本实用新型专利技术申请公开了一种跨海通道钢结构沉管隧道内通风风机快速安装装置，包括管箍，管箍的内侧设置有安装槽，还包括均匀安装在管箍上的若干快速固定组件，所述管箍的侧部均布有若干安装孔，所述快速固定组件安装在安装孔内且两者适配，所述快速固定组件包括安装固件和卡合固件，所述卡合固件安装在安装固件内，卡合固件安装在管箍的安装孔内，所述安装固件包括底板、固定板、连接板和顶板；本跨海通道钢结构沉管隧道内通风风机快速安装装置通过管箍对风机和管道连接法兰进行初步固定连接，再通过卡合固件适配安装固件将风机与管道的连接法兰进行紧密固定；本装置能够快速便捷地对风机与管道进行连接安装，有效地加快风机与管道之间的拆装效率。与管道之间的拆装效率。与管道之间的拆装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种跨海通道钢结构沉管隧道内通风风机快速安装装置
[0001]本技术涉及管道风机
，具体涉及一种跨海通道钢结构沉管隧道内通风风机快速安装装置。
技术介绍
[0002]在跨海隧道中，均会设置通风管道对隧道进行通风换气，通风管管道一般会协同风机一同使用，以增强通风管道的换气效果；现有的风机与通风管道之间的连接安装方式一般是通过法兰和多个紧固螺栓、螺母进行连接的，由于连接使用多个螺栓螺母对两者进行安装连接，因此需要拧动多个螺栓、螺母，使得这样的安装方式极其麻烦，安装效率低下，无法快速地对风机进行拆装。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种跨海通道钢结构沉管隧道内通风风机快速安装装置。
[0004]为达到以上目的，提供如下方案：一种跨海通道钢结构沉管隧道内通风风机快速安装装置，包括管箍，所述管箍的内侧设置有安装槽，还包括均匀安装在管箍上的若干快速固定组件，所述管箍的侧部均布有若干安装孔，所述快速固定组件安装在安装孔内且两者适配，所述快速固定组件包括安装固件和卡合固件，所述卡合固件安装在安装固件内，卡合固件安装在管箍的安装孔内，所述安装固件包括底板、固定板、连接板和顶板，所述底板的一端与连接板的一端固定连接且两者呈九十度分布，所述连接板的另一端与顶板的一端固定连接且两者呈九十度分布，所述底板、连接板和顶板三者呈“门”字型分布，所述底板远离连接板的一端设置有两个固定板，且两固定板之间形成第一导槽，所述固定板上开设有滑槽，所述顶板远离连接板的一端设置有第二导槽，第二导槽的两侧中心对称地设置有两个卡槽；所述卡合固件包括固定插杆、滑杆、第一限位块、第二限位块、转轴、转块和卡块，所述固定插杆安插在安装孔内，所述固定插杆的一端的两侧分别设置有一根滑杆，滑杆位于滑槽内且滑杆与滑槽滑动连接，滑杆远离固定插杆的一端端部设置第一限位块，所述固定插杆位于第一导槽内且固定插杆与第一导杆适配，固定插杆的另一端内安插有转轴，转轴与固定插杆转动连接，转轴插入至固定插杆内的一端端部设置有第二限位块且第二限位块的直径大于转轴的直径，第二限位块位于固定插杆内且第二限位块与固定插杆转动连接，所述转轴与第二导槽适配，所述转轴的远离固定插杆的一端端部设置有转块，转轴设有转块的一端的两侧均设置有卡块，卡块与卡槽适配。
[0005]进一步，所述卡块的底部设置有第一球栓柱塞，卡槽内设置有与第一球栓柱塞适配的限位孔。
[0006]进一步，所述转块的侧部均布有若干插孔。
[0007]进一步，所述第二限位块的侧部均布有若干第一球栓柱塞，固定插杆内设置有若干与第一球栓柱塞适配的凹槽。
[0008]本技术的工作原理及优点在于：本跨海通道钢结构沉管隧道内通风风机快速安装装置通过管箍对风机和管道连接法兰进行初步固定连接，再通过卡合固件适配安装固件将风机与管道的连接法兰进行紧密固定；本装置能够快速便捷地对风机与管道进行连接安装，有效地加快风机与管道之间的拆装效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视图；
[0010]图2为本技术管箍的结构示意图；
[0011]图3为本技术快速固定组件的结构示意图；
[0012]图4为本技术快速固定组件的仰视图；
[0013]图5为本技术卡槽的结构示意图；
[0014]图6为本技术安装固件的俯视图；
[0015]图7为本技术卡合固件的结构示意图。
[0016]说明书附图中的附图标记包括：
[0017]1.管箍，11.安装孔，2.快速固定组件，31.固定插杆，32.滑杆，33.第一限位块，34.第二限位块，35.第一球栓柱塞，36.转轴，37.插孔，38.转块，39.卡块，310.第二球栓柱塞，41.底板，42.固定板，43.滑槽，44.第一导槽，45.连接板，46.顶板，47.第二导槽，48.卡槽，49.限位孔。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0019]如图1至图7所示：
[0020]本跨海通道钢结构沉管隧道内通风风机快速安装装置，通过管箍1将风机的连接法兰与管道端的连接法兰进行初步连接管固定，管箍1内侧的安装槽与风机、管道的连接法兰适配，使得连接法兰能够紧密贴合，管箍1上的安装孔11与连接法兰上的孔适配，快速固定组件2安装在安装孔11内，贯穿安装孔11、连接法兰上的孔，进而固定风机与管道；快速固定组件2包括相互适配的安装固件和卡合固件，底板41、连接板45和顶板46构成“门”字型的框架，底板41端部的两个固定板42之间的空间形成第一导槽44，固定板42上设置有中空的滑槽43，第一导槽44、第二导槽47和滑槽43均与卡合固件配合使用，第二导槽47两侧设置的卡槽48与卡合组件卡合。
[0021]卡合固件的固定插杆31位于第一导槽44内，固定插杆31一端的两侧上设置有滑杆32，滑杆32为圆柱状，滑杆32既能够在滑槽43内滑动，也能够在内转动，滑杆32端部的第一限位块33使得滑杆32不会与滑槽43分离，转轴36位于固定插杆31远离滑杆32的一内，转轴36与滑杆32转动连接，转轴36通过第二限位块34相对地安装在固定插杆31内，使得转轴36不会与固定插杆31分离，转轴36远离固定插杆31的一端端部的转块38便于用户转动转轴36，转轴36上的卡块39与顶板46上的卡槽48适配，使得卡块39与卡槽48能够卡合。
[0022]卡块39处设置有第一球栓柱塞35，第一球栓柱塞35与卡槽48内的限位孔49卡合，使得卡块39不会轻易与卡槽48分离。
[0023]转块38上的插孔37能够安插相应的辅助插杆，便于用户转动转块38。
[0024]第二限位块34上的一球栓柱塞与固定插杆31内的凹槽适配，使得转轴36能够定量转动。
[0025]具体实施过程如下：
[0026]使用本跨海通道钢结构沉管隧道内通风风机快速安装装置时，首先将风机与管道的连接法兰进行初步对准，通过管箍1将风机、管道的连接法兰进行初步固定，使得管箍1上的安装孔11与连接法兰上的孔对准，随后将快速固定组件2的卡合固件的固定插杆31出入至安装孔11、连接法兰的孔内，随后向内推安装固件，使得滑杆32、滑槽43相对滑动，固定插杆31在第一导槽44内滑动，转轴36在第二导槽47内滑动，直至安装固件推动到位，随后转动转块38，转块38带动转轴36转动，转轴36带动卡块39转动，卡块39即可转动卡入至卡槽48内，进而完成快速固定组件2的固定安装，使得风机与关联紧密固定。
[0027]本跨海通道钢结构沉管隧道内通风风机快速安装装置通过管箍1对风机和管道连接法兰进行初步固定连接，再通过卡合固件适配安装固件将风机与管道的连接法兰进行紧密固定；本装置能够快速便捷地对风机与管道进行连接安装，有效地加快风机与管道之间的拆装效率。
[0028]以上所述仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种跨海通道钢结构沉管隧道内通风风机快速安装装置，包括管箍，所述管箍的内侧设置有安装槽，其特征在于：还包括均匀安装在管箍上的若干快速固定组件，所述管箍的侧部均布有若干安装孔，所述快速固定组件安装在安装孔内且两者适配，所述快速固定组件包括安装固件和卡合固件，所述卡合固件安装在安装固件内，卡合固件安装在管箍的安装孔内，所述安装固件包括底板、固定板、连接板和顶板，所述底板的一端与连接板的一端固定连接且两者呈九十度分布，所述连接板的另一端与顶板的一端固定连接且两者呈九十度分布，所述底板、连接板和顶板三者呈“门”字型分布，所述底板远离连接板的一端设置有两个固定板，且两固定板之间形成第一导槽，所述固定板上开设有滑槽，所述顶板远离连接板的一端设置有第二导槽，第二导槽的两侧中心对称地设置有两个卡槽；所述卡合固件包括固定插杆、滑杆、第一限位块、第二限位块、转轴、转块和卡块，所述固定插杆安插在安装孔内，所述固定插杆的一端的两侧分别设置有一根滑杆，滑杆位于滑槽内且滑杆与滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖奇，黄维，罗雅骏，曹贺金，
申请(专利权)人：广州中咨交通研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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