一种可收纳的格栅板制造技术

本实用新型专利技术涉及格栅板技术领域，具体涉及一种可收纳的格栅板，包括支架，支架外壁及右壁均固设有多个安装块，安装块顶面开设有通孔，支架左壁及后壁的顶面均开设有多个安装槽，安装槽顶面开设有螺纹槽，本实用新型专利技术通过安装块及通孔将支架安装并固定，将安装块插入相邻支架的安装槽内部并通过紧固轮连接，完成多个支架的拼接安装，将格栅板组件通过插块插入卡槽内部进行固定；收纳时顺时针旋转格栅B沿着转轴旋转，使格栅A底面与格栅B底面摩擦接触，此时弹性卡头插入凹槽内部并与其卡接配合，完成格栅板组件的折叠收纳。实现了拆卸收纳，方便了工作人员的安装及搬运，减少了空间占用，收纳及运输更加便捷，省事省力使用效果显著提升。显著提升。显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种可收纳的格栅板


[0001]本技术涉及格栅板
，具体涉及一种可收纳的格栅板。

技术介绍

[0002]格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，格栅板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢。格栅板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用，也可以采用不锈钢制作，格栅板具有通风、采光、散热、防滑和防爆等性能，格栅板表面可冲齿以增加防滑性能，扁钢也可采用I型的扁钢制作。
[0003]现有技术中的格栅板，在使用过程中体积较大，工作人员在安装及搬运时较为费力，占用空间大，收纳及运输不便，使用效果欠佳。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术提出了一种可收纳的格栅板。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种可收纳的格栅板，包括支架，支架外壁及右壁均固设有多个安装块，安装块顶面开设有通孔，支架左壁及后壁的顶面均开设有多个安装槽，安装槽顶面开设有螺纹槽，支架内部前后两端均开设有卡槽，卡槽内部插接有插块，支架呈左右对称结构安装有两组格栅板组件，格栅板组件中部下端设有转轴.
[0007]优选地，安装块与安装槽插接配合，通孔内部设有紧固轮，紧固轮下端与螺纹槽螺纹连接，插块与转轴连接固定。
[0008]优选地，格栅板组件包括格栅A，格栅A左壁呈前后对称结构固设有两个梯形块，格栅A左壁底面呈前后对称结构开设有两个凹槽。
[0009]优选地，格栅A右端与转轴连接固定，转轴右端转动连接有格栅B，格栅B右壁下端呈前后对称结构开设有两个梯形槽。
[0010]优选地，梯形块与梯形槽插接配合，格栅A右壁与格栅B左壁摩擦接触。
[0011]优选地，格栅B右端底面呈前后对称结构固设有两个弹性卡头，弹性卡头与凹槽插接配合。
[0012]由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过安装块及通孔将支架安装并固定在合适的使用位置后，将安装块插入相邻支架的安装槽内部，将紧固轮穿过通孔与螺纹槽螺纹连接，完成多个支架的拼接安装，然后将格栅板组件通过插块插入卡槽内部进行固定；收纳时顺时针旋转格栅B沿着转轴旋转，使格栅A底面与格栅B底面摩擦接触，此时弹性卡头插入凹槽内部并与其卡接配合，完成格栅板组件的折叠收纳。解决了体积较大，工作人员在安装及搬运时较为费力，占用空间大，收纳及运输不便，使用效果欠佳的问题，实现了拆卸收纳，方便了工作人员的安装及搬运，减少了空间占用，收纳及运输更加便捷，省事省力使用效果显著提升。
[0014]2、本技术通过安装块及安装槽的使用，方便了多个格栅板的安装及拆卸，且连接更稳定不易滑动脱落；通过插块及卡槽的使用，方便了对格栅板组件进行安装、拆卸及收纳，使用更加灵活，对格栅A及格栅B进行折叠收纳，配合弹性卡头的使用，运输过程中无需捆绑不易松动，打开轻松不费力，结构简单操作方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支架结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装槽结构剖视图；
[0019]图4为本技术的卡槽结构剖视图；
[0020]图5为本技术的梯形块结构拆分示意图；
[0021]图6为本技术的凹槽结构剖视图。
[0022]图中标号说明：1、支架；2、安装块；3、通孔；4、安装槽；5、螺纹槽；6、卡槽；7、插块；8、格栅板组件；9、转轴；10、紧固轮；11、格栅A；12、梯形块；13、弹性卡头；14、格栅B；15、梯形槽；16、凹槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，一种可收纳的格栅板，包括支架1，支架1外壁及右壁均固设有多个安装块2，安装块2顶面开设有通孔3，支架1左壁及后壁的顶面均开设有多个安装槽4，安装槽4顶面开设有螺纹槽5，支架1内部前后两端均开设有卡槽6，卡槽6内部插接有插块7，支架1呈左右对称结构安装有两组格栅板组件8，格栅板组件8中部下端设有转轴9。
[0026]安装块2与安装槽4插接配合，通孔3内部设有紧固轮10，紧固轮10下端与螺纹槽5螺纹连接，插块7与转轴9连接固定。
[0027]本技术的工作原理：在使用本技术时，首先通过安装块2及通孔3将支架1安装并固定在合适的使用位置后，将安装块2插入相邻支架1的安装槽4内部，将紧固轮10穿过通孔3与螺纹槽5螺纹连接，完成多个支架1的拼接安装，然后将格栅板组件8通过插块7插入卡槽6内部进行固定，方便了格栅板组件8的安装及拆卸，且使用时格栅板组件8不易滑动。
[0028]实施例2
[0029]如图4
‑
6所示，在实施例1的基础上，格栅板组件8包括格栅A11，格栅A11左壁呈前
后对称结构固设有两个梯形块12，格栅A11左壁底面呈前后对称结构开设有两个凹槽16。
[0030]格栅A11右端与转轴9连接固定，转轴9右端转动连接有格栅B14，格栅B14右壁下端呈前后对称结构开设有两个梯形槽15。
[0031]梯形块12与梯形槽15插接配合，格栅A11右壁与格栅B14左壁摩擦接触。
[0032]格栅B14右端底面呈前后对称结构固设有两个弹性卡头13，弹性卡头13与凹槽16插接配合。
[0033]使用时，将梯形块12与梯形槽15插接配合，对相邻的两个格栅板组件8进行安装，需要对格栅板组件8进行收纳时，向上拉动格栅板组件8使插块7与卡槽6分离后，顺时针旋转格栅B14沿着转轴9旋转，使格栅A11底面与格栅B14底面摩擦接触，此时弹性卡头13插入凹槽16内部并与其卡接配合，完成格栅板组件8的折叠收纳，节省了收纳空间的同时，减轻了格栅板的重量，方便了搬运及安装。
[0034]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收纳的格栅板，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)外壁及右壁均固设有多个安装块(2)，所述安装块(2)顶面开设有通孔(3)，所述支架(1)左壁及后壁的顶面均开设有多个安装槽(4)，所述安装槽(4)顶面开设有螺纹槽(5)，所述支架(1)内部前后两端均开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)内部插接有插块(7)，所述支架(1)呈左右对称结构安装有两组格栅板组件(8)，所述格栅板组件(8)中部下端设有转轴(9)。2.根据权利要求1所述的可收纳的格栅板，其特征在于：所述安装块(2)与安装槽(4)插接配合，所述通孔(3)内部设有紧固轮(10)，所述紧固轮(10)下端与螺纹槽(5)螺纹连接，所述插块(7)与转轴(9)连接固定。3.根据权利要求1所述的可收纳的格栅板，其特征在于：所述格栅...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新民，
申请(专利权)人：无锡威而特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：