卷弹簧（3）连接，所述涡卷弹簧（3）和所述卷盘（14）分别位于所述机座（1）的两侧，所述转轴（6）的内部安装有定轴（5），所述定轴（5）与所述转轴（6）之间设有滑动轴承，所述定轴（5）上设有滑环（7），所述转轴（6）上设有电刷（9）。2.根据权利要求1所述的电缆卷筒，其特征在于，所述机座（1）包括底座板和立板，所述底座板与立板的底部连接，所述底座板与立板之间焊有加强筋，所述底座板的四个角上设有安装孔（11），所述机座（1）的左侧通过螺栓（15）与弹簧盒（2）连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹腾飞，周昊民，丁岩，江四明，熊高熠，罗哲明，王福阳，肖明亮，刘沙龙，刘俊瑶，蒋屹，
申请(专利权)人：湖南科美达电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：