一种食用油用沉淀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食用油技术领域，具体为一种食用油用沉淀装置，包括底座、电机、油泵一、电加热器、油泵二、制冷机、液压伸缩柱、电磁阀和控制器，所述底座上端固连有支撑柱，且支撑柱固连在装置主体底端，所述装置主体内部分隔成搅拌室、热沉淀室和冷沉淀室，且搅拌室、热沉淀室和冷沉淀室从左到右依次设置，所述搅拌室左侧上方连通有进油管。本实用新型专利技术设置有热沉淀和冷沉淀装置，有利于通过加热食用油来降低食用油的粘滞性，加速了不溶物杂质沉淀，并且通过降低食用油温度，便于析出油中磷脂胶体，通过设置有挤压装置，有利于反复按压杂质，便于将剩余杂质内部的食用油完全挤出。于将剩余杂质内部的食用油完全挤出。于将剩余杂质内部的食用油完全挤出。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油用沉淀装置


[0001]本技术涉及食用油
，具体为一种食用油用沉淀装置。

技术介绍

[0002]食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。食用油是人类生活的必需品，其主要功能是为人体提供热量、必需脂肪酸及脂溶性维生素。食用油经过过滤，其中仍含有大量的杂质，包括不溶的颗粒物和磷脂胶质，磷脂严重危害食用油的品质，必须从成品中去除。
[0003]现有的食用油用沉淀装置，不便过滤掉不溶的颗粒物和磷脂胶质，无法保证油的品质，且沉淀过滤后的杂质含有不少食用油，容易造成较大的浪费，因此亟需设计一种食用油用沉淀装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食用油用沉淀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的食用油用沉淀装置，不便过滤掉不溶的颗粒物和磷脂胶质，无法保证油的品质，且沉淀过滤后的杂质含有不少食用油，容易造成较大的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用油用沉淀装置，包括底座、电机、油泵一、电加热器、油泵二、制冷机、液压伸缩柱、电磁阀和控制器，所述底座上端固连有支撑柱，且支撑柱固连在装置主体底端，所述装置主体内部分隔成搅拌室、热沉淀室和冷沉淀室，且搅拌室、热沉淀室和冷沉淀室从左到右依次设置，所述搅拌室左侧上方连通有进油管，所述底座上端固连有电机，且电机转轴连接有转杆一端，所述转杆另一端插设搅拌室并固连有转叶，所述搅拌室顶端右方连通有输油管一一端，且输油管一另一端连通有热沉淀室顶端，所述输油管一上设置有油泵一，且油泵一固连在底座上端中部；
[0006]所述热沉淀室左侧内壁上方固连有电加热器，所述热沉淀室底端连通有输油管二一端，且输油管二另一端连通有冷沉淀室顶端左方，所述输油管二上设置有油泵二，且油泵二固连在底座底端，所述冷沉淀室右侧下方连通有出油管，所述底座右侧上方固连有制冷机，且制冷机连接有输气管一端，所述输气管另一端插设冷沉淀室并固连有进气口，所述热沉淀室和冷沉淀室顶端中部都固连有液压伸缩柱一端，且液压伸缩柱另一端固连有压块，所述热沉淀室和冷沉淀室中部固连有隔板，且隔板上设置有电磁阀，所述隔板底端固连有布袋滤层和玻纤滤网，且布袋滤层置于玻纤滤网上方。
[0007]优选的，所述支撑柱设置有平行的四组，且四组支撑柱分别固连在装置主体底端四个直角拐上。
[0008]优选的，所述转叶设置有两排，且每排设置有八组转叶，所述转叶远离转杆一端呈扇形设置。
[0009]优选的，所述进气口呈圆台形设置，且进气口固连在冷沉淀室右侧内壁上方。
[0010]优选的，所述压块底端直径大小等于布袋滤层内部底端直径大小，且布袋滤层底
端直径大小等于玻纤滤网内部底端内径大小，所述压块、布袋滤层和玻纤滤网都呈圆台形设置。
[0011]优选的，所述底座前端固连有控制器，且控制器电性连接有电机、油泵一、电加热器、油泵二、制冷机、液压伸缩柱和电磁阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置有热沉淀和冷沉淀装置，有利于通过加热食用油来降低食用油的粘滞性，加速了不溶物杂质沉淀，并且通过降低食用油温度，便于析出油中磷脂胶体，除去食用油毛油中的杂质，保留了油中的香气物质，提高了油的品质。
[0014]2.通过设置有挤压装置，有利于反复按压杂质，便于将剩余杂质内部的食用油完全挤出，实现食用油的快速精炼，效率高，浪费少。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑柱；3、装置主体；4、搅拌室；5、热沉淀室；6、冷沉淀室；7、进油管；8、电机；9、转杆；10、转叶；11、输油管一；12、油泵一；13、电加热器；14、输油管二；15、油泵二；16、制冷机；17、出油管；18、输气管；19、进气口；20、液压伸缩柱；21、压块；22、隔板；23、电磁阀；24、布袋滤层；25、玻纤滤网；26、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种食用油用沉淀装置，包括底座1、电机8、油泵一12、电加热器13、油泵二15、制冷机16、液压伸缩柱20、电磁阀23和控制器26，底座1上端固连有支撑柱2，且支撑柱2固连在装置主体3底端，装置主体3内部分隔成搅拌室4、热沉淀室5和冷沉淀室6，且搅拌室4、热沉淀室5和冷沉淀室6从左到右依次设置，搅拌室4左侧上方连通有进油管7，底座1上端固连有电机8，且电机8转轴连接有转杆9一端，转杆9另一端插设搅拌室4并固连有转叶10，搅拌室4顶端右方连通有输油管一11一端，且输油管一11另一端连通有热沉淀室5顶端，输油管一11上设置有油泵一12，且油泵一12固连在底座1上端中部；
[0022]热沉淀室5左侧内壁上方固连有电加热器13，热沉淀室5底端连通有输油管二14一端，且输油管二14另一端连通有冷沉淀室6顶端左方，输油管二14上设置有油泵二15，且油泵二15固连在底座1底端，冷沉淀室6右侧下方连通有出油管17，底座1右侧上方固连有制冷机16，且制冷机16连接有输气管18一端，输气管18另一端插设冷沉淀室6并固连有进气口19，热沉淀室5和冷沉淀室6顶端中部都固连有液压伸缩柱20一端，且液压伸缩柱20另一端
固连有压块21，热沉淀室5和冷沉淀室6中部固连有隔板22，且隔板22上设置有电磁阀23，隔板22底端固连有布袋滤层24和玻纤滤网25，且布袋滤层24置于玻纤滤网25上方。
[0023]进一步的，支撑柱2设置有平行的四组，且四组支撑柱2分别固连在装置主体3底端四个直角拐上，有利于为装置主体3提供稳定稳定性，并且维持装置平衡。
[0024]进一步的，转叶10设置有两排，且每排设置有八组转叶10，转叶10远离转杆9一端呈扇形设置，有利于充分进行搅拌，便于提高搅拌效果。
[0025]进一步的，进气口19呈圆台形设置，且进气口19固连在冷沉淀室6右侧内壁上方，有利于增加出气范围，便于快速分散冷气。
[0026]进一步的，压块21底端直径大小等于布袋滤层24内部底端直径大小，且布袋滤层24底端直径大小等于玻纤滤网25内部底端内径大小，压块21、布袋滤层24和玻纤滤网25都呈圆台形设置，有利于反复按压杂质，便于将剩余杂质内部的食用油完全挤出。
[0027]进一步的，底座1前端固连有控制器26，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油用沉淀装置，包括底座(1)、电机(8)、油泵一(12)、电加热器(13)、油泵二(15)、制冷机(16)、液压伸缩柱(20)、电磁阀(23)和控制器(26)，其特征在于：所述底座(1)上端固连有支撑柱(2)，且支撑柱(2)固连在装置主体(3)底端，所述装置主体(3)内部分隔成搅拌室(4)、热沉淀室(5)和冷沉淀室(6)，且搅拌室(4)、热沉淀室(5)和冷沉淀室(6)从左到右依次设置，所述搅拌室(4)左侧上方连通有进油管(7)，所述底座(1)上端固连有电机(8)，且电机(8)转轴连接有转杆(9)一端，所述转杆(9)另一端插设搅拌室(4)并固连有转叶(10)，所述搅拌室(4)顶端右方连通有输油管一(11)一端，且输油管一(11)另一端连通有热沉淀室(5)顶端，所述输油管一(11)上设置有油泵一(12)，且油泵一(12)固连在底座(1)上端中部；所述热沉淀室(5)左侧内壁上方固连有电加热器(13)，所述热沉淀室(5)底端连通有输油管二(14)一端，且输油管二(14)另一端连通有冷沉淀室(6)顶端左方，所述输油管二(14)上设置有油泵二(15)，且油泵二(15)固连在底座(1)底端，所述冷沉淀室(6)右侧下方连通有出油管(17)，所述底座(1)右侧上方固连有制冷机(16)，且制冷机(16)连接有输气管(18)一端，所述输气管(18)另一端插设冷沉淀室(6)并固连有进气口(19)，所述热沉淀室(5)和冷沉淀室(6)顶端中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖金保，
申请(专利权)人：长治县稼保农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：