一种防滑型格栅板制造技术

本实用新型专利技术属于格栅板领域，具体涉及一种防滑型格栅板，包括栅格框架，所述栅格框架的内壁固定连接有栅格本体，所述栅格框架的一侧设置有第一连接部件，所述第一连接部件包括连接杆，所述连接杆上设置有限位凹槽，所述栅格框架上与所述连接部件相对一侧设置有第二连接部件，所述第二连接部件包括连接凹槽，所述连接凹槽内滑动连接有限位部件，所述限位部件的数量为两个，两个所述限位部件相对设置，所述限位部件的顶部设置有限位钩，所述限位钩的尺寸与所述限位凹槽的尺寸相匹配。通过设置第一连接部件和第二连接部件，限位钩能够进入限位凹槽内并对其进行限位，从而使第一连接部与第二连接部固定连接，操作简单，效率高，操作过程无毒无害。程无毒无害。程无毒无害。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑型格栅板


[0001]本技术属于格栅板领域，尤其涉及一种防滑型格栅板。

技术介绍

[0002]格栅板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.格栅板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能，格栅板表面可冲齿以增加防滑性能，扁钢也可采用I型的扁钢制作。格栅板制作方法有机器压焊和手工制作两种。格栅板在安装时一般是先依照排版设计图的要求准确定位放线，然后将格栅板按照排版设计的编号分区域就位，最后将格栅板焊接在支架上或钢梁上，焊后去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆，这种安装方法操作复杂，焊接作业不仅产生有害气体损害作业人员身体健康，而且极易发生火花四溅，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种防滑型格栅板，以解决格栅板安装时操作复杂，不仅影响作业人员身体健康，还存在安全隐患的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的防滑型格栅板的具体技术方案如下：
[0005]一种防滑型格栅板，包括栅格框架，所述栅格框架的内壁固定连接有栅格本体，所述栅格本体的表面设置有间隔均匀的防滑凸起，所述栅格框架的一侧设置有第一连接部件，所述第一连接部件包括连接杆，所述连接杆上设置有限位凹槽，所述栅格框架上与所述第一连接部件相对一侧设置有第二连接部件，所述第二连接部件包括连接凹槽，所述连接凹槽内滑动连接有限位部件，所述限位部件的数量为两个，两个所述限位部件相对设置，所述限位部件的顶部设置有限位钩，所述限位钩的尺寸与所述限位凹槽的尺寸相匹配。
[0006]进一步，所述连接凹槽内设置滑动凸起，所述限位部件上设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽套接在所述滑动凸起的外表面，且所述滑动凹陷与所述滑动凸起滑动连接。
[0007]进一步，所述连接凹槽内设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述限位部件接触，所述弹簧的另一端与所述弹簧槽的内壁接触。
[0008]进一步，所述限位部件上设置有拨动杆，所述拨动杆延伸至栅格框架外侧位置。
[0009]进一步，所述栅格框架的内壁上设置有格栅槽，所述栅格本体固定连接在所述格栅槽内。
[0010]进一步，所述栅格框架包括上框架和下框架，所述上框架与所述下框架结构相同，所述下框架固定连接在所述上框架的底部。
[0011]本技术的一种防滑型格栅板具有以下优点：
[0012]1、该防滑型格栅板，通过设置第一连接部件和第二连接部件，第一连接部件包括连接杆，连接杆上设置有限位凹槽，第二连接部件包括连接凹槽，连接凹槽内滑动连接有限位部件，限位部件包括限位钩，限位钩能够进入限位凹槽内并对其进行限位，从而使第一连接部与第二连接部固定连接，操作简单，效率高，操作过程无毒无害。
[0013]2、该防滑型格栅板，通过设置限位框架，限位框架的内壁设置有格栅槽，栅格本体套接在格栅槽内，限位框架包括上框架和下框架，上框架和下框架通过紧固件固定连接，便于栅格本体的拆卸，便于栅格本体的维护。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的防滑型格栅的轴视图；
[0016]图2为本技术的防滑型格栅的爆炸视图；
[0017]图3为本技术的防滑型格栅的图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术的防滑型格栅的第一连接部件结构示意图。
[0019]图中标记说明：1、栅格框架；11、格栅槽；12、上框架；13、下框架；2、栅格本体；3、第一连接部件；31、连接杆；32、限位凹槽；4、第二连接部件；41、连接凹槽；42、滑动凸起；43、限位部件；44、限位钩；45、滑动凹槽；46、弹簧；47、拨动杆；5、防滑凸起。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图1至附图4，对本技术一种防滑型格栅板做进一步详细的描述。
[0021]本技术的防滑型格栅板，包括栅格框架1，栅格框架1的内部固定连接有栅格本体2，栅格本体2包括横向隔板和纵向隔板，横向隔板与纵向隔板相互交叉形成多个阵列排布的通孔，通孔用于空气或液体的穿过，栅格本体2的表面设置有防滑凸起5，防滑凸起5的数量为多个，多个防滑凸起5阵列排布在栅格本体2的顶面和底面位置，防滑凸起5用于增大摩擦力，避免栅格本体2滑动。可以理解的防滑凸起5与栅格本体2可以为一体成型，也可以通过焊接的方式固定连接在栅格本体2的表面。
[0022]栅格框架1为方形结构内部中空的方形结构，栅格本体2固定连接在栅格框架1的内壁上，栅格框架1的外壁上设置有第一连接部件3，第一连接部件3用于和相邻的另外一个格栅板固定连接，栅格框架1上与连接部件相对的一侧位置设置有第二连接部件4，第一连接部件3与相邻的格栅板的第二连接部件4固定连接，以便格栅板的安装，提高安装效率，降低劳动强度。
[0023]第一连接部件3包括连接杆31，连接杆31的表面设置有限位凹槽32，第二连接部件4包括连接凹槽41，连接凹槽41的尺寸与连接杆31的尺寸相同，连接杆31能够插入连接凹槽41内部，连接凹槽41内滑动连接有限位部件43，且限位部件43的数量两个，两个限位部件43分别位置连接杆31的两侧位置，限位部件43的端部设置有限位钩44，限位钩44朝向限位凹槽32方向，且限位钩44的尺寸与限位凹槽32的尺寸相配，限位钩44能够进入到限位凹槽32内部进行限位，限位钩44的顶部设置有倒角，便于限位钩44进入到限位凹槽32内。
[0024]连接凹槽41内设置有滑动凸起42，限位部件43上设置有滑动凹槽45，且滑动凹槽45位于滑动凸起42相对位置，滑动凹槽45套接在滑动凸起42的外表面，且滑动凹槽45与滑
动凸起42滑动连接，以便限位部件43移动对第一连接部件3进行夹持。
[0025]连接凹槽41内还设置有弹簧槽，弹簧槽与限位部件43移动方向平行设置，弹簧槽位于限位部件43一侧位置，且弹簧槽位于远离限位钩44一侧，弹簧槽内设置有弹簧46，弹簧46为螺旋结构，弹簧46的一端与限位部件43接触，弹簧46的另一端与弹簧槽的内壁接触，弹簧46用于支撑限位部件43，对限位部件43提供夹持第一连接部件3的力。
[0026]限位部件43上还设置有拨动杆47，拨动杆47的末端延伸至栅格框架1的外侧位置，拨动杆47用于使限位部件43移动，使限位钩44从限位槽内脱离，便于相邻的格栅板拆卸。
[0027]栅格框架1的内壁上设置有格栅槽11，格栅槽11的尺寸与栅格本体2末端位置的尺寸相同，栅格本体2套接在格栅槽11内，以便栅格本体2的固定。
[0028]栅格框架1包括上框架12和下框架13，上框架12与下框架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑型格栅板，其特征在于，包括栅格框架(1)，所述栅格框架(1)的内壁固定连接有栅格本体(2)，所述栅格本体(2)的表面设置有间隔均匀的防滑凸起(5)，所述栅格框架(1)的一侧设置有第一连接部件(3)，所述第一连接部件(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)上设置有限位凹槽(32)，所述栅格框架(1)上与所述第一连接部件(3)相对一侧设置有第二连接部件(4)，所述第二连接部件(4)包括连接凹槽(41)，所述连接凹槽(41)内滑动连接有限位部件(43)，所述限位部件(43)的数量为两个，两个所述限位部件(43)相对设置，所述限位部件(43)的顶部设置有限位钩(44)，所述限位钩(44)的尺寸与所述限位凹槽(32)的尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的防滑型格栅板，其特征在于，所述连接凹槽(41)内设置滑动凸起(42)，所述限位部件(43)上设置有滑动凹槽(45)，所述滑动凹槽(45)套...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新民，
申请(专利权)人：无锡威而特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：