一种切石机制造技术

一种切石机，用于解决背景技术中提到的现有一些切石机切石效率低下并且更换切割轮操作繁琐的技术问题。包括电机，该电机的输出端设有转轴，该转轴上滑动连接多个可沿转轴轴向往复滑动的滑动组件，每个该滑动组件均在滑动后可相对转轴锁定；切割盘，该切割盘为半圆形结构，每个所述滑动组件上均可拆卸地固定两片所述切割盘，两片该切割盘盘面与所述转轴的轴向垂直，两片该切割盘拼接形成圆盘结构，本实用新型专利技术结构简单，主要用于切割石块。主要用于切割石块。主要用于切割石块。

【技术实现步骤摘要】
一种切石机


[0001]本技术涉及物料破碎
，具体涉及一种切石机。

技术介绍

[0002]切石机是用来切割大块石块的装置，现有的切石机可以借助电机和切割轮配合对大块石块进行切割，从而使大块石块分割成体积相对更小的石块，以备后续进一步加工。
[0003]针对一些大石块，现有的切石机一般只有一个切割轮，加工人员需要对该大石块进行多次切割才能将大石块分解成若干块小石块，该种切割方式需要占据加工人员更多的加工时间，并且消耗大量的人力。
[0004]切石加工过程对切割轮的破坏速度较快，现有切石机中切割轮有些是套设安装到转轴上的，当需要更换切割轮时，加工人员需要将切割轮沿着转轴滑动从转轴上取下，该种更换方式使得切割轮的更换操作变得更加地繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种切石机，用于解决
技术介绍
中提到的现有一些切石机切石效率低下并且更换切割轮操作繁琐的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种切石机，包括：
[0008]电机，该电机的输出端设有转轴，该转轴上滑动连接多个可沿转轴轴向往复滑动的滑动组件，每个该滑动组件均在滑动后可相对转轴锁定；
[0009]切割盘，该切割盘为半圆形结构，每个所述滑动组件上均可拆卸地固定两片所述切割盘，两片该切割盘盘面与所述转轴的轴向垂直，两片该切割盘拼接形成圆盘结构。
[0010]工作原理：
[0011]加工人员分别将多个所述滑动组件安装到所述转轴上，之后根据需要切割出的每块石块的尺寸，加工人员适当地在转轴上滑动每个所述滑动组件，当相邻两个滑动组件之间的间距满足对石块尺寸的切割要求后，加工人员在滑动组件上分别安装两片所述切割盘，此时两片切割盘在滑动组件上拼接形成圆盘结构。
[0012]之后加工人员将待切割的石块放置到合适的位置，然后加工人员可启动所述电机，从而电机带动转轴转动，转轴带动所述切割盘转动，之后适当地驱动电机滑动，从而使得每个滑动组件上的所述切割盘同时对待切割加工的石块进行切割，直到将待切割的石块切割加工成多块体积相对更小的石块。
[0013]当需要对所述切割盘进行更换时，加工人员只需要将所述切割盘从与之对应的滑动组件上拆卸下来即可。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术使用过程中，首先加工人员可以根据需要切割加工出的石块尺寸适当地在转轴上滑动每个所述滑动组件，从而调节相邻两个滑动组件之间的间距，从而使得切
割出的石块尺寸满足切割加工要求，提高了灵活性。
[0016]再者，加工人员在更换所述切割盘的过程中并不需要先将所述滑动组件沿着转轴滑动，加工人员可以直接将两片所述切割盘分别从滑动组件上拆卸下来，从而可进一步简化对切割盘的更换效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图3为图1中B处放大的结构示意图。
[0020]附图标记说明：电机1、转轴2、切割盘3、螺纹孔4、滑套5、螺杆6、定位槽7、定位块8、底板9、第一伸缩驱动件10、竖杆11、连接套12、第二伸缩驱动件13、螺栓14、圆筒15、安装套16、转动杆17、支柱18。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1所示，一种切石机，包括：
[0023]电机1，该电机1的输出端设有转轴2，该转轴2上滑动连接多个可沿转轴2轴向往复滑动的滑动组件，每个该滑动组件均在滑动后可相对转轴2锁定；
[0024]切割盘3，该切割盘3为半圆形结构，每个所述滑动组件上均可拆卸地固定两片所述切割盘3，两片该切割盘3盘面与所述转轴2的轴向垂直，两片该切割盘3拼接形成圆盘结构。
[0025]如图1所示，所述转轴2上开有多个沿其轴向分布的螺纹孔4，所述滑动组件包括套设在转轴2上且可沿转轴2滑动的滑套5和一根穿设在滑套5上且与滑套5螺纹连接的螺杆6，该螺杆6可与任一个螺纹孔4螺纹连接，该种滑动方式结构简单，加工人员可在滑动滑套5后并借助所述螺杆6和螺纹孔4将滑套5锁定到所述转轴2上，滑动和锁定的操作可在短时间内操作完成。
[0026]如图3所示，所述滑套5上开有两个分布在转轴2两侧的定位槽7，每个定位槽7内均卡接一块定位块8，该滑套5上的两片切割盘3分别对应与两块所述定位块8可拆卸地固定连接，所述切割盘3与对应的所述定位块8通过螺栓14可拆卸地固定连接。所述螺杆6穿设过两块定位块8并与两块定位块8螺纹连接，加工人员首先将所述切割盘3固定到所述定位块8上，之后加工人员将两块定位块8分别卡接固定到两个所述定位槽7内，此时两块所述定位块8上的两片所述切割盘3正好能够形成拼接，设置所述定位槽7和定位块8的方式能够提高对两片所述切割盘3的拼接效率，从而提高对切割盘3的装配效率。
[0027]如图1所示，还包括底板9，该底板9底部固定多根支柱18，所述转轴2水平，该底板9上固定一个第一伸缩驱动件10，该第一伸缩驱动件10的伸缩端竖直朝上且该伸缩端与所述电机1固定连接，加工人员可以将待切割加工的石块放置到所述底板9上，之后通过第一伸缩驱动件10带动电机1竖向移动，并且此时启动所述电机1，电机1带动转轴2转动，转轴2带动切割盘3转动，进而切割盘3能够对放置在底板9上的石块进行切割，设置所述底板9和第一伸缩驱动件10进一步完善了本技术结构的功能，提供了切割调节。
[0028]如图1所示，所述底板9上固定一根竖杆11，该竖杆11上套设一个可沿竖杆11滑动的连接套12，该底板9上固定一个第二伸缩驱动件13，该第二伸缩驱动件13的伸缩端竖直朝上且该伸缩端与连接套12固定连接，所述连接套12与转轴2端部转动连接。所述第二伸缩驱动件13驱动所述连接套12在竖杆11上往复滑动，因此设置所述第二伸缩驱动件13、竖杆11和连接套12的目的在于能够对所述转轴2进一步支撑，从而第一伸缩驱动件10和第二伸缩驱动件13的配合能够使得电机1和转轴2稳定地在竖向上移动，所述第一伸缩驱动件10和第二伸缩驱动件13均为气缸结构。如图1和图2所示，所述连接套12上固定一个与转轴2同轴的圆筒15，所述转轴2端部外围卡接一个安装套16，该安装套16上固定一根与转轴2同轴的转动杆17，该转动杆17插接至圆筒15内且该转动杆17可相对圆筒15转动。
[0029]工作原理：
[0030]加工人员分别将多个所述滑动组件安装到所述转轴2上，之后根据需要切割出的每块石块的尺寸，加工人员适当地在转轴2上滑动每个所述滑套5，当相邻两个滑套5之间的间距满足对石块尺寸的切割要求后，加工人员在滑套5上分别安装两片所述切割盘3，具体地，加工人员首先通过螺栓14将所述切割盘3固定到定位块8上，之后加工人员再将定位块8卡接到所述定位槽7内，此时滑套5上的两片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切石机，其特征在于，包括：电机(1)，该电机(1)的输出端设有转轴(2)，该转轴(2)上滑动连接多个可沿转轴(2)轴向往复滑动的滑动组件，每个该滑动组件均在滑动后可相对转轴(2)锁定；切割盘(3)，该切割盘(3)为半圆形结构，每个所述滑动组件上均可拆卸地固定两片所述切割盘(3)，两片该切割盘(3)盘面与所述转轴(2)的轴向垂直，两片该切割盘(3)拼接形成圆盘结构。2.根据权利要求1所述的一种切石机，其特征在于：所述转轴(2)上开有多个沿其轴向分布的螺纹孔(4)，所述滑动组件包括套设在转轴(2)上且可沿转轴(2)滑动的滑套(5)和一根穿设在滑套(5)上且与滑套(5)螺纹连接的螺杆(6)，该螺杆(6)可与任一个螺纹孔(4)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种切石机，其特征在于：所述滑套(5)上开有两个分布在转轴(2)两侧的定位槽(7)，每个定位槽(7)内均卡接一块定位块(8)，该滑套(5)上的两片切割盘(3)分别对应与两块所述定位块(8)可拆卸地固定连接，所述螺杆(6)穿设过两块定位块(8)并与两块定位块(8)螺纹连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新艺，谷军，王舒，李双成，赵宇，刘其玲，
申请(专利权)人：南若科技重庆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：