一种核桃油加工脱磷脱酸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及核桃油加工技术领域，具体公开一种核桃油加工脱磷脱酸设备，包括圆座，所述圆座内侧上方卡装有罐体，所述罐体上方设置有驱动机构，所述驱动机构的一端下方固定连接有转轴，所述转轴的外侧套装有安装套，所述安装套外侧下方位置沿圆周方向等距离安装有L形杆，多根所述L形杆底端均安装有旋转架，多根所述L形杆外侧下方位置均通过对应设置的连接件连接有刮板，多组所述刮板顶部均安装有横架，多组所述横架远离刮板的一端均与安装套之间固定连接，多组所述横架的下方均通过设置的挂装组件连接有注液筒，本实用新型专利技术在脱酸和脱磷过程中可将化学剂进行均匀分配，辅助搅动作业，致使脱酸和脱磷效果更佳。致使脱酸和脱磷效果更佳。致使脱酸和脱磷效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃油加工脱磷脱酸设备


[0001]本技术涉及核桃油加工
，具体公开一种核桃油加工脱磷脱酸设备。

技术介绍

[0002]核桃油是采用核桃仁为原料，压榨而成的植物油，属于食用油。
[0003]核桃油在精炼过程中需要对毛油进行脱酸和脱磷的作业，现有的精炼设备结构复杂，操作起来不够便利，且脱酸和脱磷的效果也不佳，为此，我们需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种核桃油加工脱磷脱酸设备。
[0005]为达到以上目的，本技术提供一种核桃油加工脱磷脱酸设备，包括圆座，所述圆座内侧上方卡装有罐体，所述罐体上方设置有驱动机构，所述驱动机构的一端下方固定连接有转轴，所述转轴的外侧套装有安装套，所述安装套外侧下方位置沿圆周方向等距离安装有L形杆，多根所述L形杆底端均安装有旋转架，多根所述L形杆外侧下方位置均通过对应设置的连接件连接有刮板，多组所述刮板顶部均安装有横架，多组所述横架远离刮板的一端均与安装套之间固定连接，多组所述横架的下方均通过设置的挂装组件连接有注液筒，多个所述注液筒内侧下方均设置有喷液件，所述罐体底部连通安装有出油管。
[0006]优选的，所述驱动机构包括设置在转轴顶端的电机，所述电机的外侧设置有支撑件。
[0007]优选的，所述支撑件包括固定安装在电机一侧外壁的安装架，所述安装架固定连接在罐体顶端一侧。
[0008]优选的，所述连接件均包括套装在L形杆外侧下方位置的连接套，所述连接套外侧一端固定连接有连接块，所述连接块远离连接套的一端与刮板外壁固定连接。
[0009]优选的，所述挂装组件均包括固定安装在横架底端的挂装架，所述注液筒对应卡装在挂装架的内侧。
[0010]优选的，所述喷液件均包括连通安装在注液筒内侧下方位置的喷头，所述喷头的内侧安装有电磁阀。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过在横架的下方设置注液筒，注液筒可便于均匀的将脱酸和脱磷的化学剂进行喷洒，能够与油混合的效果更好，更加充分，一定程度上也加速了后期混合脱酸脱磷的效率。
[0012]通过设置的连接块和连接套可将刮板安装在L形杆的外侧，致使在混合作业时，又能将吸附在罐体内壁上的核桃油进行清刮，后期可避免浪费原料。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术罐体外侧结构示意图；
[0015]图3为本技术罐体内部结构剖视图；
[0016]图4为本技术L形杆与刮板之间连接示意图；
[0017]图5为本技术横架与挂装组件之间连接结构示意图。
[0018]图中：1、圆座；2、罐体；3、出油管；4、横架；5、电机；6、转轴；7、刮板；8、注液筒；9、旋转架；10、连接套；11、L形杆；12、连接块；13、安装套；14、喷头；15、安装架；16、挂装架。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0020]如图1
‑
图5所示的一种核桃油加工脱磷脱酸设备，包括圆座1，圆座1内侧上方卡装有罐体2，罐体2上方设置有驱动机构，驱动机构的一端下方固定连接有转轴6，转轴6的外侧套装有安装套13，安装套13外侧下方位置沿圆周方向等距离安装有L形杆11，多根L形杆11底端均安装有旋转架9，多根L形杆11外侧下方位置均通过对应设置的连接件连接有刮板7，多组刮板7顶部均安装有横架4，多组横架4远离刮板7的一端均与安装套13之间固定连接，多组横架4的下方均通过设置的挂装组件连接有注液筒8，多个注液筒8内侧下方均设置有喷液件，罐体2底部连通安装有出油管3。
[0021]通过设置的圆座1可在外侧对罐体2进行安装，通过在转轴6的外侧设置安装套13，可便于让其安装套13外侧的L形杆11和横架4以及刮板7均在转轴6转动时，同步转动在其内侧，然后分别达到搅拌混匀和刮料的作用，且横架4下方位置的注液筒8可便于均匀的将脱酸和脱磷的化学剂进行喷洒，能够与油混合的效果更好，更加充分。
[0022]驱动机构包括设置在转轴6顶端的电机5，电机5的外侧设置有支撑件。
[0023]支撑件包括固定安装在电机5一侧外壁的安装架15，安装架15固定连接在罐体2顶端一侧，安装架15便于将电机5稳定的安装在罐体2的上方，从而驱动转轴6转动。
[0024]连接件均包括套装在L形杆11外侧下方位置的连接套10，连接套10外侧一端固定连接有连接块12，连接块12远离连接套10的一端与刮板7外壁固定连接，连接套10和连接块12便于将一侧设置的刮板7相连接，使其结构更加统一，驱动转轴6转动，各个结构起到各自的作用。
[0025]挂装组件均包括固定安装在横架4底端的挂装架16，注液筒8对应卡装在挂装架16的内侧，挂装架16稳定的安装在横架4的下方，以此来将注液筒8稳定的挂装在横架4下方进行注液加料。
[0026]喷液件均包括连通安装在注液筒8内侧下方位置的喷头14，喷头14的内侧安装有电磁阀，电磁阀可控制注液筒8内侧的喷头14喷液，使其能在罐体2内侧上方进行均匀加液工作。
[0027]工作原理：在使用时，从罐体2的内侧倒入过滤后的核桃油，然后事先将注液筒8内侧填装脱酸和脱磷用的化学剂在内部，此时可将电机5连接电源驱动转轴6转动，转轴6转动时，横架4底部的注液筒8会与之旋转在罐体2内侧上方位置处，控制电磁阀使得喷头14喷液，以此通过逐渐旋转加液的方式使其搅拌混合的更为均匀，同时L形杆11和端部的旋转架9也转动在罐体2内部，对核桃油进行脱酸脱磷搅拌作业，旋转架9可防止油沉降在罐体2内
侧底部，搅拌作业结束后，一直处于连接一体状态的刮板7也能将罐体2内壁吸附的核桃油进行清刮，致使在排油时不会浪费原料。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核桃油加工脱磷脱酸设备，包括圆座(1)，其特征在于：所述圆座(1)内侧上方卡装有罐体(2)，所述罐体(2)上方设置有驱动机构，所述驱动机构的一端下方固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧套装有安装套(13)，所述安装套(13)外侧下方位置沿圆周方向等距离安装有L形杆(11)，多根所述L形杆(11)底端均安装有旋转架(9)，多根所述L形杆(11)外侧下方位置均通过对应设置的连接件连接有刮板(7)，多组所述刮板(7)顶部均安装有横架(4)，多组所述横架(4)远离刮板(7)的一端均与安装套(13)之间固定连接，多组所述横架(4)的下方均通过设置的挂装组件连接有注液筒(8)，多个所述注液筒(8)内侧下方均设置有喷液件，所述罐体(2)底部连通安装有出油管(3)。2.根据权利要求1所述的一种核桃油加工脱磷脱酸设备，其特征在于：所述驱动机构包括设置在转轴(6)顶端的电机(5)，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍育军，汪友亮，向兰花，欧阳成信，
申请(专利权)人：湖南雪峰源山茶油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：