一种手动推进钻孔的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动推进钻孔的装置，第一主体包括中心钻夹头和固定连接在中心钻夹头上的移动杆，移动杆远离中心钻夹头的一端设置有第一连接孔；第二主体包括钻头套尾端和固定连接所述钻头套尾端上的固定套筒，固定套筒的筒壁设置有第一通槽，部分移动杆移动的设置在固定套筒内；传动机构包括驱动杆，驱动杆穿设第一通槽与第一连接孔固定连接，驱动杆在第一通槽内移动，通过第一连接孔带动第一主体在固定套筒内移动；本实用新型专利技术通过手动匀速的推动力在钻孔时即可以控制进给力又可以及时发现钻头夹屑现象并及时进行排屑；本装置结构简单，加工的小孔更加平稳，提高了孔径的加工精度，延长了钻头的使用寿命，节约了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种手动推进钻孔的装置


[0001]本技术属于车床钻孔
，尤其涉及一种手动推进钻孔的装置。

技术介绍

[0002]普通车床加工直径较小的孔一直以来都是一个难点，尤其是加工小于2.5 毫米的孔径。现有的加工方法一种是利用中心转夹头夹持钻头靠人的扭力转动尾座转轮来加工；二是在普通车床的尾座上加装一个棘轮使原来的扭力转动变成棘轮的传动力；三是在车床大拖板与尾座之间加个连接装置或在大拖板上加装一个钻头固定座通过车床的自身进给功能来加工，四是在车床刀架上加装一个和钻头配合的尾椎，在利用车床的自动进给来加工。这四种加工方法不能控制钻孔的进给力和解决加工孔的排屑问题，很容易导致钻头断裂破损，既损坏了钻头也对加工的零件造成了不同程度的损伤，浪费了时间，增加了成本，上述问题亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手动推进钻孔的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动推进钻孔的装置，包括：
[0005]第一主体，所述第一主体包括中心钻夹头和固定连接在所述中心钻夹头上的移动杆，所述移动杆远离所述中心钻夹头的一端设置有第一连接孔；
[0006]第二主体，所述第二主体包括钻头套尾端和固定连接所述钻头套尾端上的固定套筒，所述固定套筒的筒壁设置有第一通槽，部分所述移动杆移动的设置在所述固定套筒内；
[0007]传动机构，所述传动机构包括驱动杆，所述驱动杆穿设所述第一通槽与所述第一连接孔固定连接，所述驱动杆在所述第一通槽内移动，通过所述第一连接孔带动所述第一主体在固定套筒内移动。
[0008]进一步地，所述传动机构还包括操作杆，所述操作杆设置有第二通槽，所述驱动杆穿设于所述第二通槽内，所述操作杆一端与所述固定套筒可枢转地连接。
[0009]进一步地，所述传动机构还包括连接轴，所述固定套筒上设置有连接座，所述连接座设置有第二连接孔，所述操作杆与所述固定套筒可枢转连接的一端设置有第三连接孔，所述连接轴穿设于所述第三连接孔和第二连接孔。
[0010]进一步地，所述传动机构还包括第一垫块和第二垫块，所述第一垫块设置有第一通孔，所述第二垫块设置有第二通孔，所述第一垫块设置于所述连接座和所述操作杆之间，所述连接轴穿设所述第一通孔，所述第二垫块设置于操作杆和所述固定套筒之间，所述驱动杆穿设所述第二通孔。
[0011]进一步地，所述操作杆包括工作部和操作部，所述第二通槽设置于所述工作部上，所述工作部一端连接与所述固定套筒枢接，另一端连接所述操作部，所述操作部远离工作
部一端设置有把手，所述把手用于手握。
[0012]进一步地，所述工作部为板状结构，所述第一垫块和所述第二垫块为圆柱形结构，所述第一垫块两个端面分别与所述连接座和所述工作部底面抵接，所述第二垫块分别与所述固定套筒和所述工作部底面抵接。
[0013]进一步地，所述第一连接孔与所述驱动杆螺纹连接。
[0014]进一步地，所述连接轴与所述连接座螺纹连接。
[0015]进一步地，所述中心钻夹头用于固定钻头，所述钻头套尾端固定于车床尾座处。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种用中心钻手动推进加工钻孔装置，通过手动匀速的推动力在钻孔时即可以控制进给力又可以及时发现钻头夹屑现象并及时进行排屑；本装置结构简单，加工的小孔更加平稳，铁屑易于排除，提高了孔径的加工精度，延长了钻头的使用寿命，节约了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术一种手动推进钻孔的装置结构示意图；
[0018]图2为本技术一种手动推进钻孔的装置结构爆炸示意图；
[0019]图3为本技术第一主体结构示意图；
[0020]图4为本技术第二主体结构示意图；
[0021]图5为本技术操作杆结构示意图；
[0022]图6为本技术一种手动推进钻孔的装置结构侧视图；
[0023]图中：10、第一主体；20、第二主体；30、传动机构；11、中心钻夹头；12、移动杆；21、钻头套尾端；22、固定套筒；31、驱动杆；32、操作杆； 33、连接轴；34、第一垫块；35、第二垫块；121、第一连接孔；221、第一通槽；222、连接座；223、第二连接孔；321、第二通槽；322、工作部；323、操作部；324、把手；325、第三连接孔；341、第一通孔；351、第二通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种手动推进钻孔的装置，包括：第一主体10、第二主体20和传动机构30；所述第一主体10 包括中心钻夹头11和固定连接在所述中心钻夹头11上的移动杆12，所述移动杆12远离所述中心钻夹头11的一端设置有第一连接孔121；所述第二主体 20包括钻头套尾端21和固定连接所述钻头套尾端上的固定套筒22，所述固定套筒22的筒壁设置有第一通槽221，部分所述移动杆12移动的设置在所述固定套筒22内；所述传动机构30包括驱动杆31，所述驱动杆31穿设所述第一通槽221与所述第一连接孔121固定连接，所述驱动杆31在所述第一通槽 221内移动，通过所述第一连接孔121带动所述第一主体10在所述固定套筒 22内移动。
[0028]本实施例中，优选中心钻夹头11后面焊接一个直径25mm的圆柱体作为移动杆12，钻头套尾端21优选型号为莫氏5号钻头套，用于和车床尾座配合安装，钻头套尾端21前部焊接一个与移动杆相配合的固定套筒22。
[0029]优选地，所述传动机构30还包括操作杆32，所述操作杆32设置有第二通槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动推进钻孔的装置，其特征在于，包括：第一主体，所述第一主体包括中心钻夹头和固定连接在所述中心钻夹头上的移动杆，所述移动杆远离所述中心钻夹头的一端设置有第一连接孔；第二主体，所述第二主体包括钻头套尾端和固定连接所述钻头套尾端上的固定套筒，所述固定套筒的筒壁设置有第一通槽，部分所述移动杆移动的设置在所述固定套筒内；传动机构，所述传动机构包括驱动杆，所述驱动杆穿设所述第一通槽与所述第一连接孔固定连接，所述驱动杆在所述第一通槽内移动，通过所述第一连接孔带动所述第一主体在固定套筒内移动。2.根据权利要求1所述的一种手动推进钻孔的装置，其特征在于，所述传动机构还包括操作杆，所述操作杆设置有第二通槽，所述驱动杆穿设于所述第二通槽内，所述操作杆一端与所述固定套筒可枢转地连接。3.根据权利要求2所述的一种手动推进钻孔的装置，其特征在于，所述传动机构还包括连接轴，所述固定套筒上设置有连接座，所述连接座设置有第二连接孔，所述操作杆与所述固定套筒可枢转连接的一端设置有第三连接孔，所述连接轴穿设于所述第三连接孔和第二连接孔。4.根据权利要求3所述的一种手动推进钻孔的装置，其特征在于，所述传动机构还包括第一垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁杰，王乐，吴英俊，陈福帅，李遵欣，王晓琪，杨欣宝，杨业东，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：