一种芝麻油生产用蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种芝麻油生产用蒸馏装置，属于芝麻油蒸馏技术领域，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的一端设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括进料口、进料道、粉碎辊一、轴承，转杆、电机一、粉碎辊二、齿轮一、齿轮二、运输轨道和入箱口，其中，所述蒸馏箱的一端设置有入箱口，所述入箱口的一端设置有运输轨道，所述运输轨道上方设置有粉碎辊一，所述粉碎辊一的一端设置有轴承，所述轴承的一端设置有转杆，所述转杆的一端设置有电机一，所述粉碎辊一的另一端设置有齿轮二，所述粉碎辊一的侧端设置有粉碎辊二，通过粉碎辊一与粉碎辊二相互转动，对蒸馏物的表皮进行打碎，使得蒸馏物能够快速蒸发，提高装置的蒸发效率。提高装置的蒸发效率。提高装置的蒸发效率。

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻油生产用蒸馏装置


[0001]本技术属于芝麻油蒸馏
，具体涉及一种芝麻油生产用蒸馏装置。

技术介绍

[0002]香油，北方多称为芝麻油或麻油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故称为香油，按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法，小磨香油为传统工艺水代法制作的香油，其中南阳香油香味地道，源于南阳盆地当地气候所生长的芝麻，南阳盆地位于河南省西南部,地处秦岭山脉与桐柏山脉之间,气候温和、环境宜人、土质肥沃,非常适宜芝麻的生长,被确立为中科院芝麻科技种植示范基地,芝麻香油谓南阳的地道名产，现有技术中存在很多芝麻油的生产提炼方式，比如使用蒸馏装置。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为202122173180.1公开的一种芝麻油生产用蒸馏装置中，在其使用时，蒸馏物蒸发时间过长，影响装置工作效率，冷凝水形成速度缓慢，造成油水分离器分离效果不佳。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种芝麻油生产用蒸馏装置，具有提高装置蒸发效率，减少冷凝水形成时间，增加油水分离器分离效果的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芝麻油生产用蒸馏装置，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的一端设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括进料口、进料道、粉碎辊一、轴承，转杆、电机一、粉碎辊二、齿轮一、齿轮二、运输轨道和入箱口，其中，所述蒸馏箱的一端设置有入箱口，所述入箱口的一端设置有运输轨道，所述运输轨道上方设置有粉碎辊一，所述粉碎辊一的一端设置有轴承，所述轴承的一端设置有转杆，所述转杆的一端设置有电机一，所述粉碎辊一的另一端设置有齿轮二，所述粉碎辊一的侧端设置有粉碎辊二，所述粉碎辊二的一端设置有齿轮一，所述粉碎辊一的上方设置有进料道，所述进料道的上端设置有进料口，所述蒸馏箱的上端设置有运输管，所述运输管的一端设置有增速风机，所述运输管远离增速风机的一端设置有冷凝水组件。
[0006]优选的，所述粉碎辊一与粉碎辊二固定处设置有止动垫圈。
[0007]优选的，所述齿轮一与齿轮二通过锁紧螺母固定。
[0008]优选的，所述冷凝水组件的一端设置有挤压组件，所述挤压组件包括转盘、连接杆、底板、海绵、压板、侧板和电机，其中，所述侧板的一端设置有压板，所述压板的表面设置有连接杆，所述压板下方设置有海绵，所述海绵下方设置有底板，所述连接杆的一端设置有转盘，所述转盘的一端设置有电机，所述转盘的下方设置有油水分离器。
[0009]优选的，压板两端侧边设置有固定块，所述侧板内部设置有固定导轨。
[0010]优选的，所述连接杆两端连接处通过销轴连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置粉碎组件，通过粉碎辊一与粉碎辊二相互转动，对蒸馏物
的表皮进行打碎，使得蒸馏物能够快速蒸发，进而通过运输轨道自动传输进入蒸馏箱内，提高装置的蒸发效率。
[0013]2、本技术通过设置挤压组件，通过海绵可将蒸气快速吸收，减少冷凝水形成的时间，通过压板对海绵进行挤压，使得冷凝水快速输送至油水分离器内进行分离，提高装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的粉碎组件剖视图；
[0016]图3为本技术的粉碎组件结构图；
[0017]图4为本技术的挤压组件结构图；
[0018]图5位本技术的挤压组件侧剖图。
[0019]图中：1、蒸馏箱；2、油水分离器；3、挤压组件；31、转盘；32、连接杆；33、底板；34、海绵；35、压板；36、侧板；37、电机二；4、冷凝水组件；5、运输管；6、增速风机；7、粉碎组件；701、进料口；702、进料道；703、粉碎辊一；704、轴承；705、转杆；706、电机一；707、粉碎辊二；708、齿轮一；709、齿轮二；710、运输轨道；711、入箱口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种芝麻油生产用蒸馏装置，包括蒸馏箱1，蒸馏箱1的一端设置有粉碎组件7，粉碎组件7包括进料口701、进料道702、粉碎辊一703、轴承704，转杆705、电机一706、粉碎辊二707、齿轮一708、齿轮二709、运输轨道710和入箱口711，其中，蒸馏箱1的一端设置有入箱口711，入箱口711的一端设置有运输轨道710，运输轨道710上方设置有粉碎辊一703，粉碎辊一703的一端设置有轴承704，轴承704的一端设置有转杆705，转杆705的一端设置有电机一706，粉碎辊一703的另一端设置有齿轮二709，粉碎辊一703的侧端设置有粉碎辊二707，粉碎辊二707的一端设置有齿轮一708，粉碎辊一703的上方设置有进料道702，进料道702的上端设置有进料口701，蒸馏箱1的上端设置有运输管5，运输管5的一端设置有增速风机6，运输管5远离增速风机6的一端设置有冷凝水组件4。
[0023]具体的，粉碎辊一703与粉碎辊二707固定处设置有止动垫圈。
[0024]通过采用上述技术方案，通过止动垫圈来增加粉碎辊一703与粉碎辊二707转动时的稳定性。
[0025]具体的，齿轮一708与齿轮二709通过锁紧螺母固定。
[0026]通过采用上述技术方案，通过锁紧螺母来固定齿轮一708与齿轮二709，增加齿轮转动时的稳定性。
[0027]本实施例在使用时：将蒸馏物通过进料口701放入，使得蒸馏物通过进料道702，通过电机一706带动转杆705转动，进而带动粉碎辊一703与齿轮二709转动，通过齿轮二709带动齿轮一708转动，进而带动粉碎辊二707转动，使得装置可以对蒸馏物进行表皮打碎，通过运输轨道710运输到入箱口711，送入蒸馏箱1内进行蒸发，提高装置的蒸发效率。
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，冷凝水组件4的一端设置有挤压组件3，挤压组件3包括转盘31、连接杆32、底板33、海绵34、压板35、侧板36和电机二37，其中，侧板36的一端设置有压板35，压板35的表面设置有连接杆32，压板35下方设置有海绵34，海绵34下方设置有底板33，连接杆32的一端设置有转盘31，转盘31的一端设置有电机二37，转盘31的下方设置有油水分离器2。
[0030]通过采用上述技术方案，通过电机二37带动转盘31转动，进而转盘31拉动连接杆32移动，进而带动压板35移动，使得压板35两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芝麻油生产用蒸馏装置，包括蒸馏箱(1)，其特征在于：所述蒸馏箱(1)的一端设置有粉碎组件(7)，所述粉碎组件(7)包括进料口(701)、进料道(702)、粉碎辊一(703)、轴承(704)，转杆(705)、电机一(706)、粉碎辊二(707)、齿轮一(708)、齿轮二(709)、运输轨道(710)和入箱口(711)，其中，所述蒸馏箱(1)的一端设置有入箱口(711)，所述入箱口(711)的一端设置有运输轨道(710)，所述运输轨道(710)上方设置有粉碎辊一(703)，所述粉碎辊一(703)的一端设置有轴承(704)，所述轴承(704)的一端设置有转杆(705)，所述转杆(705)的一端设置有电机一(706)，所述粉碎辊一(703)的另一端设置有齿轮二(709)，所述粉碎辊一(703)的侧端设置有粉碎辊二(707)，所述粉碎辊二(707)的一端设置有齿轮一(708)，所述粉碎辊一(703)的上方设置有进料道(702)，所述进料道(702)的上端设置有进料口(701)，所述蒸馏箱(1)的上端设置有运输管(5)，所述运输管(5)的一端设置有增速风机(6)，所述运输管(5)远离增速风机(6)的一端设置有冷凝水组件(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖慧，陆和沂，
申请(专利权)人：江苏广原油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：