一种燃气专用带防漏功能的压接式连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气专用带防漏功能的压接式连接器，包括主输气管和支输气管，所述主输气管和支输气管的顶部均固定安装有压接组件，所述主输气管与支输气管相对的一侧均连通有安装头，所述安装头的内腔焊接有压环，主输气管与支输气管相对的一侧设置有连接器，连接器的左右两侧均连通有连接头。本实用新型专利技术通过设置螺杆、压板、定位凸块、连接器、固定块、鱼眼式端子、连接钢线、连接头、橡胶密封圈、压环和安装头配合使用，具有压接稳定和防泄漏的优点，解决了现有的压接式连接器压接稳定一般，存在压线脱离的风险，且安装密封性较差，当输送压力较大时容易发生燃气泄漏，降低了压接式连接器实用性的问题。了压接式连接器实用性的问题。了压接式连接器实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气专用带防漏功能的压接式连接器


[0001]本技术涉及燃气输送
，具体为一种燃气专用带防漏功能的压接式连接器。

技术介绍

[0002]燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用，燃气的种类很多，按燃气的来源，通常可以把燃气分为天然气、人工燃气、液化石油气和生物质气等，天然气作为“低消耗、高收益、低污染、高效益”的“无烟工业”和战略产业，对国民经济及可持续发展，具有重大战略。
[0003]在燃气输送过程中，为了将长线总路中的管道与支路管道进行连通，则会使用到连接器进行气体输送，而现有的压接式连接器压接稳定一般，存在压线脱离的风险，且安装密封性较差，当输送压力较大时容易发生燃气泄漏，降低了压接式连接器的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃气专用带防漏功能的压接式连接器，具备压接稳定和防泄漏的优点，解决了现有的压接式连接器压接稳定一般，存在压线脱离的风险，且安装密封性较差，当输送压力较大时容易发生燃气泄漏，降低了压接式连接器实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气专用带防漏功能的压接式连接器，包括主输气管和支输气管，所述主输气管和支输气管的顶部均固定安装有压接组件，所述主输气管与支输气管相对的一侧均连通有安装头，所述安装头的内腔焊接有压环，所述主输气管与支输气管相对的一侧设置有连接器，所述连接器的左右两侧均连通有连接头，所述连接头的内腔固定安装有橡胶密封圈，所述连接器顶部的左右两侧均焊接有固定块，所述固定块的表面焊接安装有连接钢线，所述连接钢线的另一端焊接有鱼眼式端子。
[0006]优选的，所述压接组件包括螺杆，所述螺杆与主输气管的连接处、螺杆与支输气管的连接处均通过轴承活动连接，所述螺杆表面的顶部螺纹套设有压板，所述主输气管和支输气管的顶部且位于压板的底部均焊接有定位凸块。
[0007]优选的，所述主输气管和支输气管的顶部均焊接有导向杆，所述压板的表面开设有与导向杆配合使用的导向孔。
[0008]优选的，所述连接头的表面焊接有辅助块，所述安装头的表面开设有与辅助块配合使用的卡槽。
[0009]优选的，所述连接头远离连接器的一侧固定镶嵌有第一密封环，所述安装头的外圈固定镶嵌有第二密封环。
[0010]优选的，所述连接头和安装头的表面均开设有与连接钢线配合使用的收纳槽，所述连接头和安装头的表面均开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置螺杆、压板、定位凸块、连接器、固定块、鱼眼式端子、连接钢线、连接头、橡胶密封圈、压环和安装头配合使用，具有压接稳定和防泄漏的优点，解决了现有的压接式连接器压接稳定一般，存在压线脱离的风险，且安装密封性较差，当输送压力较大时容易发生燃气泄漏，降低了压接式连接器实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置螺杆和压板配合使用，能够起到螺纹安装的作用，防止压板随意发生上下位移，通过设置定位凸块，能够便于将鱼眼式端子进行悬挂安装，通过设置连接器，能够满足燃气流通需求，通过设置固定块，能够起到连接多个连接钢线的作用，且弧形设计能够增加与连接器的连接稳固性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术局部结构立体示意图；
[0016]图3为本技术连接器结构剖视立体图；
[0017]图4为本技术主输气管结构剖视立体图；
[0018]图5为本技术压接组件分离时立体示意图；
[0019]图6为本技术橡胶密封圈与压环剖视立体图。
[0020]图中：1主输气管、2压接组件、201螺杆、202压板、203定位凸块、3连接器、4固定块、5支输气管、6鱼眼式端子、7连接钢线、8连接头、9第一密封环、10橡胶密封圈、11压环、12第二密封环、13安装头、14导向杆、15导向孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图6，一种燃气专用带防漏功能的压接式连接器，包括主输气管1和支输气管5，主输气管1和支输气管5的顶部均固定安装有压接组件2，主输气管1与支输气管5相对的一侧均连通有安装头13，安装头13的内腔焊接有压环11，主输气管1与支输气管5相对的一侧设置有连接器3，通过设置连接器3，能够满足燃气流通需求，连接器3的左右两侧均连通有连接头8，连接头8的内腔固定安装有橡胶密封圈10，通过设置橡胶密封圈10和压环11配合使用，能够在安装时，由压环11对橡胶密封圈10进行紧压，在橡胶密封圈10弹性作用下，增加与压环11的接触压力，进而提高密封性能，连接器3顶部的左右两侧均焊接有固定块4，通过设置固定块4，能够起到连接多个连接钢线7的作用，且弧形设计能够增加与连接器3的连接稳固性，固定块4的表面焊接安装有连接钢线7，连接钢线7的另一端焊接有鱼眼式端子6，通过设置鱼眼式端子6和连接钢线7配合使用，能够方便将鱼眼式端子6悬挂放置在定位凸块203上，进而起到压接安装的作用；
[0022]压接组件2包括螺杆201，螺杆201与主输气管1的连接处、螺杆201与支输气管5的连接处均通过轴承活动连接，螺杆201表面的顶部螺纹套设有压板202，通过设置螺杆201和压板202配合使用，能够起到螺纹安装的作用，防止压板202随意发生上下位移，主输气管1和支输气管5的顶部且位于压板202的底部均焊接有定位凸块203；
[0023]主输气管1和支输气管5的顶部均焊接有导向杆14，压板202的表面开设有与导向杆14配合使用的导向孔15，通过设置导向杆14和导向孔15配合使用，能够对压板202上下位
移起到引导的作用，防止压板202随着螺杆201一同转动；
[0024]连接头8的表面焊接有辅助块，安装头13的表面开设有与辅助块配合使用的卡槽，通过设置辅助块和卡槽配合使用，能够在安装时，起到对接定位的作用，提高连接头8与安装头13安装便捷性；
[0025]连接头8远离连接器3的一侧固定镶嵌有第一密封环9，安装头13的外圈固定镶嵌有第二密封环12，通过设置第一密封环9和第二密封环12配合使用，能够起到双重密封保护的作用，防止燃气渗出；
[0026]连接头8和安装头13的表面均开设有与连接钢线7配合使用的收纳槽，通过设置收纳槽，能够为连接钢线7提供穿过空间，连接头8和安装头13的表面均开设有安装孔，通过设置安装孔，能够满足外界螺栓贯穿安装需求；
[0027]螺杆201的顶部焊接有防滑旋钮，通过设置防滑旋钮，能够方便驱动螺杆201进行转动，压板202的顶部开设有与定位凸块203配合使用的定位孔，定位凸块203与鱼眼式端子6相适配，通过设置定位凸块203，能够便于将鱼眼式端子6进行悬挂安装，压板202的底部开设有与鱼眼式端子6配合使用的鱼眼槽。
[0028]使用时，实际应用中，主输气管1上安装有多个安装头13，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气专用带防漏功能的压接式连接器，包括主输气管(1)和支输气管(5)，其特征在于：所述主输气管(1)和支输气管(5)的顶部均固定安装有压接组件(2)，所述主输气管(1)与支输气管(5)相对的一侧均连通有安装头(13)，所述安装头(13)的内腔焊接有压环(11)，所述主输气管(1)与支输气管(5)相对的一侧设置有连接器(3)，所述连接器(3)的左右两侧均连通有连接头(8)，所述连接头(8)的内腔固定安装有橡胶密封圈(10)，所述连接器(3)顶部的左右两侧均焊接有固定块(4)，所述固定块(4)的表面焊接安装有连接钢线(7)，所述连接钢线(7)的另一端焊接有鱼眼式端子(6)。2.根据权利要求1所述的一种燃气专用带防漏功能的压接式连接器，其特征在于：所述压接组件(2)包括螺杆(201)，所述螺杆(201)与主输气管(1)的连接处、螺杆(201)与支输气管(5)的连接处均通过轴承活动连接，所述螺杆(201)表面的顶部螺纹套设有压板(202)，所述主输气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴叶平，
申请(专利权)人：厦门克拉斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：