一种污泥上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种污泥上料装置，包括螺旋输送机、尾气处理模块；所述的螺旋输送机包括主壳体、沿轴向设置在主壳体内的外周连接有螺旋叶片的输送轴和用于向转轴提供旋转力的动力设备；所述的主壳体靠近进料端的位置设有污泥进料口，靠近出料端的位置设有污泥出料口和尾气接口，所述的尾气接口与所述的尾气处理模块相连；进一步地，还可在主壳体上设置风机接口并连接风机。本实用新型专利技术可以防止螺旋输送机内产生的污染性气体逸出造成环境污染，通过尾气接口和尾气处理模块可以对螺旋输送机内产生的污染性气体进行净化，同时能够通过尾气接口避免气体在螺旋输送机内积累导致的污泥输送过程中动力设备能耗的增加。泥输送过程中动力设备能耗的增加。泥输送过程中动力设备能耗的增加。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥上料装置


[0001]本技术涉及污泥输送
，具体地涉及一种包含螺旋输送机的污泥上料装置。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是工业上常用的输送设备，它可以用来输送颗粒状固体以及粘度不大的流体等；螺旋输送机运转过程具有定量、连续性及流体密封性优良等特点。污泥干化焚烧工艺中，对含水率85％的污泥，由槽车运到场区指定的污泥接受池后，需要用螺旋输送机将85％污泥输送到污泥螺杆泵，然后由螺杆泵送到污泥储罐，完成污泥收储过程。如申请号为CN201921453944.9的专利文件提供的一种污泥有轴螺旋输送机，该螺旋输送机通过转动轴、螺旋叶片和驱动机构来对污泥进行输送，利用螺旋叶片产生的推进力将污泥从输料筒的进料端运至出料端。
[0003]污泥在通过螺旋输送机输送的过程中，会不断受到螺旋输送机的螺旋叶片的翻动和搅拌，在该过程中污泥内含有的有毒、有异味的成分容易溢出，在螺旋输送机内产生污染性气体，在螺旋输送机的出料转运过程中污染性气体存在逸出的风险，可能会造成环境污染。此外，在污泥进料过程中往往会伴随着一些空气混入，当污泥到达螺旋输送机的排料口后，因为重力的原因向下排出，而气体一部分残留在螺旋输送器腔体内，造成腔体内气压升高，影响螺旋输送机工作效率，使电机的能耗增大，而伴随着污泥一同排出的气体也会对后续螺杆泵的工作造成影响。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种污泥上料装置，包括螺旋输送机、尾气处理模块；所述的螺旋输送机包括主壳体、沿轴向设置在主壳体内的外周连接有螺旋叶片的输送轴和用于向转轴提供旋转力的动力设备；所述的主壳体靠近进料端的位置设有污泥进料口，靠近出料端的位置设有污泥出料口和尾气接口，所述的尾气接口与所述的尾气处理模块相连。
[0006]本技术在螺旋输送机的出料端设置污泥出料口和尾气接口，使螺旋输送机内的污泥和污染性气体分离，污泥通过污泥出料口进入下一步的输送装置中，而污染性气体则通过尾气接口排出，并导入至尾气处理模块中进行净化处理。通过本技术，污泥出料口处不会出现气体持续存积造成气压升高的问题，而气压不升高的情况下，气体不会从污泥出料口大量溢出，从而保证了污泥出料口排出的污泥中气体含量较少，便于后续的泵运流程。
[0007]进一步地，所述的输送轴包括设置有正向螺旋叶片的正向输送段、设置有反向螺旋叶片的反向输送段和位于所述正向输送段与反向输送段之间的不设有螺旋叶片的污泥出料段。通过正向输送段和反向输送段可以尽可能地将污泥排出螺旋输送机，防止污泥在螺旋输送机的端部形成淤积，此外，反向输送段还可提供空间供螺旋输送机内的气压释放，
当气体与污泥混合进料时，气体会优先汇聚至反向输送段，进而通过尾气接口排出。这里的正向输送段和反向输送段的输送方向会形成一个汇聚点，以一种实施方式为例，在螺旋输送机正常工作的状况下，正向输送段向右输送物料，而反向输送段向左输送物料，两者的出料端汇合，汇合部位即为污泥出料段，这样一来螺旋输送机内的污泥均会聚集至污泥出料段，并通过污泥出料口排出。
[0008]进一步地，所述的污泥出料口和尾气接口与所述的污泥出料段位置对应。
[0009]进一步地，所述的主壳体在靠近所述反向输送段起始端的位置设有风机接口，所述的风机接口与一风机相连。
[0010]需要说明的是，本技术中正向输送段和反向输送段的起始端是以其物料输送方向为参照的，以一种实施方式为例，正向输送段由左向右输送物料，反向输送段由右向左输送物料，则正向输送段的左端为起始端，右端为末端，反向输送段的右端为起始端，左端为末端。
[0011]本技术可以在反向输送段的起始端设置风机，利用风机将反向输送段处存留的污染性气体鼓入至尾气处理模块中，进一步降低污染性气体溢出对环境造成影响的概率。从另一角度，风力形成的气流方向是由反向输送段的起始端至末端的，并且在反向螺旋叶片的作用下围绕输送轴形成螺旋的流动，从而提高了反向输送段避免污泥淤积的效果。
[0012]进一步地，所述的风机接口与尾气接口均设有过滤网。
[0013]进一步地，所述的尾气接口设置在所述污泥出料段的上方，污泥出料口设置在污泥出料段的下方。
[0014]进一步地，所述主壳体的内壁上连接有挡泥板，所述的挡泥板位于尾气接口与正向输送段的螺旋叶片之间，且挡泥板与污泥出料段的上半部形成配合。挡泥板可以避免正向输送段输送的污泥覆盖尾气接口。
[0015]进一步地，所述的挡泥板为圆心角度60~120℃的扇形结构。
[0016]进一步地，所述的污泥出料段外周连接有刮刀，所述的刮刀设置于所述的挡泥板与正向输送段的正向螺旋叶片之间。
[0017]由于设置了挡泥板，挡泥板处螺旋输送机的内部口径减小，污泥可能在挡泥板上形成淤积，通过刮刀可以将在挡泥板上淤积的污泥刮下。此外，污泥在螺旋叶片的输送下可能会挤压形成泥棒结构，泥棒结构不利于后续的排料和泵运，刮刀可以在旋转的同时对淤泥进行径向切割处理，将其分散。
[0018]综上，应用本技术可以取得以下有益效果：
[0019]1、本技术可以防止螺旋输送机内产生的污染性气体逸出造成环境污染，通过尾气接口和尾气处理模块可以对螺旋输送机内产生的污染性气体进行净化。
[0020]2、本技术可以通过尾气接口避免气体在螺旋输送机内积累，当气体积累时螺旋输送机内部气压增大会导致污泥输送过程中动力设备能耗增加。
[0021]3、本技术可以避免螺旋输送机内的气体随污泥一同从污泥出料口排除，降低了气体对污泥后续输送过程的影响。
附图说明
[0022]图1是实施例1中污泥上料装置的结构示意图；
[0023]图2是实施例1中污泥出料段的轴向视图；
[0024]图3是实施例2中污泥上料装置的结构示意图；
[0025]图中，1
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螺旋输送机，2
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尾气处理模块，3
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风机，11
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主壳体，12
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输送轴，13
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动力设备，111
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污泥进料口，112
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污泥出料口，113
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尾气接口，114
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风机接口，115
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挡泥板，121
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正向输送段，122
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反向输送段，123
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污泥出料段，124
‑
刮刀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥上料装置，其特征在于：包括螺旋输送机（1）、尾气处理模块（2）；所述的螺旋输送机包括主壳体（11）、沿轴向设置在主壳体内的外周连接有螺旋叶片的输送轴（12）和用于向转轴提供旋转力的动力设备（13）；所述的主壳体靠近进料端的位置设有污泥进料口（111），靠近出料端的位置设有污泥出料口（112）和尾气接口（113），所述的尾气接口（113）与所述的尾气处理模块相连。2.根据权利要求1所述的一种污泥上料装置，其特征在于：所述的输送轴（12）包括设置有正向螺旋叶片的正向输送段（121）、设置有反向螺旋叶片的反向输送段（122）和位于所述正向输送段与反向输送段之间的不设有螺旋叶片的污泥出料段（123）。3.根据权利要求2所述的一种污泥上料装置，其特征在于：所述的污泥出料口和尾气接口与所述的污泥出料段位置对应。4.根据权利要求2所述的一种污泥上料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘响响，王鹏，沈洁，
申请(专利权)人：浙江旺能生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：