本实用新型专利技术涉及糖果脱模装置，且公开了糖果浇注生产线的脱模装置，包括主体，所述主体为U型，所述主体的两个内侧壁之间活动设置有成型模，所述成型模的底部为顶部和底部均有开口的盒体结构，所述成型模的底部活动设置有活动底板，所述主体的一端设置有推动组件。该糖果浇注生产线的脱模装置，通过设置脱模组件，成型模完全移动至固定舱的上方，通过气泵的作用，可以通过底部连接口向内腔的内侧输送空气，使得内腔内侧的气压升高，内腔内侧的气体通过出气孔，从底部进入到成型模的内侧，使得成型模内侧糖块底部的气压升高，通过空气压力均匀推动糖块，可以避免糖块因为受力不均匀出现破损的问题。现破损的问题。现破损的问题。
【技术实现步骤摘要】
糖果浇注生产线的脱模装置
[0001]本技术涉及糖果脱模装置，具体为糖果浇注生产线的脱模装置。
技术介绍
[0002]糖果在生产的过程中，需要将糖浆引导至模具的内侧，当糖浆在模具的内侧凝结成型后，需要通过脱模装置将糖块从模具中取下，从而完成糖果的定型工作。
[0003]但是现有的脱模装置还是存在一定的问题，例如糖块在模具中定型后，糖块的四周会和模具的四周贴合，造成糖块难以取出的问题，现有的脱模装置在拿取糖块时，对糖块施加的力不均匀，使得糖块很容易出现破损的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了糖果浇注生产线的脱模装置，具备稳定脱模的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：糖果浇注生产线的脱模装置，包括主体，所述主体为U型，所述主体的两个内侧壁之间活动设置有成型模，所述成型模的底部为顶部和底部均有开口的盒体结构，所述成型模的底部活动设置有活动底板，所述主体的一端设置有推动组件，所述推动组件和成型模传动连接，所述主体的两个内侧壁之间还设置有脱模组件。
[0006]作为本技术所述糖果浇注生产线的脱模装置的可选方案，其中：所述脱模组件包括固定舱，所述固定舱固定安装于主体的两个内侧壁之间，所述固定舱的上表面和活动底板的上表面处于同一水平面，所述主体的内侧底部固定安装有气泵，所述固定舱的内侧设置有内腔，所述固定舱的下表面设置有底部连接口，所述底部连接口和内腔连通，所述气泵的出气端和底部连接口连通。
[0007]作为本技术所述糖果浇注生产线的脱模装置的可选方案，其中：所述固定舱的上表面且于远离成型模的一端还固定安装有挡板，所述固定舱的上表面开设有若干个出气孔，所述出气孔从固定舱的上表面贯穿至内腔。
[0008]作为本技术所述糖果浇注生产线的脱模装置的可选方案，其中：所述成型模远离固定舱的一端固定安装有两个限位块，所述限位块的上开设有套孔，所述活动底板两侧靠近固定舱的一端均固定安装有凸块，所述凸块正对固定舱的一侧且于套孔的对应位置安装有圆柱，所述圆柱通过套孔贯穿限位块，所述圆柱远离凸块的一端固定安装有防脱离块，所述圆柱的外侧还固定套接有挤压环，所述圆柱的外侧且于挤压环和限位块之间活动套接有弹簧。
[0009]作为本技术所述糖果浇注生产线的脱模装置的可选方案，其中：所述主体的两个内侧壁均开设有滑槽，所述成型模的两侧且于滑槽的对应位置均固定安装若干个滑块，所述滑块活动卡接于滑槽的内侧。
[0010]作为本技术所述糖果浇注生产线的脱模装置的可选方案，其中：所述推动组件包括横杆，所述横杆固定安装于主体的两个内侧壁之间，所述横杆正对成型模的一侧固
定安装有电动推杆，所述电动推杆靠近成型模的一端和成型模固定连接。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该糖果浇注生产线的脱模装置，通过设置脱模组件，成型模完全移动至固定舱的上方，通过气泵的作用，可以通过底部连接口向内腔的内侧输送空气，使得内腔内侧的气压升高，内腔内侧的气体通过出气孔，从底部进入到成型模的内侧，使得成型模内侧糖块底部的气压升高，通过空气压力均匀推动糖块，可以避免糖块因为受力不均匀出现破损的问题。
[0013]2、该糖果浇注生产线的脱模装置，通过设置推动组件和限位块、凸块等结构，通过横杆工作，可以增长横杆的长度，横杆推动成型模向固定舱方向移动，活动底板和固定舱产生接触，成型模持续移动的过程中，固定舱对活动底板造成阻拦，使得活动底板不能随着成型模继续移动，使得凸块和限位块之间的距离缩短，也缩短了挤压环和限位块之间的距离，从而对弹簧造成挤压，从而使得弹簧产生形变，当横杆缩短时，在弹簧弹力的作用下，推动挤压环远离限位块，达到推动防脱离块自动复位的效果，提升了生产的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术整体结构剖视图。
[0016]图3为本技术整体结构爆炸图。
[0017]图4为本技术图3中A处放大图。
[0018]图中：1、主体；2、电动推杆；3、横杆；4、滑槽；5、成型模；6、活动底板；7、挡板；8、出气孔；9、固定舱；10、气泵；11、底部连接口；12、内腔；13、滑块；14、凸块；15、圆柱；16、防脱离块；17、限位块；18、弹簧；19、挤压环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，糖果浇注生产线的脱模装置，包括主体1，主体1为U型，主体1的两个内侧壁之间活动设置有成型模5，成型模5的底部为顶部和底部均有开口的盒体结构，成型模5的底部活动设置有活动底板6，主体1的一端设置有推动组件，推动组件和成型模5传动连接，主体1的两个内侧壁之间还设置有脱模组件。
[0022]在本技术的具体实施例中，导入糖浆到成型模5的内侧的过程中，横杆3处于最小的长度状态，此时活动底板6和固定舱9不接触，活动底板6 承载在成型模5的底部，对成型模5内侧的糖浆进行支撑，避免糖浆出现泄漏的问题。通过推动组件可以带动成型模5移动，通过脱模组件可以将糖块从成型模5的内侧脱离。
[0023]实施例2
[0024]本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1
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4，脱模组件包括固定
舱9，固定舱9固定安装于主体1的两个内侧壁之间，固定舱9的上表面和活动底板6的上表面处于同一水平面，主体1的内侧底部固定安装有气泵10，固定舱9的内侧设置有内腔12，固定舱9的下表面设置有底部连接口11，底部连接口11和内腔12连通，气泵10的出气端和底部连接口11连通，固定舱9的上表面且于远离成型模5的一端还固定安装有挡板7，固定舱 9的上表面开设有若干个出气孔8，出气孔8从固定舱9的上表面贯穿至内腔 12。
[0025]本实施例中：成型模5完全移动至固定舱9的上方，通过气泵10的作用，可以通过底部连接口11向内腔12的内侧输送空气，使得内腔12内侧的气压升高，内腔12内侧的气体通过出气孔8，从底部进入到成型模5的内侧，使得成型模5内侧糖块底部的气压升高，通过空气压力均匀推动糖块，可以避免糖块因为受力不均匀出现破损的问题。
[0026]实施例3
[0027]本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图1
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4，成型模5 远离固定舱9的一端固定安装有两个限位块17，限位块17的上开设有套孔，活动底板6两侧靠近固定舱9的一端均固定安装有凸块14，凸块14正对固定舱9的一侧且于套孔的对应位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.糖果浇注生产线的脱模装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)为U型，所述主体(1)的两个内侧壁之间活动设置有成型模(5)，所述成型模(5)的底部为顶部和底部均有开口的盒体结构，所述成型模(5)的底部活动设置有活动底板(6)，所述主体(1)的一端设置有推动组件，所述推动组件和成型模(5)传动连接，所述主体(1)的两个内侧壁之间还设置有脱模组件。2.根据权利要求1所述的糖果浇注生产线的脱模装置，其特征在于：所述脱模组件包括固定舱(9)，所述固定舱(9)固定安装于主体(1)的两个内侧壁之间，所述固定舱(9)的上表面和活动底板(6)的上表面处于同一水平面，所述主体(1)的内侧底部固定安装有气泵(10)，所述固定舱(9)的内侧设置有内腔(12)，所述固定舱(9)的下表面设置有底部连接口(11)，所述底部连接口(11)和内腔(12)连通，所述气泵(10)的出气端和底部连接口(11)连通。3.根据权利要求2所述的糖果浇注生产线的脱模装置，其特征在于：所述固定舱(9)的上表面且于远离成型模(5)的一端还固定安装有挡板(7)，所述固定舱(9)的上表面开设有若干个出气孔(8)，所述出气孔(8)从固定舱(9)的上表面贯穿至内腔(12)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌先阳，
申请(专利权)人：湖北蜜之园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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