一种坍落度检测装置制造方法及图纸

一种坍落度检测装置，用于解决坍落度筒内壁难以刷洗的技术问题。包括底板，底板底部滑动连接两个安装架，两个安装架分别从底板相对的两侧向上弯折，两个安装架的顶部位于底板上方，两个安装架可相对滑动靠近或远离；连接杆，连接杆为两根，两根连接杆分别一一对应与两个安装架的顶部转动连接，每根连接杆均可在水平方向上摆动且摆动到底板边沿外侧；弧形板，弧形板为两块，两块弧形板底部均可与底板上部抵接，弧形板可相对底板滑动，两块弧形板分别一一对应与两根所述连接杆转动连接，每块弧形板均可在竖直方向上摆动，两块弧形板用于分别随两个支架滑动而拼接形成顶部缩口、底部扩口的坍落度筒，本实用新型专利技术结构简单，主要用于检测坍落度。坍落度。坍落度。

【技术实现步骤摘要】
一种坍落度检测装置


[0001]本技术涉及施工
，具体涉及一种坍落度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑现场，施工人员一般需要对送入施工现场的混凝土进行坍落度检测，从而根据检测出的混凝土坍落度值判断混凝土的和易性。
[0003]现有的检测混凝土坍落度的装置是坍落度筒，坍落度筒呈顶部缩口、底部扩口且中空的圆台结构。
[0004]实际施工检测中，施工人员会将坍落度筒放置到比较平整的场地上进行坍落度检测，检测完成后，施工人员需要对坍落度筒的内壁进行刷洗，从而防止坍落度筒内壁上粘结的混凝土固接到其内壁上，整个检测过程存在以下几点不足：
[0005]其一，坍落度筒呈筒状结构，施工人员不方便对其内壁进行刷洗，从而影响坍落度筒内壁的洗刷效率；
[0006]其二，施工现场比较理想化的平整场地较为有限，施工人员难以快速地为坍落度检测提供一个相对平整的检测场地，从而影响检测效率；
[0007]其三，坍落度筒作为一个独立的使用部件，因为其体积小、功能单一，施工人员一般会将其随意丢放到施工现场，到下次需要使用时，施工人员需要较长的时间将其找出，甚至出现找不出的情况，严重影响整个检测的进行。

技术实现思路

[0008]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种坍落度检测装置，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术中坍落度筒内壁难以刷洗，以及坍落度筒随意丢弃从而造成严重制约对混凝土坍落度检测的技术问题。
[0009]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0010]一种坍落度检测装置，包括：
[0011]底板，该底板底部滑动连接两个安装架，两个安装架分别从底板相对的两侧向上弯折，从而两个安装架的顶部位于底板上方，两个安装架可相对滑动靠近或远离；
[0012]连接杆，连接杆为两根，两根连接杆分别一一对应与两个安装架的顶部转动连接，且每根连接杆均可在水平方向上摆动且摆动到底板边沿外侧；
[0013]弧形板，弧形板为两块，两块弧形板底部均可与底板上部抵接，且弧形板可相对底板滑动，两块该弧形板分别一一对应与两根所述连接杆转动连接，且每块弧形板均可在竖直方向上摆动，两块该弧形板用于分别随两个支架滑动而拼接形成顶部缩口、底部扩口的坍落度筒。
[0014]工作原理：
[0015]当需要进行坍落度检测时，施工人员将底板移动到检测地点，之后可采用垫块或者支撑杆等方式将底板调节平整，之后施工人员分别滑动两个安装架，两个安装架分别带
动连接杆移动，从而连接杆带动弧形板在底板上滑动并拼接，从而形成坍落度筒。
[0016]之后施工人员将待检测的混凝土从坍落度筒顶部开口送入坍落度筒内，然后施工人员对坍落度筒内的混凝土进行适当地搅拌。
[0017]搅拌完成后，施工人员同时滑动两个所述安装架，使两个安装架快速滑动远离，安装架通过连接杆带动弧形板滑动远离，此时混凝土将在底板上开始流动，混凝土高度逐渐减低，进而施工人员可以对混凝土进行坍落度检测。
[0018]检测完成后，施工人员转动所述连接杆，从而连接杆带动弧形板转动到底板边沿的外侧，然后施工人员再将弧形板在连接杆上转动，从而使得弧形板的底部朝上，此时施工人员能够更加轻易地对弧形板的内壁进行刷洗，之后施工人员对底板进行刷洗。
[0019]刷洗完成后，施工人员再将本技术结构放置到施工现场指定的地点即可，以备下次使用。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术使用过程中，施工人员可以通过两块所述弧形板拼接形成所述坍落度筒，当需要对弧形板的内壁进行洗刷时，施工人员可以滑动安装架，使安装架带动连接杆和弧形板滑动，最后施工人员再转动连接杆，从而连接杆将弧形板转动到底板边沿的外侧，然后施工人员使弧形板在连接杆上转动，直到将弧形板的底部转动到上方，此时施工人员视野更加开阔，能够更加清楚地观察弧形板的内壁，再加上弧形板外相对开阔的操作空间，施工人员能够在短时间内将弧形板的内壁洗刷干净。
[0022]并且本技术结构与传统的坍落度筒相比所占的空间更大，功能更加地完善，因此施工人员可以相对规范地对本技术结构进行放置，进而也方便施工人员每次使用时的拿取。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0024]附图标记说明：底板1、安装架2、连接杆3、弧形板4、坍落度筒5、搅拌轴6、搅拌杆7、毛刷杆8、刷毛9、滑槽10、滑块11、第一螺栓12、第一套筒13、第一圆柱14、第二螺栓15、第二套筒16、第二圆柱17、立柱18、第一插接筒19、第二插接筒20。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0026]如图1所示，一种坍落度检测装置，包括：
[0027]底板1，该底板1底部滑动连接两个安装架2，两个安装架2分别从底板1相对的两侧向上弯折，从而两个安装架2的顶部位于底板1上方，两个安装架2可相对滑动靠近或远离，该底板1底部固定多根立柱18；
[0028]连接杆3，连接杆3为两根，两根连接杆3分别一一对应与两个安装架2的顶部转动连接，且每根连接杆3均可在水平方向上摆动且摆动到底板1边沿外侧；
[0029]弧形板4，弧形板4为两块，两块弧形板4底部均可与底板1上部抵接，且弧形板4可相对底板1滑动，两块该弧形板4分别一一对应与两根所述连接杆3转动连接，且每块弧形板4均可在竖直方向上摆动，两块该弧形板4用于分别随两个支架滑动而拼接形成顶部缩口、
底部扩口的坍落度筒5。
[0030]如图1所示，所述底板1上可拆卸地安装有可插入坍落度筒5内的搅拌轴6，该搅拌轴6上固定多根搅拌杆7，所述底板1上且靠近底板1边沿固定有第一插接筒19，所述搅拌轴6插接在第一插接筒19内，设置搅拌轴6和搅拌杆7的该种方式进一步完善了本技术结构的功能，施工人员只需要使用搅拌轴6和搅拌杆7对位于坍落度筒5内的混凝土进行搅拌即可，并不需要再临时去寻找搅拌装置对混凝土进行搅拌。所述底板1上可拆卸地安装有毛刷杆8，该毛刷杆8上设有刷毛9，所述底板1上靠近底板1边沿固定有第二插接筒20，所述毛刷杆8插接在第二插接筒20内，设置毛刷杆8和刷毛9的该种方式进一步完善了本技术结构的功能，施工人员只需要使用毛刷杆8和刷毛9对弧形板4的内壁以及底板1进行刷洗即可，并不需要再临时去寻找刷洗装置对弧形板4内壁以及底板1进行刷洗，可提高刷洗效率。
[0031]如图1所示，所述底板1底部开有两条共线的滑槽10，每条滑槽10内均滑动连接一块滑块11，两个支架分别与两块滑块11固定连接，每块滑块11上均螺纹连接一根旋进后可与滑槽10内壁抵接的第一螺栓12，该种设置方式结构简单，滑动操作方便。
[0032]如图1所示，所述安装架2顶部固定有竖向的第一套筒13，该第一套筒13内穿设一根可相对第一套筒13转动的第一圆柱14，两根所述连接杆3分别与两个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坍落度检测装置，其特征在于，包括：底板(1)，该底板(1)底部滑动连接两个安装架(2)，两个安装架(2)分别从底板(1)相对的两侧向上弯折，从而两个安装架(2)的顶部位于底板(1)上方，两个安装架(2)可相对滑动靠近或远离；连接杆(3)，连接杆(3)为两根，两根连接杆(3)分别一一对应与两个安装架(2)的顶部转动连接，且每根连接杆(3)均可在水平方向上摆动且摆动到底板(1)边沿外侧；弧形板(4)，弧形板(4)为两块，两块弧形板(4)底部均可与底板(1)上部抵接，且弧形板(4)可相对底板(1)滑动，两块该弧形板(4)分别一一对应与两根所述连接杆(3)转动连接，且每块弧形板(4)均可在竖直方向上摆动，两块该弧形板(4)用于分别随两个支架滑动而拼接形成顶部缩口、底部扩口的坍落度筒(5)。2.根据权利要求1所述的一种坍落度检测装置，其特征在于：所述底板(1)上可拆卸地安装有可插入坍落度筒(5)内的搅拌轴(6)，该搅拌轴(6)上固定多根搅拌杆(7)。3.根据权利要求1所述的一种坍落度检测装置，其特征在于：所述底板(1)上可...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷军，唐新艺，刘邦祺，李豪巍，倪培洪，叶俊强，
申请(专利权)人：南若科技重庆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：