一种海绵生产用水平发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡机技术领域，具体是一种海绵生产用水平发泡机，包括泡罐和外筒，所述外筒的一端贯穿且转动安装在泡罐的顶部中间位置，所述外筒的内壁转动安装有中空杆一，所述中空杆一的底端低于外筒的底端，所述中空杆一外壁的底端插接有多个与其连通的中空杆二，本实用新型专利技术通过驱动组件可以使外筒和中空杆一发生自转，外筒和中空杆一两者的自转速度不一致，外筒通过搅拌板对外侧液体进行搅拌，中空杆一对泡罐的中间处进行搅拌，向中空杆一内部通入空气，空气进入到固定筒中，液体进入到固定筒，固定筒内的螺旋叶使液体自转，液体与空气充分混合，从而提高液体与空气的混合度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产用水平发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，具体是一种海绵生产用水平发泡机。

技术介绍

[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种海绵生产用发泡机将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，海绵发泡机能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中，泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可，没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡，而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]发泡机都是将空气从箱体的上端引入箱体中，与发泡剂溶液进行接触反应，但是排入的空气一般都是集中于一个点排出，使空气扩散的不是很均匀，空气与发泡剂溶液混合度较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种海绵生产用水平发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种海绵生产用水平发泡机，包括泡罐和外筒，所述外筒的一端贯穿且转动安装在泡罐的顶部中间位置，所述外筒的内壁转动安装有中空杆一，所述中空杆一的底端低于外筒的底端，所述中空杆一外壁的底端插接有多个与其连通的中空杆二，所述中空杆二远离中空杆一的一端外壁设置有固定筒，所述固定筒的外壁插接有与其连通的中空杆二，所述固定筒的内壁固定有与其同轴的螺旋叶，所述外筒的外壁固定有多个搅拌板，所述泡罐的顶部安装有驱动组件。
[0007]优选的，所述泡罐的底部插接有出料管。
[0008]优选的，所述泡罐的外壁插接有进料管。
[0009]优选的，所述驱动组件包括矩形框，所述外筒的贯穿矩形框的底部，所述外筒的顶部固定有齿轮四，所述齿轮四位于矩形框内部，所述矩形框的顶部内壁转动安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮四同轴设置，所述中空杆一的一端与齿轮一固定，所述矩形框的底部内壁转动有齿轮三，所述齿轮三与齿轮四啮合，所述矩形框的顶部内壁转动有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合。
[0010]优选的，所述齿轮一与齿轮三规格一致，所述齿轮二与齿轮四规格一致。
[0011]优选的，所述矩形框的外壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿矩形框，所述伺服电机的输出轴固定有一号锥齿轮，所述齿轮二与齿轮三的外壁均固定有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合。
[0012]优选的，所述矩形框的顶部固定有气泵，所述气泵的输出端套接有连通管，所述连通管远离气泵的一端贯穿矩形框，所述连通管远离气泵的一端与中空杆一的顶端形成转动配合。
[0013]本技术通过改进在此提供一种海绵生产用水平发泡机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过驱动组件可以使外筒和中空杆一发生自转，外筒和中空杆一两者的自转速度不一致，外筒通过搅拌板对外侧液体进行搅拌，中空杆一对泡罐的中间处进行搅拌，向中空杆一内部通入空气，空气进入到固定筒中，液体进入到固定筒，固定筒内的螺旋叶使液体自转，液体与空气充分混合，从而提高液体与空气的混合度；
[0015]其二：本技术通过伺服电机的输出轴使一号锥齿轮转动，一号锥齿轮带动两个二号锥齿轮转动，两个二号锥齿轮转速相同但转动方向相反，即齿轮一上的中空杆一与齿轮四上的外筒的转动方向相反，这样可以形成对流搅拌，提高混合度；
[0016]其三：本技术的齿轮一与齿轮三规格一致，齿轮二与齿轮四规格一致，齿轮一的直径小于齿轮二的直径，即齿轮三的直径小于齿轮四的直径，当齿轮二与齿轮三同步转动且同速时候，齿轮一上的中空杆一的转速大于齿轮四上的外筒的转速，这样可以形成差速搅拌，提高混合度。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的内部结构示意图；
[0020]图3是本技术的驱动组件立体结构示意图；
[0021]图4是本技术的剖视结构示意图；
[0022]图5是图4的A处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、泡罐；2、进料管；3、驱动组件；31、矩形框；32、伺服电机；33、连通管；34、气泵；35、齿轮一；36、齿轮二；37、一号锥齿轮；38、二号锥齿轮；39、齿轮三；310、齿轮四；4、外筒；5、搅拌板；6、中空杆一；7、固定筒；8、中空杆二；9、螺旋叶；10、出料管。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种海绵生产用水平发泡机，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种海绵生产用水平发泡机，包括泡罐1和外筒4，外筒4的一端贯穿且转动安装在泡罐1的顶部中间位置，外筒4的内壁转动安装有中空杆一6，中空杆一6的底端低于外筒4的底端，中空杆一6外壁的底端插接有多个与其连通的中空杆二8，中空杆二8远离中空杆一6的一端外壁设置有固定筒7，固定筒7的外壁插接有与其连通的中空杆二8，固定筒7 的内壁固定有与其同轴的螺旋叶9，外筒4的外壁固定有多个搅拌板5，泡罐1的顶部安装有驱动组件3，驱动组件3可以使外筒4和中空杆一6发生自转，外筒4和中空杆一6两
者的自转速度不一致，外筒4通过搅拌板5对外侧液体进行搅拌，中空杆一6对泡罐1的中间处进行搅拌，向中空杆一6内部通入空气，空气进入到固定筒7中，液体进入到固定筒7，固定筒7内的螺旋叶 9使液体自转，液体与空气充分混合，从而提高液体与空气的混合度。
[0028]进一步的，泡罐1的底部插接有出料管10，可在出料管10的底部安装电磁阀门，出料管10用于排料。
[0029]进一步的，泡罐1的外壁插接有进料管2，进料管2用于进料。
[0030]进一步的，驱动组件3包括矩形框31，外筒4的贯穿矩形框31的底部，外筒4的顶部固定有齿轮四310，齿轮四310位于矩形框31内部，矩形框31 的顶部内壁转动安装有齿轮一35，齿轮一35与齿轮四310同轴设置，中空杆一6的一端与齿轮一35固定，矩形框31的底部内壁转动有齿轮三39，齿轮三39与齿轮四310啮合，矩形框31的顶部内壁转动有齿轮二36，齿轮二36 与齿轮一35啮合，矩形框31的顶部内壁转动有齿轮二36，齿轮二36与齿轮一35啮合，齿轮一35与齿轮三39规格一致，齿轮二36与齿轮四310规格一致，结合图3，齿轮一35的直径小于齿轮二36的直径，即齿轮三39的直径小于齿轮四310的直径，当齿轮二36与齿轮三39同步转动且同速时候，齿轮一35上的中空杆一6的转速大于齿轮四310上的外筒4的转速，这样可以形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵生产用水平发泡机，其特征在于：包括泡罐(1)和外筒(4)，所述外筒(4)的一端贯穿且转动安装在泡罐(1)的顶部中间位置，所述外筒(4)的内壁转动安装有中空杆一(6)，所述中空杆一(6)的底端低于外筒(4)的底端，所述中空杆一(6)外壁的底端插接有多个与其连通的中空杆二(8)，所述中空杆二(8)远离中空杆一(6)的一端外壁设置有固定筒(7)，所述固定筒(7)的外壁插接有与其连通的中空杆二(8)，所述固定筒(7)的内壁固定有与其同轴的螺旋叶(9)，所述外筒(4)的外壁固定有多个搅拌板(5)，所述泡罐(1)的顶部安装有驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产用水平发泡机，其特征在于：所述泡罐(1)的底部插接有出料管(10)。3.根据权利要求1所述的一种海绵生产用水平发泡机，其特征在于：所述泡罐(1)的外壁插接有进料管(2)。4.根据权利要求1所述的一种海绵生产用水平发泡机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括矩形框(31)，所述外筒(4)的贯穿矩形框(31)的底部，所述外筒(4)的顶部固定有齿轮四(310)，所述齿轮四(310)位于矩形框(31)内部，所述矩形框(31)的顶部内壁转动安装有齿轮一(35)，所述齿轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙崇新，
申请(专利权)人：青岛益邦海绵有限责任公司，
类型：新型
国别省市：