一种杀菌锅排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种杀菌锅排水装置，包括杀菌锅和管路，收集机构和冷却机构，以及控制机构，管路将杀菌锅内的高温水和蒸汽分离两个路径排出；高温水通过管路输送到收集机构，蒸汽通过管路输送至冷却机构；收集机构内被冷却后的高温水通过管路被驱使进入冷却机构对蒸汽受冷液化，冷却机构内的水被输送至收集机构；控制机构设于收集机构上，经由控制机构调节排水量。本实用新型专利技术所述的一种杀菌锅排水装置，通过将杀菌锅内的高温水和蒸汽分离两个路径排出，且通过将蒸汽冷却处理，改善了杀菌锅的工作环境；同时，采用冷却后的水对蒸汽降温处理，有效的节省了资源；而且冷却后的水在排出时，由控制机构控制排水量，有效的平衡了收集机构内的水量。集机构内的水量。集机构内的水量。

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌锅排水装置


[0001]本技术涉及杀菌设备
，特别涉及一种杀菌锅排水装置。

技术介绍

[0002]食品包装袋既要达到杀菌要求而又需要考虑其内装有食品和封口承受的压力和温度受到一定局限，实际生产中对锅内的加温加压都预先设定值。一旦杀菌锅超过压力、温度值时，通过安全阀，放出气压减压，此时水蒸汽弥漫整个杀菌锅及周围工作环境。整个车间水汽太大，影响视线无法正常工作，同时这也造成热能的浪费。而且在杀菌过程需要大量的热水，目前，食品杀菌过程中会产生大量的蒸汽，蒸汽流失后需要不断更换补给热水，水利用率较低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种杀菌锅排水装置，将高温蒸汽液化处理，同时提高水的利用率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种杀菌锅排水装置，包括杀菌锅和管路，收集机构和冷却机构，以及控制机构，其中，
[0006]所述管路将所述杀菌锅内的高温水和蒸汽分离两个路径排出；
[0007]所述高温水通过所述管路输送到所述收集机构，所述蒸汽通过所述管路输送至所述冷却机构；
[0008]所述收集机构内被冷却后的高温水通过所述管路被驱使进入冷却机构对蒸汽降温，使蒸汽受冷液化，所述冷却机构内的水被输送至所述收集机构；
[0009]所述控制机构设于所述收集机构上，经由所述控制机构调节排水量。
[0010]进一步的，所述管路包括排水管路和排气管路，以及设于所述收集机构和所述冷却机构之间的循环管路；
>[0011]所述排水管路的一端连通所述收集机构，所述排气管路一端连通所述冷却机构；
[0012]所述收集机构内的水被驱使沿所述循环管路进入所述冷却机构。
[0013]进一步的，所述排水管路与所述排气管路上均设有阀门。
[0014]进一步的，所述循环管路连通所述冷却机构的一端分设多个支管；
[0015]多个所述支管位于所述排气管路的上方。
[0016]进一步的，所述支管上排列分布多个喷头。
[0017]进一步的，所述收集机构包括收集箱和设于所述收集箱内的冷却组件，所述排水管路的一端连通所述收集箱，所述高温水通过所述排水管路经由冷却组件进入所述收集箱内收集。
[0018]进一步的，所述收集箱内部设有过滤结构。
[0019]进一步的，所述冷却组件包括设于收集箱顶部的两个倾斜设置的挡板，以及设于
两挡板之间的冷却管。
[0020]进一步的，所述控制机构包括设于所述收集箱底部的软管和调节组件，通过调节组件控制所述软管的开合程度。
[0021]进一步的，所述冷却机构为冷却箱。
[0022]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0023]本技术所述的一种杀菌锅排水装置，通过将杀菌锅内的高温水和蒸汽分离出两个路径排出，且通过将蒸汽冷却处理，改善了杀菌锅的工作环境；同时，采用冷却后的水对蒸汽降温处理，有效的节省了资源；而且冷却后的水在排出时，由控制机构控制排水量，有效的平衡了收集机构内的水量。
[0024]此外，通过循环管路连接收集机构和冷却机构，有效的节省了资源。通过在排水管路上和排气管路上设有阀门，气结构简单，便于布置。将循环管路分设为多个支管，能够将循环管路内的水分为多个支流，提高降温效果。通过在支管上设置喷头，有利于进一步提高降温效果。
[0025]另外，通过在收集箱内部设置过滤结构，便于减少循环水内的杂质。冷却组件内的挡板倾斜设置，增加高温水在其形成空间内的存留时间，从而可提高对水的冷却效果。通过在收集箱的底部设置软管，通过软管截面的开合程度控制排水量，其结构简单，便于设计布置。冷却机构为冷却箱，其结构简单，便于布置。
附图说明
[0026]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术实施例所述的一种视角下的一种杀菌锅排水装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例所述的另一种视角下的一种杀菌锅排水装置的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例所述的冷却箱内部的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例所述的收集箱内部的结构示意图；
[0031]图5为本技术实施例所述的固定箱内部的结构示意图；
[0032]图6为本技术实施例所述的收集板的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、杀菌锅；
[0035]2、管路；201、排水管路；202、排气管路；203、循环管路；2031、上循环管路；20311、支管；20312、喷头；2032、下循环管路；
[0036]3、收集箱；301、排水口；302、挡板；303、冷却管；304、收集板；3041、凹槽；
[0037]4、冷却箱；401、出水口；
[0038]5、调节组件；501、螺杆；502、夹紧块；503、固定箱；504、齿轮；505、操作杆；
[0039]6、软管。
具体实施方式
[0040]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗一种示相对重要性。
[0042]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0043]本实施例涉及一种杀菌锅排水装置，整体结构上包括杀菌锅1和管路2，收集机构和冷却机构，以及控制机构。其中，管路将杀菌锅1内的高温水和蒸汽分离两个路径排出。高温水通过管路2输送到收集机构，蒸汽通过管路2输送至冷却机构。收集机构内被冷却后的高温水通过管路2被驱使进入冷却机构对蒸汽降温，使蒸汽受冷液化，冷却机构内的水被输送至收集机构。控制机构设于收集机构上，经由所述控制机构调节排水量。
[0044]本实施例的一种杀菌锅排水装置，通过将杀菌锅1内的高温水和蒸汽分离出两个路径排出，且通过将蒸汽冷却处理，改善了杀菌锅1的工作环境；同时，采用冷却后的水对蒸汽降温处理，有效的节省了资源；而且冷却后的水在排出时，由控制机构控制排水量，有效的平衡了收集机构内的水量。
[0045]基于上述的整体描述，本实施例的一种杀菌锅排水装置的一种示例性结构如图1和图2所示，杀菌锅1的内部结构可参照现有技术中的杀菌锅1结构，在此不再详述。而管路2包括排水管路201和排气管路202，以及设于上述收集机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杀菌锅排水装置，其特征在于：包括杀菌锅(1)和管路(2)，收集机构和冷却机构，以及控制机构，其中，所述管路(2)将所述杀菌锅(1)内的高温水和蒸汽分离两个路径排出；所述高温水通过所述管路(2)输送到所述收集机构，所述蒸汽通过所述管路(2)输送至所述冷却机构；所述收集机构内被冷却后的高温水通过所述管路(2)被驱使进入所述冷却机构对蒸汽降温，使蒸汽受冷液化，所述冷却机构内的水被输送至所述收集机构；所述控制机构设于所述收集机构上，经由所述控制机构调节排水量。2.根据权利要求1所述的一种杀菌锅排水装置，其特征在于：所述管路(2)包括排水管路(201)和排气管路(202)，以及设于所述收集机构和所述冷却机构之间的循环管路(203)；所述排水管路(201)的一端连通所述收集机构，所述排气管路(202)一端连通所述冷却机构；所述收集机构内的水被驱使沿所述循环管路(203)进入所述冷却机构。3.根据权利要求2所述的一种杀菌锅排水装置，其特征在于：所述排水管路(201)与所述排气管路(202)上均设有阀门。4.根据权利要求2所述的一种杀菌锅排水装置，其特征在于：所述循环管路(203)连通所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奇庚，魏冰，刘玉花，
申请(专利权)人：北京康比特体育科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：