本发明专利技术公开了一种玻璃钢化炉用的空气过滤装置，包括防护壳，所述防护壳上下端分别连通有进气管与出气管，且所述防护壳设有净化滤芯，所述净化滤芯上嵌设有套筒，且所述套筒内密封滑动连接有顶杆，所述顶杆下端固定连接有密封塞，且所述密封塞的侧壁开设有T型槽，所述防护壳内安装有推动顶杆移动的推动机构，所述防护壳的内壁上开设有凹槽，所述防护壳上安装有与其内部相通的排气管，所述密封塞上的固定连接有支架，且所述支架远离密封塞一端固定连接有密封板。本发明专利技术在进气管停止进气时，则密封塞上移，此时T型槽与排气管相通，可直接将高温烟气由排气管排出，避免高温烟气接触净化滤芯而将其烧毁。芯而将其烧毁。芯而将其烧毁。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉用的空气过滤装置
[0001]本专利技术涉及玻璃钢化炉配件
，尤其涉及一种玻璃钢化炉用的空气过滤装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢化炉是对玻璃进行煅烧的设备，通过在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层来提升玻璃强度，玻璃在钢化炉内煅烧过程中，为保证煅烧质量，防止空气中杂质影响玻璃质量、强度等，一般在炉内设有空气过滤器对进入炉内的空气进行过滤处理。
[0003]目前为提高煅烧效率，往往需要通过引风机主动将外界空气通过空气过滤器过滤后吸入钢化炉内。但是在炉内停止煅烧而向外输出烧制好的玻璃时，需要临时关闭引风机来降低煅烧效率达到节能目的，而由于炉内温度较高，炉内气压较高于炉外气压，此时炉内高温的烟气容易通过空气过滤器向外排出，高温烟气容易烧毁空气过滤器内的净化滤芯。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢化炉用的空气过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玻璃钢化炉用的空气过滤装置，包括防护壳，所述防护壳上下端分别连通有进气管与出气管，且所述防护壳设有净化滤芯，所述净化滤芯上嵌设有套筒，且所述套筒内密封滑动连接有顶杆，所述顶杆下端固定连接有密封塞，且所述密封塞的侧壁开设有T型槽，所述防护壳内安装有推动顶杆移动的推动机构，所述防护壳的内壁上开设有凹槽，所述防护壳上安装有与其内部相通的排气管，所述密封塞上的固定连接有支架，且所述支架远离密封塞一端固定连接有密封板。
[0006]优选地，所述推动机构包括转动连接在防护壳内壁上的挡风板，所述挡风板靠近进气管设置，所述挡风板通过连杆与顶杆转动连接，所述挡风板通过弹簧连接在防护壳内壁上。
[0007]优选地，所述防护壳上端固定连接有储水箱，且所述防护壳的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内密封滑动连接有滴管，所述滴管上的密封贯穿储水箱内底部并延伸至储水箱内。
[0008]优选地，所述防护壳内壁上开设有驱动槽，所述驱动槽内转动连接有齿轮，且所述齿轮与挡风板固定连接，所述驱动槽内滑动连接有与齿轮啮合的齿条，所述滴管固定连接在齿条的侧壁上。
[0009]优选地，所述储水箱的上端开设有注水口，所述驱动槽设置在净化滤芯上侧。
[0010]优选地，所述连杆一端与顶杆转动连接，所述连杆另一端与挡风板转动连接。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置挡风板等部件组成推动机构，可在进气管进气时、推动机构启动进而推动密封塞下移，此时T型槽与凹槽相通，外部空气可经净化滤芯过滤后从出气管排出，而
在进气管停止进气时，则密封塞上移，此时T型槽与排气管相通，可直接将高温烟气由排气管排出，避免高温烟气接触净化滤芯而将其烧毁；2、通过设置滴管、储水箱，可在密封塞上移后，推动滴管下移，此时滴管上端没入储水箱液面下方，可不断将储水箱内的水滴落在排气管上，并迅速吸收烟气的热量而蒸发，如此可对流经的烟气进行降温处理，进一步防止烟气对空气过滤装置造成损害。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种玻璃钢化炉用的空气过滤装置的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大示意图；图3为本专利技术提出的一种玻璃钢化炉用的空气过滤装置在密封塞上移时的结构示意图；图4为图1中的B处结构放大示意图。
[0013]图中：1防护壳、2进气管、3出气管、4密封塞、5 T型槽、6凹槽、7弹簧、8净化滤芯、9套筒、10顶杆、11连杆、12挡风板、13支架、14密封板、15排气管、16储水箱、17齿轮、18驱动槽、19齿条、20滴管、21滑槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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图4，一种玻璃钢化炉用的空气过滤装置，包括防护壳1，防护壳1上下端分别连通有进气管2与出气管3，且防护壳1设有净化滤芯8，净化滤芯8上嵌设有套筒9，且套筒9内密封滑动连接有顶杆10，顶杆10下端固定连接有密封塞4，且密封塞4的侧壁开设有T型槽5，防护壳1内安装有推动顶杆10移动的推动机构，防护壳1的内壁上开设有凹槽6，防护壳1上安装有与其内部相通的排气管15，密封塞4上的固定连接有支架13，且支架13远离密封塞4一端固定连接有密封板14。需要说明的是，排气管15内安装有单向截止阀，该单向截止阀使空气只能从防护壳1内部向排气管15单向流动，如此可本装置在吸气时，避免空气直接从排气管15进入装置内部而不经净化滤芯8过滤处理。
[0016]推动机构包括转动连接在防护壳1内壁上的挡风板12，挡风板12靠近进气管2设置，挡风板12通过连杆11与顶杆10转动连接，连杆11一端与顶杆10转动连接，连杆11另一端与挡风板12转动连接。
[0017]挡风板12通过弹簧7连接在防护壳1内壁上。防护壳1上端固定连接有储水箱16，储水箱16的上端开设有注水口，且防护壳1的侧壁开设有滑槽21，滑槽21内密封滑动连接有滴管20，滴管20上的密封贯穿储水箱16内底部并延伸至储水箱16内。需要说明的是，滴管20密封滑动设置在滑槽21内，因此能够将滑槽21密封堵住，而不会使本装置发生漏气。进一步的，滴管20的管径较小，则储水箱16内的水通过滴管20向下流动时，可呈水滴状向下滴落，如此可大大增加水与排气管15的接触面积，在排气管15排放高温烟气时，能够使滴落的水珠迅速气化蒸发。
[0018]防护壳1内壁上开设有驱动槽18，驱动槽18设置在净化滤芯8上侧。驱动槽18内转动连接有齿轮17，且齿轮17与挡风板12固定连接，驱动槽18内滑动连接有与齿轮17啮合的
齿条19，滴管20固定连接在齿条19的侧壁上。需要说明的是，通过设置滴管20，可在排气管15排放高温烟气时，将储水箱16内的水滴落至排气管15外壁进行蒸发吸热，以对空气过滤装置进行降温处理。
[0019]本专利技术在使用过程中，初始状态下，本装置各部件位置如图3位置所示，由于排气管15内设有单向截止阀，因此当玻璃钢化炉内引风机启动后，不断从出气管3吸气而无法从排气管15向内吸气，如此将使密封塞4下移。并直至T型槽5移动至凹槽6处，并凹槽6上部露出在密封塞4上方（如图1所示），此时空气可由进气管2进入，经净化滤芯8过滤后，再经过凹槽6、T型槽5流向出气管3（空气流动方向如图1中空心箭头方向所示）。
[0020]而空气从进气管2流入时，气流将推动挡风板12向下转动，如此可通过连杆11推动顶杆10下移，因此顶杆10继续推动密封塞4下移一段距离，增大凹槽6的露出面积，从而提高进气效率。此外顶杆10推动密封塞4下移时，还将带动支架13下移，并使得支架13右侧的密封板14将排气管15的进气端堵住，防止防护壳1内空气通过排气管15向外排出而产生漏气。
[0021]而玻璃煅烧完毕、钢化炉内引风机关闭后，则出气管3内负压也随之消失，此时弹簧7将拉动挡风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉用的空气过滤装置，包括防护壳（1），所述防护壳（1）上下端分别连通有进气管（2）与出气管（3），且所述防护壳（1）设有净化滤芯（8），其特征在于，所述净化滤芯（8）上嵌设有套筒（9），且所述套筒（9）内密封滑动连接有顶杆（10），所述顶杆（10）下端固定连接有密封塞（4），且所述密封塞（4）的侧壁开设有T型槽（5），所述防护壳（1）内安装有推动顶杆（10）移动的推动机构，所述防护壳（1）的内壁上开设有凹槽（6），所述防护壳（1）上安装有与其内部相通的排气管（15），所述密封塞（4）上的固定连接有支架（13），且所述支架（13）远离密封塞（4）一端固定连接有密封板（14）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉用的空气过滤装置，其特征在于，所述推动机构包括转动连接在防护壳（1）内壁上的挡风板（12），所述挡风板（12）靠近进气管（2）设置，所述挡风板（12）通过连杆（11）与顶杆（10）转动连接，所述挡风板（12）通过弹簧（7）连接在防护壳（1）内壁上。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚东，
申请(专利权)人：南通润东玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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